泵液机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵液机构，包括泵体以及位于泵体内的活塞、传动组件和驱动装置，驱动装置固定连接于泵体，活塞可滑动地连接于泵体；传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，第一齿轮转动连接于泵体，第二齿轮连接于驱动装置，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮的端面上设有偏心轮和平衡块，偏心轮的中心与平衡块分别位于第一齿轮的轴线的两侧，传动杆的一端转动连接于偏心轮，传动杆的另一端连接于活塞；驱动装置通过第一齿轮和第二齿轮驱动偏心轮转动，进而带动传动杆和活塞作往复运动，第一齿轮的端面上的平衡块能够使第一齿轮的质心不再偏向于偏心轮的中心，以使第一齿轮转动时的振动更低，进而降低运行噪音。进而降低运行噪音。进而降低运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
泵液机构


[0001]本技术涉及冲牙器领域，尤其涉及一种泵液机构。

技术介绍

[0002]冲牙器的水泵为活塞泵，为了驱动活塞泵中的活塞，目前采用的是通过一偏心轮与活塞杆相连接，偏心轮转动以带动活塞杆运动，进而驱动活塞作直线往复运动。然而，偏心轮转动会导致冲牙器振动，产生较大的噪音。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种泵液机构，以解决现有的冲牙器水泵噪音较大的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种泵液机构，包括泵体以及位于所述泵体内的活塞、传动组件和驱动装置，所述驱动装置固定连接于所述泵体，所述活塞可滑动地连接于所述泵体；所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，所述第一齿轮转动连接于所述泵体，所述第二齿轮连接于所述驱动装置，且所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的端面上设有偏心轮和平衡块，所述偏心轮的中心与所述平衡块分别位于所述第一齿轮的轴线的两侧，所述传动杆的一端转动连接于所述偏心轮，所述传动杆的另一端连接于所述活塞。
[0006]在某些可选的实施例中，所述第一齿轮为伞齿轮，所述第一齿轮的轴线与第二齿轮的轴线相互垂直。
[0007]在某些可选的实施例中，所述传动杆的一端设有连接孔，所述偏心轮穿设于所述连接孔，且所述偏心轮的外周面可滑动地连接于所述连接孔的内壁面。
[0008]在某些可选的实施例中，所述泵体内设有中空的缸体，所述活塞可滑动地穿设于所述缸体。
[0009]在某些可选的实施例中，所述活塞可滑动地穿设于所述缸体的一端，所述缸体的另一端设有进水口，所述缸体的侧边设有出水口。
[0010]在某些可选的实施例中，所述缸体和驱动装置分别位于所述第一齿轮的两侧，且所述驱动装置的主轴与所述缸体的轴线相互平行。
[0011]在某些可选的实施例中，所述第二齿轮为伞齿轮。
[0012]在某些可选的实施例中，所述第二齿轮为直齿轮。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]驱动装置通过第一齿轮和第二齿轮驱动偏心轮转动，进而带动传动杆和活塞作往复运动，第一齿轮的端面上的平衡块能够使第一齿轮的质心不再偏向于偏心轮的中心，以使第一齿轮转动时的振动更低，进而降低运行噪音。
附图说明
[0015]图1为技术的泵液机构的内部结构示意图；
[0016]图2为技术的泵液机构的爆炸示意图；
[0017]图中：
[0018]10、泵体；20、活塞；30、驱动装置；40、第一齿轮；41、偏心轮；50、第二齿轮；60、传动杆；61、连接孔；70、缸体；71、进水口；72、出水口。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]结合图1和图2所示，示意性地显示了本技术的泵液机构，包括泵体10以及位于泵体10内的活塞20、传动组件和驱动装置30。
