一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置制造方法及图纸

技术编号:33664097 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本实用新型专利技术公开了一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,包括工作台,所述工作台上固定有支撑罩,所述支撑罩上对称固定有两个支撑板,两个所述支撑板上均开设有弧形滑槽,两个支撑板之间固定有加强板,两个所述支撑板顶部固定有网格板,两个支撑板之间安装有修剪组件,所述支撑罩上安装有驱动装置,所述修剪组件包括转轴,所述转轴上固定有刮刀,所述刮刀的上表面与网格板下表面贴合。本实用新型专利技术通过各个构件之间相互配合,实现对刷套生产过程中刷毛的不断修剪,结构简单,操作方便,同时由于网格板的弧形弧心落在刷套中轴线上,保证刷毛修剪的精度,质量好,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置


[0001]本技术涉及刷毛修剪设备
,具体为一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置。

技术介绍

[0002]毛刷是钢铁抛光清洁的常用零件,在钢材酸洗后,需要对表面的污物进行清理,常会使用不同类型的毛刷,毛刷由刷辊和刷套组成,常见的刷套采用内焊式焊接工艺将刷毛固定在双钢带之间,固定牢固,效果好。
[0003]在内焊式刷套生产的过程中,由于刷毛在双钢带之间固定之前排列参差不齐,在固定形成刷套后,表面的刷毛参差不齐,需要后续的修剪,现有的修剪方式,通常是人工通过目测对高出的刷毛进行修剪,修剪精度较低,且劳动成本较高,不利于企业的产品竞争力的提升,为此,我们提出一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,包括工作台,所述工作台上固定有支撑罩,所述支撑罩上对称固定有两个支撑板,两个所述支撑板上均开设有弧形滑槽,两个支撑板之间固定有加强板,两个所述支撑板顶部固定有网格板,两个支撑板之间安装有修剪组件,所述支撑罩上安装有驱动装置,所述修剪组件包括转轴,所述转轴上固定有刮刀,所述刮刀的上表面与网格板下表面贴合,所述转轴的两端对称固定有两个滑块,滑块在弧形滑槽内滑动,所述滑块上均固定限位板,限位板的一侧与支撑板贴合。
[0006]优选的,所述驱动装置包括与支撑罩固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动贯穿支撑罩的一端固定有转动辊,所述转动辊上开设有环形导槽,所述转动辊与转轴之间设有传动组件。
[0007]优选的,所述传动组件包括滑杆,所述滑杆位于环形导槽内,所述滑杆的一端固定有滑板,所述滑板与支撑罩滑动连接,所述滑板上固定有滑柱,所述滑柱上滑动套接有连接板,所述连接板与转轴转动连接。
[0008]优选的,所述网格板呈弧形,所述网格板和弧形滑槽的弧心均落在刷套的中轴线线上。
[0009]优选的,所述刮刀两面均设有刃口。
[0010]优选的,所述工作台上开设有缺口,所述缺口位于支撑罩内,所述缺口下方设有收集箱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过各个构件之间的相互配合,实现对刷套生产过程中刷毛的不断
修剪,结构简单,操作方便,同时由于网格板的弧形弧心落在刷套中轴线上,保证刷毛修剪的精度,质量好,效率高;
[0013]2.本技术通过工作台上开设有缺口,所述缺口位于支撑罩内,所述缺口下方设有收集箱,便于修剪的刷毛碎屑的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置中中修剪组件和驱动装置相对位置结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置中修剪组件和驱动装置爆炸结构示意图;
[0017]图4为图2中A区域放大图。
[0018]图中:1、工作台;101、支撑罩;102、支撑板;103、弧形滑槽;104、加强板;105、网格板;106、缺口;107、收集箱;2、修剪组件;201、转轴;202、刮刀;203、滑块;204、限位板;3、驱动装置;301、驱动电机;302、转动辊;303、环形导槽;304、传动组件;305、滑杆;306、滑板;307、滑柱;308、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,包括工作台1,所述工作台1上固定有支撑罩101,所述支撑罩101上对称固定有两个支撑板102,两个所述支撑板102上均开设有弧形滑槽103,两个支撑板102之间固定有加强板104,两个所述支撑板102顶部固定有网格板105,所述网格板105呈弧形,所述网格板105和弧形滑槽103的弧心均落在刷套的中轴线线上,两个支撑板102之间安装有修剪组件2,所述支撑罩101上安装有驱动装置3,所述修剪组件2包括转轴201,所述转轴201上固定有刮刀202,所述刮刀202的上表面与网格板105下表面贴合,所述转轴201的两端对称固定有两个滑块203,滑块203在弧形滑槽103内滑动,所述滑块203上均固定限位板204,限位板204的一侧与支撑板102贴合,所述驱动装置3包括与支撑罩101固定连接的驱动电机301,所述驱动电机301的输出轴转动贯穿支撑罩101的一端固定有转动辊302,所述转动辊302上开设有环形导槽303,所述转动辊302与转轴201之间设有传动组件304,通过各个构件之间的相互配合,实现对刷套生产过程中刷毛的不断修剪,结构简单,操作方便,同时由于网格板105的弧形弧心落在刷套中轴线上,保证刷毛修剪的精度,质量好,效率高。
[0022]为提高修剪的效率,在所述刮刀202两面均设有刃口。
[0023]另外,所述传动组件304包括滑杆305,所述滑杆305位于环形导槽303内,所述滑杆
305的一端固定有滑板306,所述滑板306与支撑罩101滑动连接,所述滑板306上固定有滑柱307,所述滑柱307上滑动套接有连接板308,所述连接板308与转轴201转动连接。
[0024]本方案中,刷毛修剪的工作原理:启动驱动电机301带动转动辊302转动,进而带动滑杆305在环形导槽303内滑动,进而带动滑板306在支撑罩101上相对滑动,进而通过滑柱307带动连接板308往复运动,在运动过程中,通过转轴201的连接,滑块203弧形滑槽103内滑动,并通过使连接板308与滑柱307发生相对的滑动,同时通过刮刀202对插入到网格板105中的刷毛进行修剪。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1

2,本实施例是对实施例一的进一步说明,其中,所述工作台1上开设有缺口106,所述缺口106位于支撑罩101内,所述缺口106下方设有收集箱107,便于修剪的刷毛碎屑的收集。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定有支撑罩(101),所述支撑罩(101)上对称固定有两个支撑板(102),两个所述支撑板(102)上均开设有弧形滑槽(103),两个支撑板(102)之间固定有加强板(104),两个所述支撑板(102)顶部固定有网格板(105),两个支撑板(102)之间安装有修剪组件(2),所述支撑罩(101)上安装有驱动装置(3);所述修剪组件(2)包括转轴(201),所述转轴(201)上固定有刮刀(202),所述刮刀(202)的上表面与网格板(105)下表面贴合,所述转轴(201)的两端对称固定有两个滑块(203),滑块(203)在弧形滑槽(103)内滑动,所述滑块(203)上均固定限位板(204),限位板(204)的一侧与支撑板(102)贴合。2.根据权利要求1所述的一种内焊式刷套生产用刷毛修剪装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括与支撑罩(101)固定连接的驱动电机(301),所述驱动电机(301)的输出轴转动贯穿支撑罩(101)的一端固定有转动辊(302),所述转动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐团结华月年徐仪琼
申请(专利权)人:安徽省潜山县团结制刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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