一种固体除臭剂加工装置制造方法及图纸

技术编号:33659927 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-02 20:40
本实用新型专利技术公开了一种固体除臭剂加工装置,包括主体,所述主体的顶端一侧设置有第一料斗,所述第一料斗的内侧表面对称开设有两个第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁表面贯穿开设有第一通孔,所述第一料斗的内侧嵌入有第二料斗,所述第二料斗的两侧对称固定有两个滑动块;通过设计的第二料斗、第一滑动槽、滑动块、第一固定块、第一限位槽、第一限位块、第二限位槽、第二限位块,方便对料斗的容量进行调整,提高了装置的灵活性,方便一次性容纳更多的物料,通过设计的第一连接块、第二连接块、第三连接块、卡块、卡槽,可以提高第二限位块的稳定性,避免其被轻易拉动。避免其被轻易拉动。避免其被轻易拉动。

【技术实现步骤摘要】
一种固体除臭剂加工装置


[0001]本技术属于除臭剂加工
,具体涉及一种固体除臭剂加工装置。

技术介绍

[0002]除臭剂是采用具有完全自主知识产权的设备和工艺,提取植物中天然杀菌除臭因子精制而成,不添加任何化学物质,对人体、牲畜无任何毒副作用,使用安全,具有抑菌、杀菌和除臭功效,对氨、硫化氢等恶臭有良好的分解去除效果,其中包括一种固体除臭剂,固体除臭剂在生产加工过程中需要使用到一种加工装置,用以对植物进行粉碎。
[0003]现有的固体除臭剂加工装置在使用时,其上的料斗容量无法调整,不方便一次性倒入较多的物料,灵活性较低,而且收集箱在承接物料时,若其受到外力的作用发生位移,会导致物料撒落,造成浪费,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体除臭剂加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固体除臭剂加工装置,包括主体,所述主体的顶端一侧设置有第一料斗,所述第一料斗的内侧表面对称开设有两个第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁表面贯穿开设有第一通孔,所述第一料斗的内侧嵌入有第二料斗,所述第二料斗的两侧对称固定有两个滑动块,两个所述滑动块分别嵌入至对应第一滑动槽的内部,两个所述滑动块的一侧表面均开设有第一限位槽,所述第一料斗的两侧对称固定有两个第一固定块,两个所述第一固定块的一侧表面均开设有第二限位槽,所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔,所述第二限位槽的内部设置有第二限位块,所述第二限位块的一侧固定有第一限位块,所述第一限位块贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至第一限位槽的内部。
[0006]优选的,所述第一限位块的底部开设有挡槽,所述第二通孔的一侧内壁固定有挡桩,所述挡桩嵌入至挡槽的内部。
[0007]优选的,所述第二限位块的一侧表面开设有第三限位槽,所述第三限位槽的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽,所述第二限位槽的一侧内壁固定有第三连接块,所述第三连接块嵌入至第四限位槽的内部,所述第三连接块的底部开设有卡槽,所述第三限位槽的内部滑动设置有第一连接块,所述第一连接块的一侧固定有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定有卡块,所述卡块嵌入至卡槽的内部。
[0008]优选的,所述第一连接块的顶端表面贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部贯穿有竖杆,所述竖杆的两端分别与第三限位槽的两侧内壁固定连接。
[0009]优选的,所述第一连接块的另一侧固定有拉块,所述第一连接块的底端与第三限位槽的内壁之间连接有第一弹簧。
[0010]优选的,所述主体的一侧设置有出料口,所述主体的一侧相对于出料口的底部固
定有第一塑料块,所述第一塑料块的一侧表面开设有第五限位槽,所述出料口的底部设置有收集箱,所述收集箱的一侧固定有第二塑料块,所述第二塑料块的一侧表面开设有第六限位槽,所述第二塑料块嵌入至第五限位槽的内部,所述第一塑料块的一端表面开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的一测内壁开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部嵌入有连接杆,所述第二滑动槽的一侧内壁贯穿开设有与第五限位槽相连通的第三通孔,所述第六限位槽的内部设置有截面呈“L”型结构的卡杆,所述卡杆的一端嵌入至第六限位槽的内侧,所述卡杆的另一端嵌入至第二滑动槽的内部与连接杆固定连接。
