一种定子自动绕线的电动机生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种定子自动绕线的电动机生产设备，包括水平双向滑动绕线顶座装置、磁吸式双杆自调节绕线装置、垂直升降可调节式绕线环形底座装置和平衡支撑装置。本发明专利技术属于电动机生产领域，具体是指一种定子自动绕线的电动机生产设备；本发明专利技术基于局部特性原理，使得垂直升降可调节式绕线环形底座装置的不同部分具有不同的功能，能够针对不同内径的定子进行调整，通过非对称原理而设置的两组不同高度的具有弹性的卷线器，解决了在实际绕线生产过程中，铜导线夹持过紧而可能发生断裂，铜导线夹持不紧而造成绕线效果差的矛盾性技术问题，通过永磁体作为运动载体，以电磁铁作为运动条件，为绕线位置的改变提供了有效的生产手段。为绕线位置的改变提供了有效的生产手段。为绕线位置的改变提供了有效的生产手段。

【技术实现步骤摘要】
一种定子自动绕线的电动机生产设备


[0001]本专利技术属于电动机生产
，具体是指一种定子自动绕线的电动机生产设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。而电动机由定子、转子和其他附件组成，在其生产过程中可能会遇到以下问题。
[0003]A：在针对不同尺寸的发动机进行制作时，现有技术无法针对不同内径和高度的定子进行绕线操作。
[0004]B：在绕线过程中，由于绕线使用的铜导线较细，铜导线的绷紧程度的矛盾性问题（绕线过紧会导致其断裂，绕线过松会导致最后组装的定子难以使用）难以解决，且越细的铜导线在绕线加持时越难以处理。
[0005]C：现有的绕线装置在生产使用时，会投入人工分别对两组已经绕线完成的铜导线组进行叠加，这无疑增加了人工成本与加工时间。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种定子自动绕线的电动机生产设备，基于局部特性原理，使得垂直升降可调节式绕线环形底座装置的不同部分具有不同的功能，能够针对不同内径的定子进行调整，具有广阔的适应范围；通过非对称原理而设置的两组不同高度的具有弹性的卷线器，解决了在实际绕线生产过程中，铜导线夹持过紧而可能发生断裂，铜导线夹持不紧而造成绕线效果差的矛盾性技术问题；为了自动完成四组或多组相对称的绕线工作，通过永磁体作为运动载体，以电磁铁作为运动条件，为绕线位置的改变提供了有效的生产手段。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的一种定子自动绕线电动机生产设备，包括水平双向滑动绕线顶座装置、磁吸式双杆自调节绕线装置、垂直升降可调节式绕线环形底座装置和平衡支撑装置，所述水平双向滑动绕线顶座装置的一端滑动设于平衡支撑装置内上壁上，平衡支撑装置为本装置的运转提供平稳的支撑作用，所述磁吸式双杆自调节绕线装置滑动设于水平双向滑动绕线顶座装置的另一端上，水平双向滑动绕线顶座装置为磁吸式双杆自调节绕线装置的运转提供条件，同时磁吸式双杆自调节绕线装置基于磁吸进行滑动进行绕线，所述垂直升降可调节式绕线环形底座装置滑动设于平衡支撑装置内侧壁上，垂直升降可调节式绕线环形底座装置用于与指定定子的内径进行调整绕线，并且通过升降与定子相结合。
[0008]进一步地，所述垂直升降可调节式绕线环形底座装置包括环形底座垂直升降支撑
板、环形底座垂直升降支撑轴套、主动控制伸缩杆、从动伸缩杆组件、底座支撑弹簧和伸缩连接内环组件，所述环形底座垂直升降支撑板的一端滑动设于平衡支撑装置内侧壁上，所述环形底座垂直升降支撑板的另一端上设有连接底座，所述环形底座垂直升降支撑轴套的一端转动设于连接底座上，所述主动控制伸缩杆的固定端设于环形底座垂直升降支撑轴套的另一端上，所述从动伸缩杆组件设于环形底座垂直升降支撑轴套的另一端上，所述从动伸缩杆组件由从动伸缩内杆和从动伸缩套杆组成，所述从动伸缩内杆的一端设于环形底座垂直升降支撑轴套的另一端上，所述从动伸缩套杆滑动设于从动伸缩内杆的另一端上，所述主动控制伸缩杆的固定端上设有伸缩滑槽，所述从动伸缩内