无烟型塑料造粒机制造技术

技术编号:33661871 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-02 20:43
本实用新型专利技术公开了无烟型塑料造粒机,涉及塑料造粒技术领域。包括外壳,外壳内部安装有挤出机构,挤出机构包括外管,外管内部设置有内管,内管和外管之间安装有加热管,外管一端固定连接有传料筒,传料筒顶部固定连接有传料管,传料管顶部固定连接有电磁阀,电磁阀顶部固定连接有原料筒,原料筒侧面顶部和底部分别固定连接有抽气管和进气管,抽气管另一端固定连接有抽气泵。本实用新型专利技术通过设置带有密封盖的原料筒,能够利用抽气泵和抽气管将原料筒内部的空气抽出,并利用气罐相原料筒内部注入保护气,随后在进行塑料的加热过程中,由于缺少了氧气的作用,塑料内部的杂物就不会发生燃烧,因此就不会产生有害的烟气,提高生产的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
无烟型塑料造粒机


[0001]本技术涉及塑料造粒
,具体为无烟型塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺,运用此种工艺的设备称之为塑料造粒机。
[0003]传统的塑料造粒设备需要对内部的原材料进行加热处理,由于原材料含有较多的杂志因此会产生大量的烟气,这些烟气内部含有不少有害于人体健康的物质普通的造粒机无法处理这些烟气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供无烟型塑料造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:无烟型塑料造粒机,包括外壳,外壳内部安装有挤出机构,挤出机构包括外管,外管内部设置有内管,内管和外管之间安装有加热管,外管一端固定连接有传料筒,传料筒顶部固定连接有传料管,传料管顶部固定连接有电磁阀,电磁阀顶部固定连接有原料筒,原料筒侧面顶部和底部分别固定连接有抽气管和进气管,抽气管另一端固定连接有抽气泵,进气管另一端固定连接有气罐,所述外管另一端通过转接头固定连接有挤出头,所述传料筒侧面安装有传料电机,传料电机输出端贯穿于传料筒后固定连接有传料绞龙。
[0006]优选的,所述外壳包括防护壳,所述挤出机构固定与防护壳内部,防护壳正面安装有控制器,防护壳侧面固定连接有安装头,安装头顶部安装有切割气缸,切割气缸输出端固定连接有切割片。
[0007]优选的,所述原料筒贯穿于所述防护壳顶部,所述抽气管、进气管、抽气泵和气罐均位于防护壳外部。
[0008]优选的,所述外管外壁固定连接有固定架,所述固定架底部与防护壳底部内壁固定连接。
[0009]优选的,所述挤出机构、切割气缸分别与控制器带电性连接。
[0010]优选的,所述挤出头贯穿于防护壳侧面,所述切割片侧面与挤出头相接触。
[0011]优选的,所述原料筒顶部转动连接有可开合的密封盖,所述传料绞龙位于挤出头、内管和传料筒内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该无烟型塑料造粒机,通过设置带有密封盖的原料筒,能够利用抽气泵和抽气管将原料筒内部的空气抽出,并利用气罐相原料筒内部注入保护气,随后在进行塑料的加热过程中,由于缺少了氧气的作用,塑料内部的杂物就不会发生燃烧,因此就不会产生有害的
烟气,以此方法来消除烟气,提高生产的安全性。
[0014]同时,设置的切割气缸能够对挤出机构挤出的塑料进行切断,控制切割气缸的切割频率就能控制造粒的长短。
附图说明
[0015]图1为本技术的挤出机构拆解结构示意图;
[0016]图2为本技术的左侧结构示意图;
[0017]图3为本技术的右侧结构示意图;
[0018]图4为本技术的外管内部结构示意图;
[0019]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;101、防护壳;102、控制器;103、安装头;104、切割气缸;105、切割片;2、挤出机构;201、外管;202、传料筒;203、原料筒;204、密封盖;205、电磁阀;206、传料管;207、抽气管;208、进气管;209、抽气泵;210、气罐;211、传料电机;212、传料绞龙;213、转接头;214、挤出头;215、固定架;216、内管;217、加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]实施例
[0026]在进行塑料造粒的过程中使用了本技术提供的无烟型塑料造粒机,本设备的使用原理是抑制塑料在造粒过程中其内部杂物的燃烧,通过消除在挤出机构2内部的氧气来避免塑料中的杂物出现燃烧的情况,燃烧需要满足三个条件,一为可燃物,二为温度着火点,三为氧化物,挤出机构2中的氧化物为氧气,消除了氧气就能避免有害烟气的产生。
[0027]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:无烟型塑料造粒机,包括外壳1,外壳1内部安装有挤出机构2,挤出机构2包括外管201,外管201内部设置有内管216,内管216和外管201之间安装有加热管217,外管201一端固定连接有传料筒202,传料筒202顶部固定连接有传料管206,传料管206顶部固定连接有电磁阀205,电磁阀205顶部固定连接有原料
筒203,原料筒203侧面顶部和底部分别固定连接有抽气管207和进气管208,抽气管207另一端固定连接有抽气泵209,进气管208另一端固定连接有气罐210,外管201另一端通过转接头213固定连接有挤出头214,传料筒202侧面安装有传料电机211,传料电机211输出端贯穿于传料筒202后固定连接有传料绞龙212,原料筒203顶部转动连接有可开合的密封盖204,传料绞龙212位于挤出头214、内管216和传料筒202内部,通过设置带有密封盖204的原料筒203,能够利用抽气泵209和抽气管207将原料筒203内部的空气抽出,并利用气罐210相原料筒203内部注入保护气,随后在进行塑料的加热过程中,由于缺少了氧气的作用,塑料内部的杂物就不会发生燃烧,因此就不会产生有害的烟气,以此方法来消除烟气,提高生产的安全性。
[0028]需要注意的是,进气管208和抽气管207上均设置有阀门,二者不能进行同步的开启,抽气泵209工作后才能进行气罐210的开启,首次开启气罐210的时间要加长,其目的是让气罐210中的氮气充满整个挤出机构2,避免挤出机构2内部含有的氧气为杂质提供氧化物,气罐210内部的气体需要进行定时的补充,使用便宜的氮气为佳,也可以使用氩气等非氧化气体。
[0029]外壳1包括防护壳101,挤出机构2固定与防护壳101内部,防护壳101正面安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无烟型塑料造粒机,包括外壳(1),其特征在于:外壳(1)内部安装有挤出机构(2),挤出机构(2)包括外管(201),外管(201)内部设置有内管(216),内管(216)和外管(201)之间安装有加热管(217),外管(201)一端固定连接有传料筒(202),传料筒(202)顶部固定连接有传料管(206),传料管(206)顶部固定连接有电磁阀(205),电磁阀(205)顶部固定连接有原料筒(203),原料筒(203)侧面顶部和底部分别固定连接有抽气管(207)和进气管(208),抽气管(207)另一端固定连接有抽气泵(209),进气管(208)另一端固定连接有气罐(210),所述外管(201)另一端通过转接头(213)固定连接有挤出头(214),所述传料筒(202)侧面安装有传料电机(211),传料电机(211)输出端贯穿于传料筒(202)后固定连接有传料绞龙(212)。2.根据权利要求1所述的无烟型塑料造粒机,其特征在于:所述外壳(1)包括防护壳(101),所述挤出机构(2)固定于防护壳(101)内部,防护壳(101)正面安装有控制器(102),防护壳(101)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:金成业孔蕾蕾
申请(专利权)人:四川广天实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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