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一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:33664126 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本发明专利技术公开了一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,包括:石油过滤箱、电动伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机和杂质清洗盒,所述石油过滤箱的顶端固定有纵截面呈“L”字型结构的进油管,所述进油管的底端通过旋转密封圈连接有中空承接盘,所述杂质清洗盒位于石油过滤箱内部底端的左右两侧,所述支撑杆的底端通过插销转动连接有移动块,所述移动块的内部螺纹连接有反向丝杆,所述反向丝杆转动安装在安装盒的内部。该自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,过滤时,石油均匀分布在石油过滤带上,自动清理滤芯上的残渣,且清理滤渣上残留的石油,通过调节杂质清洗盒的高度,便于取出滤渣。出滤渣。出滤渣。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置


[0001]本专利技术涉及石油开采
,具体为一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置。

技术介绍

[0002]石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,石油重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50%)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点,从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料,以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料,飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料,因此,许多国家都把石油列为战略物资,石油在开采时会存在很多杂质,因此石油在刚开采出来时都需要对其进行过滤再进行输送;授权公告号为CN108815898B的中国专利技术提出的一种石油开采用过滤装置本专利技术实现了石油开采用过滤装置通过安装有滤渣清理机构,其结构包括过滤罐主体、石油导入管、连接法兰盘、产品铭牌、滤渣排放口、防滑支撑脚、观察口、石油排放管、设备检修门、固定吊环,本专利技术实现了石油开采用过滤装置通过安装有滤渣清理机构,石油开采用过滤装置在使用时可以自动将滤芯表面残留的滤渣清理掉,避免降低石油过滤装置的过滤效率和质量,减少操作人员的工作量,提高装置实用,方便清理滤芯上的残渣;但现有的自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置仍存在以下问题:1、过滤以及排渣时,不方便将石油均匀分布在石油过滤带上,不方便充分发挥石油过滤带的作用;2、从石油内滤出的残渣上粘附有石油,不方便清理残渣上的石油,造成资源浪费;不方便从过滤装置内移出残渣,因此,我们提出一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,过滤以及排渣时,不方便将石油均匀分布在石油过滤带上,不方便充分发挥石油过滤带的作用,从石油内滤出的残渣上粘附有石油,不方便清理残渣上的石油,造成资源浪费,不方便从过滤装置内移出残渣的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,包括:石油过滤箱,所述石油过滤箱的顶端固定有纵截面呈“L”字型结构的进油管,所述进油管的顶端贯穿于石油过滤箱的顶端,所述进油管的底端通过旋转密封圈连接有中空承接盘,所述中空承接盘的底端一体式连接有出料管,所述中空承接盘的左侧面固定有连接
杆,所述石油过滤箱的内部底端设置有引导板,所述石油过滤箱的底端连接有输油管;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在石油过滤箱的顶端,所述电动伸缩杆的输出端固定有锯齿传动板;第一伺服电机,所述第一伺服电机固定安装在石油过滤箱的后侧面,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧面固定有第二齿轮,所述第二齿轮的外端啮合连接有输送皮带,所述输送皮带的外侧面固定有避免石油外泄的石油遮挡板,所述石油遮挡板的内侧面固定有石油过滤带,所述第一齿轮的外侧设置有第三齿轮,所述第三齿轮的外端啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮和第二齿轮的内侧面均固定有滤渣清理刷;第二伺服电机,所述第二伺服电机固定安装在石油过滤箱的左侧面,所述第二伺服电机的输出端固定有搅拌杆;杂质清洗盒,所述杂质清洗盒位于石油过滤箱内部底端的左右两侧,所述杂质清洗盒的底端通过插销转动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端通过插销转动连接有移动块,所述移动块的内部螺纹连接有反向丝杆,所述反向丝杆转动安装在安装盒的内部。
