监舍门用自锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种监舍门组件，具体说是用于驱动监舍门开合、且具有自锁功能的监舍门用自锁机构。它包括立板和电机。立板的一侧固定有壳体，壳体侧壁上有转轴。转轴上有涡轮和输出齿轮。电机的输出轴上有蜗杆，蜗杆与所述涡轮啮合在一起。其特点是输出齿轮空套在转轴上，靠近壳体的那个输出齿轮轮面上有沿输出齿轮径向布置的键槽，输出齿轮与壳体间的那段转轴上有贯穿转轴径向的通槽，通槽内有与键槽相适配的传动键。转轴外端面上有与通槽相连通的中心孔，中心孔内有伸缩杆，伸缩杆与中心孔间呈滑动状配合，传动键一侧有压缩弹簧，立板上有手动驱动机构。采用该自锁机构的监舍门手动开启过程简便，可避免安全隐患。可避免安全隐患。可避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
监舍门用自锁机构


[0001]本技术涉及一种监舍门组件，具体说是用于驱动监舍门开合、且具有自锁功能的监舍门用自锁机构。

技术介绍

[0002]监舍门，顾名思义，就是一种使用到监狱宿舍上的门。监舍门上一般都会安装有用于驱动监舍门的门页开合、且具有自锁功能的监舍门用自锁机构。
[0003]目前，传统的监舍门用自锁机构包括立板和电机。所述立板的一侧固定有壳体，远离立板的那个壳体侧壁上有水平布置的转轴，转轴的一端位于壳体内，另一端位于壳体外，转轴与壳体间呈转动状配合。位于壳体内的那段转轴上同心固定有涡轮，位于壳体外的那段转轴上有输出齿轮。所述电机的输出轴上有蜗杆，蜗杆与所述涡轮啮合在一起，且涡轮蜗杆为具有反向自锁功能的涡轮蜗杆。采用这种自锁机构的监舍门在遇到停电情况需要手动开启时，由于涡轮蜗杆的自锁，手动操作根本没法反向推动门板，只能借助其它工具破坏涡轮蜗杆，手动开启过程繁琐，且手动开启不及时，如果是在火灾停电的情况下，如此繁琐的手动开启过程，导致监舍内人员疏散较慢，存在的安全隐患较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种监舍门用自锁机构，采用该自锁机构的监舍门手动开启过程简便，可避免安全隐患。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]本技术的监舍门用自锁机构包括立板和电机。所述立板的一侧固定有壳体，远离立板的那个壳体侧壁上有水平布置的转轴，转轴的一端位于壳体内，另一端位于壳体外，转轴与壳体间呈转动状配合。位于壳体内的那段转轴上同心固定有涡轮，位于壳体外的那段转轴上有输出齿轮。所述电机的输出轴上有蜗杆，蜗杆与所述涡轮啮合在一起，且涡轮蜗杆为具有反向自锁功能的涡轮蜗杆。其特点是所述输出齿轮空套在转轴上，且输出齿轮与转轴间呈轴向固定状配合，靠近壳体的那个输出齿轮轮面上有沿输出齿轮径向布置的键槽，输出齿轮与壳体间的那段转轴上有贯穿转轴径向的通槽，通槽内有与所述键槽相适配的传动键，传动键与通槽间呈沿转轴的径向固定、轴向滑动状配合。所述转轴外端面上有与通槽相连通的中心孔，中心孔内有伸缩杆，伸缩杆与中心孔间呈滑动状配合，伸缩杆的一端与传动键相抵，另一端穿过中心孔伸出在外，远离伸缩杆的传动键一侧有压缩弹簧，所述立板上有用于推动伸缩杆的手动驱动机构，当伸缩杆处于未受外力状态下，传动键位于键槽内。
[0007]其中，所述手动驱动机构包括位于伸缩杆外侧的推臂，推臂一端对应的立板上有第一支撑座，另一端对应的立板上有第二支撑座，推臂的一侧与伸缩杆的外伸端相抵。所述第一支撑座对应的推臂一端通过销轴铰接在第一支撑座上，且所述销轴与伸缩杆垂直。所述推臂对应的第二支撑座上有条形的限位口，限位口的纵向与所述伸缩杆的轴向一致，远
