一种无死角水泥地面无尘打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无死角水泥地面无尘打磨机，包括壳体和打磨机构，所述打磨机构设于壳体上；所述打磨机构包括伺服电机一、螺纹套板、螺纹杆、打磨组件一、打磨组件二、支撑架和伺服电机二，所述伺服电机一设于壳体顶壁下，所述螺纹杆一端可转动设于壳体底壁上，所述螺纹杆另一端设于伺服电机一上，所述螺纹套板贯穿壳体侧壁套接于螺纹杆上。本实用新型专利技术属于水泥地面打磨装置技术领域，具体是指一种能够在打磨头和边角打磨块之间进行来回切换，便于对边角进行打磨，打磨效率高，便于使用的无死角水泥地面无尘打磨机。死角水泥地面无尘打磨机。死角水泥地面无尘打磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种无死角水泥地面无尘打磨机


[0001]本技术属于水泥地面打磨装置
，具体是指一种无死角水泥地面无尘打磨机。

技术介绍

[0002]在地板铺设之前，需要先将水泥地面打磨平整，现有的方式主要是手工打磨，费时费力；市场上也出现过类似打磨机的产品，但是普遍存在边角打磨不到的问题，带来很多不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够在打磨头和边角打磨块之间进行来回切换，便于对边角进行打磨，打磨效率高，便于使用的无死角水泥地面无尘打磨机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种无死角水泥地面无尘打磨机，包括壳体和打磨机构，所述打磨机构设于壳体上；所述打磨机构包括伺服电机一、螺纹套板、螺纹杆、打磨组件一、打磨组件二、支撑架和伺服电机二，所述伺服电机一设于壳体顶壁下，所述螺纹杆一端可转动设于壳体底壁上，所述螺纹杆另一端设于伺服电机一上，所述螺纹套板贯穿壳体侧壁套接于螺纹杆上，所述伺服电机二设于螺纹套板内，所述伺服电机二输出端贯穿螺纹套板侧壁设置，所述支撑架设于伺服电机二上，所述打磨组件一和打磨组件二设于支撑架上，在打磨头和边角打磨块之间进行来回切换，便于对边角进行打磨，打磨效率高。
[0005]优选地，所述打磨组件一包括支撑板、旋转电机一和打磨头，所述支撑板设于支撑架上，所述旋转电机一设于支撑板内，所述旋转电机一输出端贯穿支撑板底壁设置，所述打磨头设于旋转电机一上，所述打磨头为圆形，旋转电机一带动打磨头旋转打磨。
[0006]优选地，所述打磨组件二包括活动连接板、旋转电机二、边角打磨块、齿条、齿轮、支撑块和伺服电机三，所述支撑块设于支撑架上，所述活动连接板贯穿支撑块滑动设置，所述齿条设于活动连接板外侧壁上，所述伺服电机三设于支撑块内侧壁上，所述齿轮设于伺服电机三上，所述齿轮和齿条啮合设置，所述旋转电机二设于活动连接板内，所述旋转电机二输出端贯穿活动连接板侧壁设置，所述边角打磨块设于旋转电机二上，所述边角打磨块为直角三角形，便于对墙角墙边等死角处进行打磨，伺服电机三带动齿轮旋转，齿轮带动齿条和活动连接板来回移动，活动连接板带动边角打磨块来回移动，进行打磨，旋转电机二转动带动边角打磨块转动，对边角打磨块的角度进行调节。
[0007]优选地，所述活动连接板上设有限位块，避免活动连接板移出支撑块。
[0008]优选地，所述支撑架为L型结构，便于对打磨头和边角打磨块进行切换。
[0009]优选地，所述壳体下均匀设于移动轮，所述壳体外侧壁上设有推把，便于推动装置整体移动。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种无死角水泥
地面无尘打磨机通过打磨机构的设置，伺服电机二带动支撑架转动，支撑架转动带动打磨组件一和打磨组件二转动，当需要用到打磨头时将打磨头转动至正下方位置处，旋转电机一带动打磨头旋转打磨，当需要用到边角打磨块时将边角打磨块转动至正下方位置处，旋转电机二转动带动边角打磨块转动，对边角打磨块的角度进行调节，伺服电机三带动齿轮旋转，齿轮带动齿条和活动连接板来回移动，活动连接板带动边角打磨块来回移动，进行打磨，伺服电机一旋转带动螺纹套板上下移动，对打磨的高度进行调节，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种无死角水泥地面无尘打磨机的整体结构图；