杆上设有伸缩滑槽，所述底座支撑弹簧的一端设于伸缩滑槽的内底壁上，所述支撑弹簧的另一端贯穿伸缩滑槽设于从动伸缩套杆上，所述伸缩连接内环组件的一端滑动设于伸缩滑槽内侧壁上，所述伸缩连接内环组件的另一端设于从动伸缩套杆上；在初始状态时，主动控制伸缩杆处于最长状态，在针对不同内径尺寸的定子进行绕线时，使用者通过控制主动控制伸缩杆的长度，随着主动控制伸缩杆的变短，带动与之相连的伸缩连接内环组件扩张或者缩小，进而带动从动伸缩套杆沿着从动伸缩内杆向内滑动，此时从动伸缩套杆会将底座支撑弹簧压缩，当主动控制伸缩杆伸长恢复原始状态时，底座支撑弹簧会带动伸缩连接内环组件扩张，从而带动从动伸缩套杆沿着从动伸缩内杆向外滑动，恢复初始状态。
[0009]优选地，所述伸缩连接内环组件包括内控制杆、外控制杆、连接滑槽、内外连接杆、外控制滑杆和内控制滑杆，所述连接滑槽设于内控制杆外上壁上，所述内外连接杆的一端设于外控制杆内底壁上，所述内外连接杆的另一端滑动卡接设于连接滑槽内，所述外控制杆底壁上设有外控制杆滑槽，所述外控制滑杆的一端滑动设于外控制杆滑槽内，所述外控制滑杆的另一端滑动卡接设于伸缩滑槽内侧壁上，所述内控制杆底壁上设有内控制杆滑槽，所述内控制滑杆的一端滑动设于内控制杆滑槽内，所述内控制滑杆的另一端滑动卡接设于伸缩滑槽内侧壁上；当主动控制伸缩杆缩短时，与其相连的外控制杆会通过外控制滑杆沿着伸缩滑槽滑动，从而带动与之相连的两个内控制杆相互靠近，此时内外连接杆会在外接滑槽上滑动，两个内控制杆相互靠近时会带动与其相连的两外控制杆相互靠近，因此，外控制杆和内控制杆相互辅助，彼此两两带动，进而缩小，带动从动伸缩套杆沿着从动伸缩内杆向内滑动，与需要匹配的定子内径相互对应，当控制主动控制伸缩杆伸长时，底座支撑弹簧会带动内控制杆扩张，恢复最长状态。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述主动控制伸缩杆设有一组，所述从动伸缩杆组件设有十一组，所述主动控制伸缩杆与从动伸缩杆组件呈环形阵列状设于环形底座垂直升降支撑轴套上。
[0011]作为本专利技术的进一步优选，所述主动控制伸缩杆的活动端上设有控制套杆，所述从动伸缩套杆上设有控制套杆，所述控制套杆上设有绕线底杆。
[0012]进一步地，所述水平双向滑动绕线顶座装置包括水平滑动绕线顶座组件和水平滑动绕线顶座副组件，所述水平滑动绕线顶座组件包括水平滑动气缸、水平滑动连接杆和U型永磁体滑动底杆，所述水平滑动气缸的一端滑动设于平衡支撑装置内上壁上，所述水平滑动连接杆的一端设于水平滑动气缸的另一端上，所述U型永磁体滑动底杆设于水平滑动连接杆的另一端上；水平滑动气缸用于控制水平滑动绕线顶座组件和水平滑动绕线顶座副组件之间的间距，水平滑动连接杆为本装置运转提供了缓冲空间。
[0013]其中，所述水平滑动绕线顶座副组件与水平滑动绕线顶座组件呈轴对称设置，所述水平滑动绕线顶座副组件与水平滑动绕线顶座组件结构相同，所述U型永磁体滑动底杆的磁性相反。
[0014]进一步地，所述磁吸式双杆自调节绕线装置包括电磁铁式滑动卡件、内嵌式驱动电机、转轴、转杆和绕线顶杆组件，所述电磁铁式滑动卡件滑动卡接设于U型永磁体滑动底杆上，所述内嵌式驱动电机设于电磁铁式滑动卡件内上壁上，所述转轴的一端与内嵌式驱动电机输出轴端相连，所述转轴的另一端贯穿电磁铁式滑动卡件底壁设于电磁铁式滑动卡件外，所述转轴的另一端上设有辅助槽，所述转杆的一端设于辅助槽内上壁上，所述转杆的另一端贯穿辅助槽设于辅助槽外，所述转杆的一端上设有辅助齿轮，所述转杆的另一端上设有控制轮，所述辅助槽内滑动设有内嵌式外齿条，所述辅助槽内滑动设有内嵌式内齿条，所述内嵌式外齿条和内嵌式内齿条的内侧壁上设有内嵌式齿槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：包括水平双向滑动绕线顶座装置（1000）、磁吸式双杆自调节绕线装置（2000）、垂直升降可调节式绕线环形底座装置（3000）和平衡支撑装置（4000），所述水平双向滑动绕线顶座装置（1000）的一端滑动设于平衡支撑装置（