本实用新型专利技术公开了一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，包括机床体和伺服电机，所述机床体的上表面前侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内侧设置有加工架，所述机床体的上表面外侧固定有防护板，所述防护板的内侧开设有铁屑槽，所述机床体的上表面左右两侧均设置有收集口，所述伺服电机固定于收集口的内部左侧，所述伺服电机的输出端固定有粉碎刀组。通过设置的集尘口与风机体能够对空气中漂浮的粉尘进行收集，进而可以避免粉尘污染车间环境，通过设置的收集仓可以对粉尘及粉碎完成后的铁屑进行放置，并且设置的过滤网组能够对粉尘颗粒进行收集，避免粉尘随着气流漂浮在空气中，通过设置的通气口能够使得气流可以正常流通。通过设置的通气口能够使得气流可以正常流通。通过设置的通气口能够使得气流可以正常流通。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置
[0001]本技术涉及工业生产装置
，具体为一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程，极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法，通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等。
[0003]在对机械零件进行加工生产时，需要对零件的表面进行车削、钻削、磨削等进行处理，而在加工生产的过程中难免会铁屑粉尘产出，若未及时对铁屑处理不仅会影响车床正常对零件进行加工，还会对车间的环境带来危害，为此，我们提出一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，可以有效解决
技术介绍
中在对机械零件进行加工生产时，需要对零件的表面进行车削、钻削、磨削等进行处理，而在加工生产的过程中难免会铁屑粉尘产出，若未及时对铁屑处理不仅会影响车床正常对零件进行加工，还会对车间的环境带来危害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，包括机床体和伺服电机，所述机床体的上表面前侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内侧设置有加工架，所述机床体的上表面外侧固定有防护板，所述防护板的内侧开设有铁屑槽，所述机床体的上表面左右两侧均设置有收集口，所述伺服电机固定于收集口的内部左侧，所述伺服电机的输出端固定有粉碎刀组，所述防护板的内壁开设有集尘口。
[0006]进一步的，所述机床体通过定位滑槽与加工架之间构成滑动结构，所述定位滑槽为T字型结构，所述加工架的上表面左右两侧均设置有定位螺栓，所述机床体与加工架之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]进一步的，所述铁屑槽与收集口之间构成连通结构，所述伺服电机与粉碎刀组之间构成转动结构，所述粉碎刀组的下端设置有过滤孔，所述过滤孔沿着收集口底面均匀分布。
[0008]进一步的，所述集尘口沿着防护板内壁均匀分布，所述集尘口与机床体之间构成连通结构，所述防护板的下端设置有风机体，所述风机体关于机床体的竖直中心线对称。
[0009]进一步的，所述机床体的内部下端设置有收集仓，所述机床体与收集仓之间构成滑动结构，所述收集仓与机床体之间构成密封结构，所述收集仓的内壁设置有过滤网组，所述过滤网组沿着收集仓内部均匀分布，所述收集仓的下端面均匀开设有通气口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置的定位滑槽能够对加工架进行限位，进而可以避免使用时加工架出现偏移，并且设置的定位螺栓能够进一步对加工架固定，可以避免使用时加工架出现晃动，进而可以提升加工架的稳定性；
[0012]2、通过设置的铁屑槽与收集口相互配合，能够对大块铁屑进行收集，并且设置的伺服电机与粉碎刀组能够对大块铁屑粉碎，通过设置的过滤孔能够对铁屑的直径进行把控，进而可以方便后续对铁屑进行统一处理；