[0012]图2为本技术提出的一种无死角水泥地面无尘打磨机的边角打磨块的结构图。
[0013]其中，1、壳体，2、打磨机构，3、伺服电机一，4、螺纹套板，5、螺纹杆， 6、打磨组件一，7、打磨组件二，8、支撑架，9、伺服电机二，10、支撑板， 11、旋转电机一，12、打磨头，13、活动连接板，14、旋转电机二，15、边角打磨块，16、齿条，17、齿轮，18、支撑块，19、伺服电机三，20、限位块， 21、移动轮，22、推把。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种无死角水泥地面无尘打磨机，包括壳体1和打磨机构2，打磨机构2设于壳体1上；打磨机构2包括伺服电机一3、螺纹套板4、螺纹杆5、打磨组件一6、打磨组件二7、支撑架8和伺服电机二9，伺服电机一3设于壳体1顶壁下，螺纹杆5一端可转动设于壳体1底壁上，螺纹杆5另一端设于伺服电机一3上，螺纹套板4贯穿壳体1侧壁套接于螺纹杆5上，伺服电机二9设于螺纹套板4内，伺服电机二9输出端贯穿螺纹套板4侧壁设置，支撑架8设于伺服电机二9上，支撑架8为L型结构，打磨组件一6和打磨组件二7设于支撑架 8上，壳体1下均匀设于移动轮21，壳体1外侧壁上设有推把22。
[0017]如图1所示，打磨组件一6包括支撑板10、旋转电机一11和打磨头12，支撑板10设于支撑架8上，旋转电机一11设于支撑板10内，旋转电机一11输出端贯穿支撑板10底壁设置，打磨头12设于旋转电机一11上，打磨头12为圆形；打磨组件二7包括活动连接板13、旋转电机二14、边角打磨块15、齿条16、齿轮17、支撑块18和伺服电机三19，支撑块18设于支撑架8上，活动连接板13贯穿支撑块18 滑动设置，活动连接板13上设有限位块20，齿条16设于活
动连接板13外侧壁上，伺服电机三19设于支撑块18内侧壁上，齿轮17设于伺服电机三19上，齿轮17和齿条16啮合设置，旋转电机二14设于活动连接板13内，旋转电机二14输出端贯穿活动连接板13侧壁设置，边角打磨块15设于旋转电机二14上，边角打磨块15 为直角三角形。
[0018]具体使用时，首先在进行打磨时，推动装置整体移动到合适的位置处，伺服电机一3旋转带动螺纹套板4上下移动，对打磨的高度进行调节，将打磨头 12或者边角打磨块15调节到合适的高度即可，伺服电机二9带动支撑架8转动，支撑架8转动带动打磨组件一6和打磨组件二7转动，当需要用到打磨头12时将打磨头12转动至正下方位置处，旋转电机一11带动打磨头12旋转打磨，当需要用到边角打磨块15时将边角打磨块15转动至正下方位置处，旋转电机二14转动带动边角打磨块15转动，对边角打磨块15的角度进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无死角水泥地面无尘打磨机，其特征在于：包括壳体和打磨机构，所述打磨机构设于壳体上；所述打磨机构包括伺服电机一、螺纹套板、螺纹杆、打磨组件一、打磨组件二、支撑架和伺服电机二，所述伺服电机一设于壳体顶壁下，所述螺纹杆一端可转动设于壳体底壁上，所述螺纹杆另一端设于伺服电机一上，所述螺纹套板贯穿壳体侧壁套接于螺纹杆上，所述伺服电机二设于螺纹套板内，所述伺服电机二输出端贯穿螺纹套板侧壁设置，所述支撑架设于伺服电机二上，所述打磨组件一和打磨组件二设于支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种无死角水泥地面无尘打磨机，其特征在于：所述打磨组件一包括支撑板、旋转电机一和打磨头，所述支撑板设于支撑架上，所述旋转电机一设于支撑板内，所述旋转电机一输出端贯穿支撑板底壁设置，所述打磨头设于旋转电机一上，所述打磨头为圆形。3.根据权利要求2所述的一种无死...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，
申请(专利权)人：宜昌特兰克斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：