[0005]优选的,所述石油过滤箱的内部被分成三个处理腔,且杂质清洗盒的外侧面与石油过滤箱的内壁相贴。
[0006]优选的,所述中空承接盘的顶端呈锯齿状结构,且锯齿传动板与中空承接盘啮合连接,所述锯齿传动板滑动安装在石油过滤箱的顶端。
[0007]优选的,所述连接杆转动安装在石油过滤箱内,且连接杆的左端纵截面呈“工”字型结构。
[0008]优选的,所述石油遮挡板与石油过滤带组合呈“H”字型结构,且石油过滤带的外侧面与滤渣清理刷的外侧面贴合。
[0009]优选的,所述搅拌杆的底端位于杂质清洗盒的内侧,所述搅拌杆通过旋转密封圈与石油过滤箱的中部相连接。
[0010]优选的,所述移动块通过反向丝杆与安装盒构成滑动结构,且移动块关于反向丝杆的竖直中心线对称设置。
[0011]优选的,所述引导板的纵截面呈梯形结构,且引导板的竖直中心线与输油管的竖直中心线重合。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,过滤时,石油均匀分布在石油过滤带上,自动清理滤芯上的残渣,且清理滤渣上残留的石油,通过调节杂质清洗盒的高度,便于取出滤渣;1.设置有中空承接盘和石油过滤带,电动伸缩杆带动锯齿传动板的移动从而带动中空承接盘转动,且石油过滤带左右转动,使得从中空承接盘和出料管内部流出的石油均匀分布在石油过滤带上;2.设置有石油过滤带和滤渣清理刷,石油过滤带的转动移送杂质,且滤渣清理刷在石油过滤带的末端旋转,利用滤渣清理刷倾斜石油过滤带上的杂质,自动清理滤芯上的残渣;3.设置有搅拌杆和杂质清洗盒,滤渣落在杂质清洗盒的内部,杂质清洗盒的内部设置有清洁水,搅拌杆旋转时搅动杂质清洗盒内部的滤渣,清理滤渣上残留的石油;
4.设置有杂质清洗盒和支撑杆,被排出的滤渣落在杂质清洗盒的内部,通过旋转反向丝杆移动移动块,从而调节支撑杆的倾斜角度,通过调节杂质清洗盒的高度,便于取出滤渣。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视剖切结构示意图;图2为本专利技术侧视剖切结构示意图;图3为本专利技术后视结构示意图;图4为本专利技术搅拌杆与杂质清洗盒连接侧视剖切结构示意图;图5为本专利技术连接杆与中空承接盘连接整体结构示意图;图6为本专利技术支撑杆与杂质清洗盒连接整体结构示意图;图7为本专利技术石油遮挡板与石油过滤带连接整体结构示意图。
[0014]图中:1、石油过滤箱;2、进油管;3、中空承接盘;4、出料管;5、电动伸缩杆;6、锯齿传动板;7、连接杆;8、第一伺服电机;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、输送皮带;12、石油遮挡板;13、石油过滤带;14、第三齿轮;15、第四齿轮;16、滤渣清理刷;17、第二伺服电机;18、搅拌杆;19、引导板;20、输油管;21、杂质清洗盒;22、支撑杆;23、移动块;24、反向丝杆;25、安装盒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,包括石油过滤箱1、进油管2、中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置,其特征在于:包括:石油过滤箱(1),所述石油过滤箱(1)的顶端固定有纵截面呈“L”字型结构的进油管(2),所述进油管(2)的顶端贯穿于石油过滤箱(1)的顶端,所述进油管(2)的底端通过旋转密封圈连接有中空承接盘(3),所述中空承接盘(3)的底端一体式连接有出料管(4),所述中空承接盘(3)的左侧面固定有连接杆(7),所述石油过滤箱(1)的内部底端设置有引导板(19),所述石油过滤箱(1)的底端连接有输油管(20);电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)固定安装在石油过滤箱(1)的顶端,所述电动伸缩杆(5)的输出端固定有锯齿传动板(6);第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)固定安装在石油过滤箱(1)的后侧面,所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的内侧面固定有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的外端啮合连接有输送皮带(11),所述输送皮带(11)的外侧面固定有避免石油外泄的石油遮挡板(12),所述石油遮挡板(12)的内侧面固定有石油过滤带(13),所述第一齿轮(9)的外侧设置有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)的外端啮合连接有第四齿轮(15),所述第四齿轮(15)和第二齿轮(10)的内侧面均固定有滤渣清理刷(16);第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)固定安装在石油过滤箱(1)的左侧面,所述第二伺服电机(17)的输出端固定有搅拌杆(18);杂质清洗盒(21),所述杂质清洗盒(21)位于石油过滤箱(1)内部底端的左右两侧,所述杂质清洗盒(21)的底端通过插销转动连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的底端通过插销转动连接有移动块(23),所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚丽
申请(专利权)人:杨亚丽
类型:发明
国别省市:

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