用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料、制备及应用制造技术

本发明专利技术公开了用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料、制备及应用，其中材料包括以下重量份的原料制成：水泥20~40份、矿粉20~50份，粉煤灰20~50份、即混型复合增强发泡剂0.1~0.5份，混凝土防腐剂0~10份，水60~70份；混凝土防腐剂包括：偏高岭土60~90份；碳酸钡5

【技术实现步骤摘要】
用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料、制备及应用


[0001]本专利技术属于建筑施工
，特别涉及用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料、制备及应用。

技术介绍

[0002]水泥生产企业的碳排放是所有工业生产中最大的，除燃煤燃烧排放CO2外，所用原料CaCO3分解也排放大量的CO2。据估计，每生产1T水泥，排放CO2约0.5~0.9t。
[0003]我国海岸线绵长，盐碱、盐湖地域较多，这些地域硫酸盐含量普遍较高；内陆地区虽然远离海岸线，但一些工业废水、城市污泥导致土壤、地下水被污染，也同样含有较高的硫酸盐。根据GB/T50476
‑
2019《混凝土结构耐久性设计标准》，将水中、土中硫酸盐对混凝土结构构件的环境作用等级分为A（轻微）、B（轻度）、C（中度）、D（严重）、E（非常严重）、F（极端严重）等级。
[0004]我国沿海一带的海洋中，硫酸根离子浓度一般不超过2500mg/L，作用等级属于V
‑
D（严重），如：舟山近海海水中SO
42
‑
浓度约2200mg/L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成：水泥20~40份、矿粉20~50份，粉煤灰20~50份、即混型复合增强发泡剂0.1~0.5份，混凝土防腐剂0~10份，水60~70份；所述混凝土防腐剂包括：偏高岭土60~90份；碳酸钡5
‑
10份；硅灰5~30份。2.如权利要求1所述的用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料，其特征在于，包括重量份原料：水泥：30份，矿粉：30份，粉煤灰：40份，即混型复合增强发泡剂0.32份，混凝土防腐剂8份，水65份。3.如权利要求1所述的用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料，其特征在于，所述水泥为P.O42.5水泥，粉煤灰为F类 II级，矿粉为粒化高炉矿渣粉磨制成的S95级矿粉；所述即混型复合增强发泡剂是一种醚醇类复合发泡剂。4.如权利要求1所述的用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料，其特征在于，所述偏高岭土主要组分为无定形硅酸盐，比表面积≥2500m2/kg，28d火山灰活性指数≥110%；碳酸钡为化工原料，工业级；硅灰中SiO2含量≥98%，比表面积≥20m2/g。5.一种如权利要求1至4任意一项所述用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一、按照以下重量比称取材料：水泥：30份，矿粉：30份，粉煤灰：40份，混凝土防腐剂8份，将这些干粉料称重后加入双轴强制式搅拌机中，再加水65份搅拌30s；混凝土防腐剂包括：偏高岭土60~90份；碳酸钡5
‑
10份；硅灰5~30份；偏高岭土由高岭土经600℃～800℃煅烧而成，主要组分为无定形硅酸盐，比表面积≥2500m2/kg，28d火山灰活性指数≥110%；碳酸钡为化工原料，工业级；硅灰中SiO2含量≥98%，比表面积≥20m2/g；步骤二、将制成的浆体通过接输送管道（1）泵送输送至车载移动式智能控制系统的前端料斗中；步骤三、将0.32份即混型复合增强发泡剂用100倍的水进行稀释；在车载移动式智能控制系统通过触摸屏设置泡沫密度50kg/m3，直接将稀释后的泡沫剂吹入泡浆料斗中；其中泡沫出口埋在料浆中；步骤四、再在车载移动式智能控制系统的触摸屏上设置泡沫轻质土密度600kg/m3，系统自动调节料浆下料速度，将料浆送入泵前泡浆料斗中，即可制得湿密度为600
±
30kg/m3泡沫轻质土；步骤五、前端料斗中泡沫与浆体是没有混合均匀的，通过泵送至现场浇注时，经过泡浆混合器（2）进行混合；通过设计压力泵送，泡沫与浆体经过混合器不到10s混合均匀，达到边输送边混合。6.如权利要求5所述用于高抗硫酸盐侵蚀环境的泡沫轻质土材料的制备方法，其特征在于，所述泡浆混合器（2）为管式静态混合器，泡浆混合器（2）两端连接于接输送管道（1），所述泡浆混合器（2）内两端分别可拆卸，便于固定、支撑中心轴（6）上的叶片（5）；泡浆混合器（2）管壁内部两端设置有第一固定件（3）和第二固定件（4），第一固定件（3）和第二固定件（4）之间连接有中心轴（6），中心轴（6）上间隔设置有叶片（5）；所述叶片（5）外端与泡浆混合器（2）内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，王永生，徐小洋，李纪昕，彭龙帆，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：