一种全时接触减震型万向轴总成制造技术

本申请涉及一种全时接触减震型万向轴总成，属于石油、天然气钻井用螺杆钻具技术领域，包括：万向轴，其包括中间轴以及套设于中间轴端部的万向接头，中间轴的端部沿周向具有多个间隔设置的外齿，万向接头内沿周向设置有多个间隔设置的内齿，外齿与内齿相互啮合，借此进行可变角度地传动连接；弹性件，外齿接触内齿的齿面为外齿受力面，内齿接触外齿的齿面为内齿受力面，弹性件被配置在所述外齿受力面和内齿受力面之间，以使相邻的外齿和内齿全时接触。本申请的弹性件使中间轴两端的外齿和万向接头的内齿都能同时接触，分散马达产生的扭矩到每一个中间轴的外齿和万向接头的内齿上，降低每个外齿和内齿的接触应力，从而提高万向轴总成的使用寿命。总成的使用寿命。总成的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全时接触减震型万向轴总成


[0001]本申请涉及石油、天然气钻井用螺杆钻具
，特别涉及一种全时接触减震型万向轴总成。

技术介绍

[0002]在石油和天然气开采中，螺杆钻具的应用越来越广泛。螺杆钻具包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，各个部件分别自上而下依次连接，其中万向轴的上端和马达转子连接，下端与传动轴连接，其作用是将马达转子的行星运动转化为传动轴的定轴运动，使马达产生的扭矩和转速平稳的传递给钻头。
[0003]随着油气开采致力于不断降低作业成本，其中通过提高螺杆钻具输出给钻头的工作扭矩已成为普遍采用的有效提高机械钻速、降低成本的一种有效方法，螺杆钻具扭矩增加，万向轴承受的扭矩加大，因此有必要提高万向轴的承载能力，延长万向轴的使用寿命。
[0004]相关技术中，万向轴总成有密封式的，也有非密封式的，但都包括上接头、球座、支撑球、中间轴、下接头等，具有传递马达扭矩和运动的主要功能。上接头和转子的下端连接，下接头和传动轴或水帽的一端连接，上接头和下接头是一个带有内齿结构的零件，上接头和下接头之间用一根两端带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于，包括：万向轴，所述万向轴包括中间轴(5)以及套设于所述中间轴(5)端部的万向接头(1)，所述中间轴(5)的端部沿周向具有多个间隔设置的外齿(51)，所述万向接头(1)内沿周向设置有多个间隔设置的内齿(11)，所述外齿(51)与内齿(11)相互啮合，借此进行可变角度地传动连接；弹性件(6)，沿所述万向轴的旋转方向，所述外齿(51)接触所述内齿(11)的齿面为外齿受力面(51a)，所述内齿(11)接触所述外齿(51)的齿面为内齿受力面(11a)，所述弹性件(6)被配置在所述外齿受力面(51a)和内齿受力面(11a)之间，以使相邻的外齿(51)和内齿(11)全时接触。2.如权利要求1所述的一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于：所述弹性件(6)为第一碟形弹簧。3.如权利要求2所述的一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于：所述第一碟形弹簧的轴线与外齿受力面(51a)或内齿受力面(11a)垂直，所述第一碟形弹簧设有一个或多个，多个所述第一碟形弹簧以对合、叠合或平铺的方式位于所述外齿受力面(51a)和内齿受力面(11a)之间。4.如权利要求1或2所述的一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于：所述外齿受力面(51a)和/或内齿受力面(11a)上开设有容纳所述弹性件(6)的定位孔(51b)，所述弹性件(6)至少部分暴露于定位孔(51b)外。5.如权利要求4所述的一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于：所述定位孔(51b)为圆形盲孔，所述定位孔(51b)的直径大于弹性件(6)的外径。6.如权利要求1所述的一种全时接触减震型万向轴总成，其特征在于：所述万向接头(1)内设有球座(3)和球头(4)，所述球座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张小俊，肖平，丁梦真，宋剑，贺良军，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：