[0023]驱动装置30固定连接于泵体10，驱动装置30具有一能够主动旋转的主轴，驱动装置30优选为直流电机；活塞20可滑动地连接于泵体10，活塞20作直线往复运动时可实现泵水功能。
[0024]传动组件包括第一齿轮40、第二齿轮50和传动杆60，第一齿轮40转动连接于泵体10，第二齿轮50连接于驱动装置30，且第一齿轮40和第二齿轮50相啮合，驱动装置30驱动第二齿轮50转动，进而带动第一齿轮40转动。第一齿轮40的端面上设有偏心轮41和平衡块，传动杆60的一端转动连接于偏心轮41，传动杆60的另一端连接于活塞20。其中，偏心轮41的转动轴线与第一齿轮40的轴线共轴设置，即第一齿轮40旋转时，偏心轮41绕其转动轴线转动，当然，偏心轮41的中心并不与偏心轮41的转动轴线共线设置，偏心轮41的中心与平衡块分别位于第一齿轮40的轴线的两侧，优选的，平衡块的重量需根据偏心轮41的规格尺寸进行适当调整，以使平衡块、偏心轮41和第一齿轮40组成的组合结构的质心尽可能位于第一齿轮40的轴线上，故当第一齿轮40转动时，第一齿轮40的振动更低，进而降低了运行噪音。
[0025]具体地，第一齿轮40和第二齿轮50均为伞齿轮，第一齿轮40的轴线与第二齿轮50的轴线相互垂直。因此，基于该结构，驱动装置30和活塞20能够布置在第一齿轮40的轴线的两侧，以使整个泵液机构的主要组件能够沿直线布置，优化泵液机构的结构。
[0026]而在其他可选的实施例中，第二齿轮50还可以是直齿轮，直齿轮的物料成本更低，有利于降低产品的物料成本。
[0027]传动杆60的一端设有连接孔61，偏心轮41穿设于连接孔61，且偏心轮41的外周面可滑动地连接于连接孔61的内壁面，该连接孔61的轴线垂直于传动轴的长度方向。通过连接孔61将传动杆60和偏心轮41相连接，可有效避免传动杆60和偏心轮41意外脱离。
[0028]进一步地，泵体10内设有中空的缸体70，活塞20可滑动地穿设于缸体70，活塞20在缸体70内作直线往复运动，以将液体吸入或泵出缸体70。活塞20可滑动地穿设于缸体70的一端，缸体70的另一端设有用于将水吸入缸体70的进水口71，缸体70的侧边设有用于将水泵出缸体70的出水口72，其中，进水口71和/或出水口72上设置有单向阀，以避免水从进水口71排出缸体70或从出水口72吸入缸体70。
[0029]缸体70和驱动装置30分别位于第一齿轮40的两侧，且驱动装置30的主轴与缸体70的轴线相互平行，使整个泵液机构的主要组件均沿一直线方向布置，优化泵液机构的结构。
[0030]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0031]驱动装置30通过第一齿轮40和第二齿轮50驱动偏心轮41转动，进而带动传动杆60和活塞20作往复运动，第一齿轮40的端面上的平衡块能够使第一齿轮40的质心不再偏向于偏心轮41的中心，以使第一齿轮40转动时的振动更低，进而降低运行噪音。
[0032]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵液机构，其特征在于，包括泵体以及位于所述泵体内的活塞、传动组件和驱动装置，所述驱动装置固定连接于所述泵体，所述活塞可滑动地连接于所述泵体；所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，所述第一齿轮转动连接于所述泵体，所述第二齿轮连接于所述驱动装置，且所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的端面上设有偏心轮和平衡块，所述偏心轮的中心与所述平衡块分别位于所述第一齿轮的轴线的两侧，所述传动杆的一端转动连接于所述偏心轮，所述传动杆的另一端连接于所述活塞。2.根据权利要求1所述的泵液机构，其特征在于，所述第一齿轮为伞齿轮，所述第一齿轮的轴线与第二齿轮的轴线相互垂直。3.根据权利要求1所述的泵液机构，其特征在于，所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬保，江西，
申请(专利权)人：江西瑞圣特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：