4000）内上壁上，所述磁吸式双杆自调节绕线装置（2000）滑动设于水平双向滑动绕线顶座装置（1000）的另一端上，所述垂直升降可调节式绕线环形底座装置（3000）滑动设于平衡支撑装置（4000）内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：所述垂直升降可调节式绕线环形底座装置（3000）包括环形底座垂直升降支撑板（3001）、环形底座垂直升降支撑轴套（3002）、主动控制伸缩杆（3003）、从动伸缩杆组件（3004）、底座支撑弹簧（3005）和伸缩连接内环组件（3006），所述环形底座垂直升降支撑板（3001）的一端滑动设于平衡支撑装置（4000）内侧壁上，所述环形底座垂直升降支撑板（3001）的另一端上设有连接底座（3007），所述环形底座垂直升降支撑轴套（3002）的一端转动设于连接底座（3007）上，所述主动控制伸缩杆（3003）的固定端设于环形底座垂直升降支撑轴套（3002）的另一端上，所述从动伸缩杆组件（3004）设于环形底座垂直升降支撑轴套（3002）的另一端上，所述从动伸缩杆组件（3004）由从动伸缩内杆（3401）和从动伸缩套杆（3402）组成，所述从动伸缩内杆（3401）的一端设于环形底座垂直升降支撑轴套（3002）的另一端上，所述从动伸缩套杆（3402）滑动设于从动伸缩内杆（3401）的另一端上，所述主动控制伸缩杆（3003）的固定端上设有伸缩滑槽（3008），所述从动伸缩内杆（3401）上设有伸缩滑槽（3008），所述底座支撑弹簧（3005）的一端设于伸缩滑槽（3008）的内底壁上，所述支撑弹簧的另一端贯穿伸缩滑槽（3008）设于从动伸缩套杆（3402）上，所述伸缩连接内环组件（3006）的一端滑动设于伸缩滑槽（3008）内侧壁上，所述伸缩连接内环组件（3006）的另一端设于从动伸缩套杆（3402）上。3.根据权利要求2所述的一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：所述伸缩连接内环组件（3006）包括内控制杆（3601）、外控制杆（3602）、连接滑槽（3603）、内外连接杆（3604）、外控制滑杆（3605）和内控制滑杆（3606），所述连接滑槽（3603）设于内控制杆（3601）外上壁上，所述内外连接杆（3604）的一端设于外控制杆（3602）内底壁上，所述内外连接杆（3604）的另一端滑动卡接设于连接滑槽（3603）内，所述外控制杆（3602）底壁上设有外控制杆滑槽（3607），所述外控制滑杆（3605）的一端滑动设于外控制杆滑槽（3607）内，所述外控制滑杆（3605）的另一端滑动卡接设于伸缩滑槽（3008）内侧壁上，所述内控制杆（3601）底壁上设有内控制杆滑槽（3608），所述内控制滑杆（3606）的一端滑动设于内控制杆滑槽（3608）内，所述内控制滑杆（3606）的另一端滑动卡接设于伸缩滑槽（3008）内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：所述主动控制伸缩杆（3003）设有一组，所述从动伸缩杆组件（3004）设有十一组，所述主动控制伸缩杆（3003）与从动伸缩杆组件（3004）呈环形阵列状设于环形底座垂直升降支撑轴套（3002）上。5.根据权利要求4所述的一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：所述主动控制伸缩杆（3003）的活动端上设有控制套杆（3010），所述从动伸缩套杆（3402）上设有控制套杆（3010），所述控制套杆（3010）上设有绕线底杆（3011）。6.根据权利要求5所述的一种定子自动绕线电动机生产设备，其特征在于：所述水平双向滑动绕线顶座装置（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯清松，
申请(专利权)人：泉州市德玛特电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：