【技术实现步骤摘要】
一种密封体快速开启矿用自动隔爆装置
[0001]本专利技术属于阀门
技术介绍
[0002]依据《煤矿安全规程》要求井下抑制瓦斯煤尘爆炸的方法，一般采用在巷道支护架上吊挂隔爆水袋，这种方法简单，但是效果差。现在巷道顶部安装机械式自动隔爆装置代替隔爆水袋；是一种利用爆炸波的推力打开隔爆装置触发机构进行灭火。隔爆装置喷撒端口密封体是一种防爆膜、喷撒时用隔爆装置中气体压力推动灭火剂，把防爆膜击破后进行高速喷洒。因防爆膜需要一定的压力才能击破达到高速喷撒拦截，所以隔爆装置中容器压力极高，因装置安装在巷道运输场所，对人身安全造成很大的危害。如果隔爆装置中容器压力低防爆膜不能完全击破，灭火剂不能进行有效喷撒，造成瓦斯、煤尘二次爆炸事故的发生。因此现有的隔爆装置在低压力下难以满足使用要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是为了解决现有隔爆装置中容器压力低防爆膜不能完全击破，灭火剂不能进行有效喷撒的问题，提出了一种密封体快速开启矿用自动隔爆装置。
[0004]本专利技术所述一种密封体快速开启矿用自动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封体快速开启矿用自动隔爆装置，其特征在于，包括：冲击波接收机构(1)、高压气体钢瓶(2)、触发机构(3)和密封体启动机构(4)；冲击波接收机构(1)利用冲击波接收板(101)接收爆炸冲击波，所述冲击波接收板(101)通过推杆(102)连接触发机构(3)；所述触发机构(3)包括齿轮传动机构和阀体触发结构；所述阀体触发结构包括锁柱(307)和锁柱推进机构(305)；高压气体钢瓶(2)的出气口通过阀体通道(301)与密封体启动机构(4)联通，所述阀体通道(301)侧壁沿周向开有多个限位孔，每个限位孔内插接锁柱(307)，锁柱推进机构(305)套接在所述阀体通道(301)上，与锁柱位置对应，所述阀体通道(301)内设置有活塞(306)，沿所述活塞(306)的周向开有限位槽，所述锁柱(307)穿过限位孔卡接在活塞(306)的限位槽内；齿轮传动机构包括连动杆(302)和传动齿轮(304)，所述连动杆(302)与推杆(102)铰接，推杆(102)沿径向移动带动连动杆(302)摆动，所述连动杆(302)摆动带动传动齿轮(304)转动；所述传动齿轮(304)转动带动锁柱推进机构(305)转动，锁柱推进机构(305)转动过程中，锁柱(307)进入或退出限位孔，锁柱(307)退出限位孔时，活塞(306)进入密封体启动机构(4)内；密封体启动机构(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)为筒形，所述筒形的一端由防爆膜密封；另一端与阀体通道(301)连接且联通；所述壳体(401)内还设置有密封体刺破结构和活塞杆(405)；所述密封体刺破结构临近所述防爆膜设置；所述密封体刺破结构朝向防爆膜方向设有尖刺；当阀体进入密封体启动机构(4)的密封壳体内，在高压气体作用下推动活塞杆(405)运动，所述活塞杆(405)运动带动密封体刺破结构刺破密封壳体的防爆膜，高压气体喷出。2.根据权利要求1所述的一种密封体快速开启矿用自动隔爆装置，其特征在于，锁柱推进机构(305)包括轴承座(305
‑
1)、轴承(305
‑
2)和凹凸槽锁套(305
‑
3)；轴承座(305
‑
1)套接在阀体通道(301)上，所述轴承座(305
‑
1)的外表面沿周向等间隔设置有齿，轴承座(305
‑
1)外的齿与传动齿轮(304)啮合，轴承(305
‑
2)和凹凸槽锁套(305
‑
3)均套接在阀体通道(301)上，且轴承(305
‑
2)和凹凸槽锁套(305
‑
3)的外表面均贴设在轴承座内壁上，所述且所述凹凸槽锁套(305
‑
3)内的凹凸部与锁柱(307)对应。3.根据权利要求1所述的一种密封体快速开启矿用自动隔爆装置，其特征在于，锁柱(307)本体呈凸字形，所述锁柱(307)的凸出端插入或退出限位孔，另一端的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣刚，李志福，何显能，安多刚，张宇佳，卫文慧，隋明鹏，解悦，许川，姜彭，李向阳，周飞，
申请(专利权)人：沈阳宏盛达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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