[0013]3、通过设置的集尘口与风机体能够对空气中漂浮的粉尘进行收集，进而可以避免粉尘污染车间环境，通过设置的收集仓可以对粉尘及粉碎完成后的铁屑进行放置，并且设置的过滤网组能够对粉尘颗粒进行收集，避免粉尘随着气流漂浮在空气中，通过设置的通气口能够使得气流可以正常流通。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、机床体；2、定位滑槽；3、加工架；4、定位螺栓；5、防护板；6、铁屑槽；7、收集口；8、伺服电机；9、粉碎刀组；10、过滤孔；11、集尘口；12、风机体；13、收集仓；14、过滤网组；15、通气口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，包括机床体1、定位滑槽2、加工架3、定位螺栓4、防护板5、铁屑槽6、收集口7、伺服电机8、粉碎刀组9、过滤孔10、集尘口11、风机体12、收集仓13、过滤网组14和通气口15，机床体1的上表面前侧开设有定位滑槽2，定位滑槽2的内侧设置有加工架3，机床体1的上表面外侧固定有防护板5，防护板5的内侧开设有铁屑槽6，机床体1的上表面左右两侧均设置有收集口7，伺服电机8固定于收集口7的内部左侧，伺服电机8的输出端固定有粉碎刀组9，防护板5的内壁开设有集尘口11。
[0020]机床体1通过定位滑槽2与加工架3之间构成滑动结构，定位滑槽2为T字型结构，加工架3的上表面左右两侧均设置有定位螺栓4，机床体1与加工架3之间的连接方式为螺纹连接，能够对加工架3进行限位，进而可以避免使用时加工架3出现偏移。
[0021]铁屑槽6与收集口7之间构成连通结构，伺服电机8与粉碎刀组9之间构成转动结构，粉碎刀组9的下端设置有过滤孔10，过滤孔10沿着收集口7底面均匀分布，能够对铁屑进行粉碎，进而可以方便后续对铁屑进行统一处理。
[0022]集尘口11沿着防护板5内壁均匀分布，集尘口11与机床体1之间构成连通结构，防护板5的下端设置有风机体12，风机体12关于机床体1的竖直中心线对称，能够对空气中漂浮粉尘引入机床体1内。
[0023]机床体1的内部下端设置有收集仓13，机床体1与收集仓13之间构成滑动结构，收集仓13与机床体1之间构成密封结构，收集仓13的内壁设置有过滤网组14，过滤网组14沿着收集仓13内部均匀分布，收集仓13的下端面均匀开设有通气口15，能够对气体中的粉尘进行过滤，进而可以避免使用时灰尘漂浮在空气中。
[0024]需要说明的是，本技术为一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，首先，将机床体1放置在指定位置，并将收集仓13插入机床体1内部，并且在收集仓13内部设置的过滤网组14能够对粉尘颗粒进行收集，而且设置的通气口15可以使得气体可以正常流通，然后工作人员将加工架3插入定位滑槽2内部，进而可以对加工架3进行限位，并且设置的定位螺栓4可以进一步对加工架3固定；
[0025]使用时，工作人员可以通过加工架3对零件进行加工，并且设置的防护板5能够对铁屑进行限位，避免铁屑出现迸溅，而加工过程中产生的铁屑会通过铁屑槽6与收集口7进入机床体1内部，与此同时，再通过显示控制面板命令伺服电机8开启，设置的伺服电机8能够带动粉碎刀组9对大块铁屑进行粉碎，并且设置的过滤孔10能够将粉碎过后的铁屑引入收集仓13内，与此同时，设置的风机体12可以通过集尘口11将加工时漂浮在空气中的粉尘引入机床体1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，包括机床体(1)和伺服电机(8)，其特征在于：所述机床体(1)的上表面前侧开设有定位滑槽(2)，所述定位滑槽(2)的内侧设置有加工架(3)，所述机床体(1)的上表面外侧固定有防护板(5)，所述防护板(5)的内侧开设有铁屑槽(6)，所述机床体(1)的上表面左右两侧均设置有收集口(7)，所述伺服电机(8)固定于收集口(7)的内部左侧，所述伺服电机(8)的输出端固定有粉碎刀组(9)，所述防护板(5)的内壁开设有集尘口(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用铁屑粉尘回收装置，其特征在于：所述机床体(1)通过定位滑槽(2)与加工架(3)之间构成滑动结构，所述加工架(3)的上表面左右两侧均设置有定位螺栓(4)，所述机床体(1)与加工架(3)之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱圣菊，
申请(专利权)人：钱圣菊，
类型：新型
国别省市：
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