一种泡沫灭火剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合釜，以及设于固定面上的固定板，固定面与混合釜固定设置，混合釜上设有加料管、搅拌组、出料管。通过在混合釜的固定板上设置的旋转横移升降转动式清洗棒结构，并在出料管的外壁设置加热筒，当通过出料管将混合完成的灭火剂液排出后，即可稳定的对出料管内壁上残留的上一批灭火剂液进行全面有效清洗烘干，避免手动清洗的质量很低而影响下一批混合制作灭火剂液的纯度质量，通过在混合釜上设置的具有过滤筒的抽排气结构，实现了对泡沫灭火剂液生产过程中产生的有害气体进行有效抽除并过滤净化排出，避免造成工作环境的污染。避免造成工作环境的污染。避免造成工作环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫灭火剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及泡沫灭火剂生产
，具体为一种泡沫灭火剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]泡沫灭火剂是与水混溶，通过机械作用或化学反应产生泡沫进行灭火的药剂。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成，泡沫灭火剂在进行生产时，需要将原料进行混合，因此需要使用到混合釜。
[0003]可是，用于泡沫灭火剂液的混合釜，其在上一批的泡沫灭火剂液制作完成并排出后，在排出管的内壁会残留有部分泡沫灭火剂液，因此需要进行清洗，而现有的大多是人工进行清洗，质量很低，进而影响到下一批混合制作灭火剂液的纯度质量；
[0004]另外，在进行对泡沫灭火剂液生产过程中产生的有害气体，这些有害气体一般会通过加料管排出，进而造成工作环境的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫灭火剂生产用混合装置，以解决现有技术中人工进行清洗残留在排出管内壁上的部分泡沫灭火剂液质量较低而会影响到下一批混合制作灭火剂液的纯度质量、在进行泡沫灭火剂液生产过程中产生的有害气体直接通过加料管排出而造成工作环境的污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合釜，以及设于固定面上的固定板，所述固定面与混合釜固定设置，所述混合釜上设有加料管、搅拌组、出料管。
[0007]优选的，所述固定面上设有清洗箱，所述固定板上套设有主轴、定位销，所述主轴上设有环形块、横移气缸、转盘，所述固定板上设有环形槽孔，环形槽孔与环形块转动卡接，所述横移气缸上设有密封盒，所述密封盒内设有升降气缸、滑板、电机、连杆，所述连杆上设有清洗棒，所述出料管的外壁设有加热筒，升降气缸和旋转气缸均为SC系列气缸，相关电动设备均自带开关并通过导线连接到外部供电箱。
[0008]优选的，所述定位销上设有拨块，所述拨块和固定板之间设有弹簧，所述定位销与第一卡槽卡接，所述转盘上设有第一卡槽和第二卡槽，两个卡槽可实现清洗棒的旋转一百八十度定位效果。
[0009]优选的，所述滑板的上下端分别与升降气缸的活塞杆和电机固定设置，所述滑板与密封盒的内壁滑动连接，所述清洗棒为圆柱体状结构且外圆尺寸不小于出料管的内圆尺寸，滑板和密封盒的俯视面均为矩形状结构，保证竖向滑动，不会产生以竖向轴线的转动。
[0010]优选的，所述混合釜上设有抽吸机，所述抽吸机上设有抽气管、排气管，所述抽气管内设有过滤筒，过滤筒的滤芯为活性炭，其内部分布有丰富的细微小孔，可有效对有害气体进行吸附去除净化。
[0011]优选的，所述抽气管与混合釜的内腔连通，抽气管位于混合釜内腔的部位为圆锥体罩形状，大大提高了抽气的有效面积。
[0012]优选的，所述排气管为S形状结构且排口倾斜向下，可避免灰尘从上方积累进入到排气管内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在混合釜的固定板上设置的旋转横移升降转动式清洗棒结构，并在出料管的外壁设置加热筒，当通过出料管将混合完成的灭火剂液排出后，无需手动清洗，即可稳定的对出料管内壁上残留的上一批灭火剂液进行全面有效清洗烘干，避免手动清洗的质量很低而影响下一批混合制作灭火剂液的纯度质量。
