一种电液伺服阀的外壳防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电液伺服阀技术领域，尤其是一种电液伺服阀的外壳防护结构，包括底板和两块侧板，两块侧板间隔安装在底板上，底板上固定安装有电液伺服阀，还包括调整机构，调整机构活动布置在底板上，调整机构用于调整内部空间，配合存放不同规格的电液伺服阀，本实用新型专利技术通过在滑槽中活动滑块，使第二活动板插入第一活动板的容纳腔中，并通过内部的保护层与电液伺服阀的接触来，达到保护电液伺服阀的效果，通过第一活动板、第二活动板和滑块的铰接结构，达到方便打开保护装置并对内部进行清理的效果，通过限位杆一端通过贯穿孔插入限位孔中、另一端通过弹簧连接在侧板的放置槽中，来达到防止第一活动板和第二活动板移动的效果。达到防止第一活动板和第二活动板移动的效果。达到防止第一活动板和第二活动板移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服阀的外壳防护结构


[0001]本技术涉及电液伺服阀
，尤其涉及一种电液伺服阀的外壳防护结构。

技术介绍

[0002]电液伺服阀力矩马达的作用是将电气控制信号转换成转角位移，用来作为液压放大器的输入信号。它是一种电气—机械转换器。永久磁铁产生极化磁场，电气控制信号通过控制线圈产生控制磁场，两个磁通在工作气隙处的相互作用，使衔铁产生一个与电气控制信号成比例并能反应控制信号极性的力矩，并产生转角形式的机械运动。
[0003]目前电液伺服阀的保护结构是由多组盖板形成密封结构、并通过螺纹结构固定安装，来对电液伺服阀进行保护，而对于不同规格的电液伺服阀进行保护时需要定制不同大小的保护结构，在制造时过于繁琐，因此我提出一种电液伺服阀的外壳防护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种电液伺服阀的外壳防护结构，包括底板和两块侧板，两块所述侧板间隔安装在所述底板上，所述底板上固定安装有所述电液伺服阀，还包括；
[0007]调整机构，所述调整机构活动布置在所述底板上，所述调整机构用于调整内部空间，配合存放不同规格的所述电液伺服阀。
[0008]优选的，所述调整机构包括第一活动板、第二活动板、两组滑槽、四块滑块和容纳腔，两组所述滑槽间隔开设在所述底板上，且两组所述滑槽均与所述侧板平行，四块所述滑块分别放置在两组所述滑槽的两端，所述第一活动板竖直布置在所述底板上、并与所述侧板垂直，且所述第一活动板铰接安装在其中两块所述滑块上，所述第二活动板与所述第一活动板间隔布置，且所述第二活动板铰接安装在另外两块所述滑块上，所述容纳腔开设在所述第一活动板上，且所述第二活动板插入所述第一活动板中。
[0009]优选的，所述第一活动板和所述第二活动板均为L型板，且所述容纳腔开设在所述第一活动板水平方向的板上。
[0010]优选的，每块所述侧板上均开设有所述限位机构，所述限位机构用于限位所述第一活动板和所述第二活动板。
[0011]优选的，每组所述限位机构均包括限位杆、放置槽、弹簧、若干贯穿孔和若干限位孔，所述放置槽开设在所述侧板顶部，若干所述限位孔间隔开设在所述第二活动板上，若干所述贯穿孔间隔开设在所述第一活动板、并贯穿至所述容纳腔中，所述限位杆一端穿过所述贯穿孔、并插入所述限位孔中、另一端插入所述放置槽中，所述弹簧的一端固定连接在所述放置槽中、另一端固定连接在所述限位杆上。
[0012]优选的，所述限位杆为U型杆，且若干所述限位孔和若干所述贯穿孔位于同一直线上。
[0013]优选的，所述第一活动板和所述第二活动板的相对侧面固定安装有所述保护层。
[0014]本技术提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构，有益效果在于：该电液伺服阀的外壳防护结构通过在滑槽中活动滑块，使第二活动板插入第一活动板的容纳腔中，并通过内部的保护层与电液伺服阀的接触来，达到保护电液伺服阀的效果，通过第一活动板、第二活动板和滑块的铰接结构，达到方便打开保护装置并对内部进行清理的效果，通过限位杆一端通过贯穿孔插入限位孔中、另一端通过弹簧连接在侧板的放置槽中，来达到防止第一活动板和第二活动板移动的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构的等轴测视结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构的剖面主视结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构的剖面侧视结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种电液伺服阀的外壳防护结构的A部放大结构示意图。