离第一支撑座的推臂一端穿过限位口，靠近立板的限位口一端上有支撑板，支撑板上有绳孔，穿过限位口的推臂一端上有拉绳，拉绳的一头固定在推臂上，拉绳的另一头穿过绳孔，推臂与支撑板间有复位弹簧。
[0008]所述支撑板与立板间的那段第二支撑座上有转向滑轮，转向滑轮上方的第二支撑座上有竖向布置的导出管，所述拉绳从转向滑轮的底部绕过转向滑轮后穿过导出管。
[0009]所述转轴包括第一段体和第二段体，第一段体呈实心柱状，第二段体呈空心管状，第一段体的一端与第二段体的一端对接在一起，所述涡轮位于第一段体上，远离第一段体的第二段体一端穿过壳体侧壁伸出在外，第二段体的管孔即形成所述中心孔，所述压缩弹簧位于的一端与传动键相抵，另一端穿过第二段体的管孔与第一段体相抵。
[0010]所述键槽有不少于两个，它们沿传动齿轮的周向均匀布置。
[0011]靠近壳体的那个传动齿轮轮面上同心一体连接有导向管，所述传动键位于导向管内，且传动键的两端与导向管的内侧壁间呈滑动状配合。
[0012]位于壳体外的那段转轴上自靠近壳体一侧到另一侧间依次设置有第一卡簧和第二卡簧，所述传动齿轮空套在第一卡簧和第二卡簧间的那段转轴上，使得传动齿轮与转轴间呈周向转动状配合，远离壳体的传动齿轮一侧与第二卡簧相抵，远离传动齿轮的导向管一端上有环形盖，环形盖空套在转轴上，且环形盖与第一卡簧相抵，从而使得传动齿轮与转轴间呈轴向固定状配合。
[0013]采取以上方案，具有以下优点：
[0014]由于本技术的监舍门用自锁机构中靠近壳体的那个输出齿轮轮面上有键槽，输出齿轮与壳体间的那段转轴上有贯穿转轴径向的通槽，通槽内有与所述键槽相适配的传动键，转轴外端面上有与通槽相连通的中心孔，中心孔内有伸缩杆，伸缩杆与中心孔间呈滑动状配合，伸缩杆的一端与传动键相抵，另一端穿过中心孔伸出在外，远离伸缩杆的传动键一侧有压缩弹簧，立板上有用于推动伸缩杆的手动驱动机构。使用时，将监舍门用自锁机构安装到监舍门的相应位置，使输出齿轮与监舍门的门板呈连动配合。遇到紧急情况需要手动打开监舍门时，通过手动操作机构推动伸缩杆向转轴内收缩，伸缩杆带动传动键离开键槽，此时，推动门板，由于输出齿轮空套在转轴上、且传动键离开了键槽，因而门板在打开时，仅是输出齿轮单独反转，不会带动转轴反转，从而避开了涡轮与蜗杆的自锁，可轻松实现手动门开，整个手动操作的过程简便，无需破坏涡轮蜗杆。而且，仅操作手动操作机构推动伸缩杆、再推动门页即可避开监舍门的自锁，使得手动开启监舍门的过程简便，遇到火灾停电时，可迅速手动打开监舍门，确保监舍内的人员可快速疏散，从而大大降低了安全隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术的监舍门用自锁机构的结构示意图；
[0016]图2是图1的A
‑
A向剖视示意图；
[0017]图3是本技术的监舍门用自锁机构的立体示意图；
[0018]图4是本技术的监舍门中传动齿轮、转轴和传动键的连接示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0020]如图1～3所示，本技术的监舍门用自锁机构包括立板2和电机1。所述立板2的一侧固定有壳体13，远离立板2的那个壳体13侧壁上有水平布置的转轴，转轴的一端位于壳体13内，另一端位于壳体13外，转轴与壳体13间呈转动状配合。位于壳体13内的那段转轴上同心固定有涡轮14，位于壳体13外的那段转轴上有输出齿轮4。