[0015]2.本技术通过在混合釜上设置的具有过滤筒的抽排气结构，实现了对泡沫灭火剂液生产过程中产生的有害气体进行有效抽除并过滤净化排出，避免造成工作环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立面图；
[0017]图2为本技术的图1中A处向视示意图；
[0018]图3为本技术的图1中清洗棒旋转并横向移动的状态示意图。
[0019]图中：1固定面、11清洗箱、2固定板、21环形槽孔、3混合釜、31加料管、32搅拌组、33出料管、4抽吸机、41抽气管、42排气管、43过滤筒、 5主轴、51环形块、52横移气缸、6密封盒、61升降气缸、62滑板、63电机、 64连杆、65清洗棒、7转盘、71第一卡槽、72第二卡槽、8定位销、81弹簧、 82拨块、9加热筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2、图3，图示中的一种泡沫灭火剂生产用混合装置，包括混合釜3，以及设于固定面1上的固定板2，固定面1与混合釜3固定设置，混合釜3上设有加料管31、搅拌组32、出料管33。
[0023]固定面1上设有清洗箱11，固定板2上套设有主轴5、定位销8，主轴5 上设有环形块51、横移气缸52、转盘7，固定板2上设有环形槽孔21，环形槽孔21与环形块51转动卡接，横移气缸52的伸缩杆焊接有密封盒6，密封盒6内设有升降气缸61、滑板62、电机63、连杆64，连杆64上设有清洗棒65，转盘7上设有第一卡槽71和第二卡槽72，出料管33的外壁设有加热筒 9，加热筒9内腔中预置干烧型加热丝，将出料管33整体套接，提高加热干燥的效率。
[0024]定位销8上焊接有拨块82，拨块82和固定板2之间焊接有弹簧81，定位销8与第一卡槽71卡接，拨块82为弧形状结构，方便手指拨动定位销8。
[0025]滑板62的上下端分别与升降气缸61的活塞杆和电机63固定焊接，滑板 62与密封
盒6的内壁滑动连接，清洗棒65为圆柱体状结构且外圆尺寸不小于出料管33的内圆尺寸，清洗棒65为海绵材质，具有吸水特性，可将清洗箱11中的清洁水进行吸收，然后本体挤压进入到出料管33内，配合上下移动的清洗棒65，可将清洗水全面涂覆在出料管33的内壁并进行转动清洁。
[0026]本实施方案中使用时：当通过出料管33将混合完成的灭火剂液排出后，先启动升降气缸61，带动清洗棒65退出清洗箱11为止，然后将定位销8向左拨动并退出第一卡槽71，弹簧81压缩形变，然后将转盘7逆时针转动一百八十度后，同时通过主轴5带动密封盒6整体以及清洗棒65逆时针转动朝上，松开定位销8，弹簧81回弹并带动定位销8快速卡入第二卡槽72定位，然后启动横移气缸52带动密封盒6整体以及清洗棒65横移至与出料管33对齐为止；
[0027]接着启动升降气缸61和电机63，带动清洗棒65一边转动挤压进入到出料管33内，一边上下往复移动，挤压出的清洗液会通过清洗棒65对出料管 33内壁上残留灭火剂液进行全面清洗，清洗完毕后退出出料管33并启动加热筒9，产生的热量会对出料管33内壁进行全面加热烘干，即可，无需手动清洗，避免手动清洗的质量很低而影响下一批混合制作灭火剂液的纯度质量。
[0028]实施例2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫灭火剂生产用混合装置，其特征在于，包括：混合釜(3)，以及设于固定面(1)上的固定板(2)，所述固定面(1)与混合釜(3)固定设置，所述混合釜(3)上设有加料管(31)、搅拌组(32)、出料管(33)，所述固定面(1)上设有清洗箱(11)，所述固定板(2)上套设有主轴(5)、定位销(8)，所述主轴(5)上设有环形块(51)、横移气缸(52)、转盘(7)，所述固定板(2)上设有环形槽孔(21)，环形槽孔(21)与环形块(51)转动卡接，所述横移气缸(52)上设有密封盒(6)，所述密封盒(6)内设有升降气缸(61)、滑板(62)、电机(63)、连杆(64)，所述连杆(64)上设有清洗棒(65)，所述转盘(7)上设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，蒲正荣，许帅帅，
申请(专利权)人：中安生消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：