[0019]图中：1底板、2侧板、3调整机构、31第一活动板、32第二活动板、33滑槽、34滑块、35容纳腔、4限位机构、41限位杆、42放置槽、43弹簧、44贯穿孔、45限位孔、5电液伺服阀、6保护层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
4，一种电液伺服阀的外壳防护结构，包括底板1和两块侧板2，两块侧板2间隔安装在底板1上，底板1用于支撑电液伺服阀5，底板1上固定安装有电液伺服阀5，还包括；
[0023]调整机构3，调整机构3活动布置在底板1上，调整机构3用于调整内部空间，配合存放不同规格的电液伺服阀5。
[0024]调整机构3包括第一活动板31、第二活动板32、两组滑槽33、四块滑块34和容纳腔35，两组滑槽33间隔开设在底板1上，且两组滑槽33均与侧板2平行，滑槽33用于提供滑动空间，四块滑块34分别放置在两组滑槽33的两端，滑块34用于在滑槽33中滑动，第一活动板31竖直布置在底板1上、并与侧板2垂直，且第一活动板31铰接安装在其中两块滑块34上，第一活动板31用于在底板1上活动，第二活动板32与第一活动板31间隔布置，且第二活动板32铰接安装在另外两块滑块34上，第二活动板32用于在底板1上活动，容纳腔35开设在第一活动板31上，且第二活动板32插入第一活动板31中，容纳腔35用于容纳第二活动板32。
[0025]第一活动板31和第二活动板32均为L型板，且容纳腔35开设在第一活动板31水平方向的板上。
[0026]第一活动板31和第二活动板32的相对侧面固定安装有保护层6，保护层6用于在调整后保护电液伺服阀5。
[0027]工作原理：将不同规格的电液伺服阀5放入底板1上并进行安装，再调整第一活动板31和第二活动板32呈竖直状态，再推动第一活动板31和第二活动板32，带动滑块34在滑槽33中滑动，滑动至第二活动板32插入第一活动板31的容纳腔35中，滑动至推不动为止，此时通过封闭的第一活动板31和第二活动板32上的保护层6来对电液伺服阀5进行保护。
[0028]实施例2：
[0029]在实施例1中，由于第一活动板31和第二活动板32一直处于活动状态，在受到一定的外力作用下，第一活动板31和第二活动板32会继续活动，导致保护层6来对电液伺服阀5进行的保护不稳定，为了保持保护层6接触电液伺服阀5来进行保护，参照图1
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4，本实施例中包括限位机构4；
[0030]每块侧板2上均开设有限位机构4，限位机构4用于限位第一活动板31和第二活动板32。
[0031]每组限位机构4均包括限位杆41、放置槽42、弹簧43、若干贯穿孔44和若干限位孔45，放置槽42开设在侧板2顶部，放置槽42内用于放置其他组件，若干限位孔44间隔开设在第二活动板32上，限位孔44用于进行限位，若干贯穿孔44间隔开设在第一活动板31、并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服阀的外壳防护结构，包括底板(1)和两块侧板(2)，两块所述侧板(2)间隔安装在所述底板(1)上，所述底板(1)上固定安装有所述电液伺服阀(5)，其特征在于，还包括；调整机构(3)，所述调整机构(3)活动布置在所述底板(1)上，所述调整机构(3)用于调整内部空间，配合存放不同规格的所述电液伺服阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种电液伺服阀的外壳防护结构，其特征在于，所述调整机构(3)包括第一活动板(31)、第二活动板(32)、两组滑槽(33)、四块滑块(34)和容纳腔(35)，两组所述滑槽(33)间隔开设在所述底板(1)上，且两组所述滑槽(33)均与所述侧板(2)平行，四块所述滑块(34)分别放置在两组所述滑槽(33)的两端，所述第一活动板(31)竖直布置在所述底板(1)上、并与所述侧板(2)垂直，且所述第一活动板(31)铰接安装在其中两块所述滑块(34)上，所述第二活动板(32)与所述第一活动板(31)间隔布置，且所述第二活动板(32)铰接安装在另外两块所述滑块(34)上，所述容纳腔(35)开设在所述第一活动板(31)上，且所述第二活动板(32)插入所述第一活动板(31)中。3.根据权利要求2所述的一种电液伺服阀的外壳防护结构，其特征在于，所述第一活动板(31)和所述第二活动板(32)均为L型板，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文慧，曾滨江，
申请(专利权)人：湖北航捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：