一种环保型塑料软管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型塑料软管的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原材料的预热撒料，利用原料预热装置对软管制备的多种原材料进行预热，并在预热至对应温度时将原料撒入混炼机；步骤二、原料的混炼，利用混炼机对软管制备的多种原材料进行混炼，以得到混炼物一；步骤三、软管的挤出成型，将混炼物一加入挤出成型机，挤出成型机进行挤出成型，以得到管材一；步骤四、软管的壁厚均化，利用牵引均化装置对管材一的外壁进行牵引拉伸或挤压回缩，以得到管材二；步骤五、软管的降温定型，利用风冷装置管材二进行风冷降温，以得到成品软管。本发明专利技术是一种便于制备壁厚均匀度高的软管的制备方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料软管的制备方法


[0001]本专利技术主要涉及塑料软管的
，具体为一种环保型塑料软管的制备方法。

技术介绍

[0002]塑料软管便于对流体介质或者气体介质进行传输，塑料软管的壁厚均匀形将会影响软管整体的使用寿命。
[0003]根据申请号为CN201810819230.9的专利文献所提供的一种用于给排水工程的塑料软管制备方法可知，该方法是将氧化铝、硬脂酸钡、十二醇硫酸钠与蒸馏水混合后升温，加入聚醋酸乙烯酯保温搅拌得到初级混合液；将聚苯乙烯、丙烯酸树脂、乙烯
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醋酸乙烯羰基共聚物、二硫化二苯并噻唑高温混合搅拌得到初级反应料；将聚丙烯腈基碳纤维加入到初级混合液中搅拌均匀后再加入氯化石蜡进行超声分散，得到二级混合液；接着将初级反应料和二级混合液进行真空混炼，再将真空混炼坯料与稳定剂、增塑剂、抗静电剂共同加入造粒机造粒，随后投入到挤出机的料筒中，经挤出机挤出后投入注塑机进行注塑成型，得到成品塑料软管。该塑料软管，其管材自身韧性好。
[0004]上述专利中的制备方法便于制备自身韧性好的管材，但不便于制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原材料的预热撒料，利用原料预热装置(10)对软管制备的多种原材料进行预热，并在预热至对应温度时将原料撒入混炼机；步骤二、原料的混炼，利用混炼机对软管制备的多种原材料进行混炼，以得到混炼物一；步骤三、软管的挤出成型，将混炼物一加入挤出成型机(30)，挤出成型机(30)进行挤出成型，以得到管材一；步骤四、软管的壁厚均化，利用牵引均化装置(20)对管材一的外壁进行牵引拉伸或挤压回缩，以得到管材二；步骤五、软管的降温定型，利用风冷装置(40)管材二进行风冷降温，以得到成品软管。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料软管的制备方法，其特征在于，所述原料预热装置(10)包括预热箱(11)，所述预热箱(11)顶部设有顶盖(111)、底部设有卸料口(112)，所述预热箱(11)两侧对称设有夹层(113)，所述夹层(113)内设有多个第一加热管(114)，所述预热箱(11)侧壁自上而下依序设有多个执行端延伸至预热箱(11)内的分隔部件(12)，所述预热箱(11)底部设有振动撒料部件(13)。3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料软管的制备方法，其特征在于，所述分隔部件(12)包括一端贯穿预热箱(11)侧壁并延伸至预热箱(11)内的L形分隔板(121)，以及设于所述L形分隔板(121)侧壁且执行端贯穿所述L形分隔板(121)连接预热箱(11)外壁的驱动缸(122)。4.根据权利要求2所述的一种环保型塑料软管的制备方法，其特征在于，所述振动撒料部件(13)包括通过多个弹簧(131)连接预热箱(11)底部的撒料架(132)，以及设于所述撒料架(132)底部的微型振动电机(133)。5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料软管的制备方法，其特征在于，所述牵引均化装置(20)包括基座板(21)，设于所述基座板(21)上的挤出成型机(30)，设于所述基座板(21)上表面且一端连通所述挤出成型机(30)出料端的外罩板(22)，位于所述外罩板(22)内且一端连接挤出成型机(30)出料端的导管杆(23)，设于所述外罩板(22)内壁顶部的且用于向导管杆(23)表面喷油的油液部件(24)，设于所述基座板(21)上且位于所述外罩板(22)内的牵引部件(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万青，陈远祝，郑小明，
申请(专利权)人：漳州林氏四六八六包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：