一种混凝土路面修复剂配方及其喷涂设备组成比例

本发明专利技术涉及一种混凝土路面修复剂配方，该配方中各原料的重量份数比为：甲组：100目混合石英砂45份、200目石英粉20份、高岭土20份、抗裂纤维2份、增稠膨润土5份和绢云母3份。乙组：杂化纳米陶瓷液97份和消泡剂3份；将坑洼部位切割后挖出，用早强混凝土填平且高于混凝土基面，对混凝土基面裂缝进行切割，灌注早强混凝土砂浆且高于地面，清理干净基面，使用纳米陶瓷液渗透一遍，将膏状流体纳米陶瓷液，机械喷涂2遍；施工快速简单，人工费很低，机械化施工，喷涂完成后不用养护，夏天完工后一小时可以通车，96小时达到最高强度，完全不透水，耐酸雨腐蚀。铅笔硬度达9H以上，该涂层耐高温1000度不变色、耐老化、耐冻融、永不起鼓且与混凝土同寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土路面修复剂配方及其喷涂设备


[0001]本专利技术涉及混凝土路面修复
，尤其涉及一种混凝土路面修复剂配方及其喷涂设备。

技术介绍

[0002]混凝土路面在酸性浸蚀或雨水浸蚀或冻融冷热膨胀造成脱皮破损，修补破损部位是当前一大难题，虽然有很多厂家生产路面修补材料，但都采用高铝水泥为主要成分的快凝水泥，该水泥优点是：强度高，凝固速度快，缩短工期；缺点是：与混凝土路面不匹配，混凝土路面是硅酸盐混凝土，硅酸盐混凝土在很长的时间内都在缩小、密实、混凝土强度在不断增加，而快凝水泥类混凝土是短时间内强度达到最高，很长时间内都在膨胀疏松，两种相反的材料很难完全结合，修补后导致起鼓，尤其有裂缝处更为突出；
[0003]同时利用路面修复剂进行修补时，通过喷涂设备完成喷涂，现有的喷涂设备无法在设备调整喷涂范围时，利用喷涂部位的移动实现路面修复剂的自动填充和搅拌，在实际使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题在于提供一种混凝土路面修复剂配方及其喷涂设备，采用无机纳米陶瓷液与石英粉混合成膏状后，喷涂或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土路面修复剂配方，其特征在于，该配方中各原料的重量份数比为：甲组：100目混合石英砂45份、200目石英粉20份、高岭土20份、抗裂纤维2份、增稠膨润土5份和绢云母3份；乙组：杂化纳米陶瓷液97份和消泡剂3份；配方的具体施工工艺：步骤一：损坏的混凝土路面修复，首先将坑洼部位切割后挖出，用早强混凝土填平且略高于混凝土基面，等待混凝土完全凝固，对混凝土基面裂缝进行切割，切割宽度为10mm，切割深度为15mm，灌注早强混凝土砂浆且高于地面，等待完全凝固；步骤二：对于去皮部位，使用大型铣刨机，根据去皮厚度铣刨两遍，深度大约3mm
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5mm，清理干净基面；步骤三：使用纳米陶瓷液渗透一遍，用量约0.12
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0.15kg/平方米。等到干燥后进行下一道工序；步骤四：使用甲组：乙组＝0.8：1搅拌成膏状流体纳米陶瓷液，机械喷涂2遍，每遍用量约0.4kg/平方，第一遍干燥后，喷涂第二遍，总用量约0.75
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0.85kg，将膏状流体纳米陶瓷液加入搅拌筒(20)内，此时推动底框(1)移动，通过电机(7)工作带动螺纹杆(9)旋转，进而带动螺纹连接的滑座(4)平移，且滑座(4)平移的距离与修补的宽度一致，滑座(4)平移是带动齿条(10)平移，带动啮合的转齿(12)旋转，此时第一链齿(13)同轴旋转，通过链条传动带动第二链齿(26)以及搅拌轴(27)旋转，对位于搅拌筒(20)内的膏状流体纳米陶瓷液进行搅拌，同时齿条(10)移动，通过连接板(14)带动活塞杆(17)上的第一活塞(16)在第一连接筒(15)内做往复运动，带动第二活塞(21)在第二连接筒(18)内做往复运动，通过连接杆(22)带动第三活塞(23)在中转筒(19)内做往复运动，此时搅拌筒(20)内的膏状流体纳米陶瓷液不断经过第二单向阀(25)吸入中转筒(19)内，最后经过第一单向阀(24)输送至连接嘴(5)的喷座(6)出实现喷涂。2.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修复剂配方的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备包括底框(1)，所述底框(1)上安装有推把(2)，所述底框(1)底侧安装若干个万向轮，所述底框(1)顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上滑动安装有喷涂机构，所述支撑架(3)上安装有搅拌筒(20)，所述搅拌筒(20)内转动安装有搅拌轴(27)，且搅拌筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永录，赵永华，韩美华，
申请(专利权)人：赵永录，
类型：发明
国别省市：