所述电机1的输出轴上有蜗杆15，蜗杆15与所述涡轮14啮合在一起，且涡轮蜗杆为具有反向自锁功能的涡轮蜗杆。所述输出齿轮4空套在转轴上，且输出齿轮4与转轴间呈轴向固定状配合，靠近壳体13的那个输出齿轮4轮面上有沿输出齿轮4径向布置的键槽24，输出齿轮4与壳体13间的那段转轴上有贯穿转轴径向的通槽18，通槽18内有与所述键槽24相适配的传动键19，传动键19与通槽18间呈沿转轴的径向固定、轴向滑动状配合。所述转轴外端面上有与通槽18相连通的中心孔，中心孔内有伸缩杆9，伸缩杆9与中心孔间呈滑动状配合，伸缩杆9的一端与传动键19相抵，另一端穿过中心孔伸出在外，远离伸缩杆9的传动键19一侧有压缩弹簧20，所述立板2上有用于推动伸缩杆9的手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.监舍门用自锁机构，包括立板(2)和电机(1)；所述立板(2)的一侧固定有壳体(13)，远离立板(2)的那个壳体(13)侧壁上有水平布置的转轴，转轴的一端位于壳体(13)内，另一端位于壳体(13)外，转轴与壳体(13)间呈转动状配合；位于壳体(13)内的那段转轴上同心固定有涡轮(14)，位于壳体(13)外的那段转轴上有输出齿轮(4)；所述电机(1)的输出轴上有蜗杆(15)，蜗杆(15)与所述涡轮(14)啮合在一起，且涡轮蜗杆为具有反向自锁功能的涡轮蜗杆；其特征在于所述输出齿轮(4)空套在转轴上，且输出齿轮(4)与转轴间呈轴向固定状配合，靠近壳体(13)的那个输出齿轮(4)轮面上有沿输出齿轮(4)径向布置的键槽(24)，输出齿轮(4)与壳体(13)间的那段转轴上有贯穿转轴径向的通槽(18)，通槽(18)内有与所述键槽(24)相适配的传动键(19)，传动键(19)与通槽(18)间呈沿转轴的径向固定、轴向滑动状配合；所述转轴外端面上有与通槽(18)相连通的中心孔，中心孔内有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)与中心孔间呈滑动状配合，伸缩杆(9)的一端与传动键(19)相抵，另一端穿过中心孔伸出在外，远离伸缩杆(9)的传动键(19)一侧有压缩弹簧(20)，所述立板(2)上有用于推动伸缩杆(9)的手动驱动机构，当伸缩杆(9)处于未受外力状态下，传动键(19)位于键槽(24)内。2.如权利要求1所述的监舍门用自锁机构，其特征在于所述手动驱动机构包括位于伸缩杆(9)外侧的推臂(5)，推臂(5)一端对应的立板(2)上有第一支撑座(3)，另一端对应的立板(2)上有第二支撑座(8)，推臂(5)的一侧与伸缩杆(9)的外伸端相抵；所述第一支撑座(3)对应的推臂(5)一端通过销轴铰接在第一支撑座(3)上，且所述销轴与伸缩杆(9)垂直；所述推臂(5)对应的第二支撑座(8)上有条形的限位口(25)，限位口(25)的纵向与所述伸缩杆(9)的轴向一致，远离第一支撑座(3)的推臂(5)一端穿过限位口(25)，靠近立板(2)的限位口(25)一端上有支撑板(22)，支撑板(22)上有绳孔，穿过限位口(25)的推臂(5)一端上有拉绳(6)，拉绳(6)的一头固定在推臂(5)上，拉绳(6)的另一头穿过绳孔，推臂(5)与支撑板(22)间有复位弹簧(23)。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新国，
申请(专利权)人：江苏德普尔门控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：