[0011]优选的,所述第三滑动槽的内部设置有连接板,所述连接板的一侧与连接杆固定连接,所述连接板的一侧与第三滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧,所述连接板的另一侧固定有推杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的第二料斗、第一滑动槽、滑动块、第一固定块、第一限位槽、第一限位块、第二限位槽、第二限位块,方便对料斗的容量进行调整,提高了装置的灵活性,方便一次性容纳更多的物料,通过设计的第一连接块、第二连接块、第三连接块、卡块、卡槽,可以提高第二限位块的稳定性,避免其被轻易拉动。
[0014]2、通过设计的第一塑料块、第二塑料块、第六限位槽、卡杆、第二滑动槽、第三滑动槽、连接杆、连接板,可以提高收集箱的稳定性,避免其被外力撞击出现偏移,导致物料撒落。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图;
[0017]图3为本技术第一固定块与第一料斗连接处的剖视图;
[0018]图4为本技术图1中B区的俯视剖视图;
[0019]图中:1、主体;2、第一料斗;3、第二料斗;4、收集箱;5、第一塑料块;6、第一滑动槽;7、滑动块;8、第一固定块;9、第一限位槽;10、第一限位块;11、第二限位槽;12、第二限位块;13、第三限位槽;14、第四限位槽;15、第一连接块;16、第二连接块;17、第三连接块;18、第五限位槽;19、第二塑料块;20、第六限位槽;21、卡杆;22、第二滑动槽;23、第三滑动槽;24、连接杆;25、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种固体除臭剂加工装置,包括主体1,主体1的顶端一侧设置有第一料斗2,第一料斗2的内侧表面对称开设有两个第一滑
动槽6,第一滑动槽6方便滑动块7的滑动,第一滑动槽6的内壁表面贯穿开设有第一通孔,第一料斗2的内侧嵌入有第二料斗3,第二料斗3的两侧对称固定有两个滑动块7,两个滑动块7分别嵌入至对应第一滑动槽6的内部,两个滑动块7的一侧表面均开设有第一限位槽9,第一料斗2的两侧对称固定有两个第一固定块8,两个第一固定块8的一侧表面均开设有第二限位槽11,第二限位槽11可以容纳第二限位块12,以此减小空间的占用,第二限位槽11的一侧内壁贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔,第一通孔与第二通孔方便第一限位块10的滑动,第二限位槽11的内部设置有第二限位块12,第二限位块12可以带动第一限位块10同向移动,第二限位块12的一侧固定有第一限位块10,第一限位块10贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至第一限位槽9的内部,第一限位块10的底部开设有挡槽,第二通孔的一侧内壁固定有挡桩,挡桩可以对第一限位块10进行限位,挡桩嵌入至挡槽的内部,第二限位块12的一侧表面开设有第三限位槽13,第三限位槽13方便第一连接块15的滑动,第三限位槽13的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽14,第二限位槽11的一侧内壁固定有第三连接块17,第三连接块17嵌入至第四限位槽14的内部,第三连接块17的底部开设有卡槽,第三限位槽13的内部滑动设置有第一连接块15,第一连接块15的一侧固定有第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体除臭剂加工装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端一侧设置有第一料斗(2),所述第一料斗(2)的内侧表面对称开设有两个第一滑动槽(6),所述第一滑动槽(6)的内壁表面贯穿开设有第一通孔,所述第一料斗(2)的内侧嵌入有第二料斗(3),所述第二料斗(3)的两侧对称固定有两个滑动块(7),两个所述滑动块(7)分别嵌入至对应第一滑动槽(6)的内部,两个所述滑动块(7)的一侧表面均开设有第一限位槽(9),所述第一料斗(2)的两侧对称固定有两个第一固定块(8),两个所述第一固定块(8)的一侧表面均开设有第二限位槽(11),所述第二限位槽(11)的一侧内壁贯穿开设有与第一通孔相连通的第二通孔,所述第二限位槽(11)的内部设置有第二限位块(12),所述第二限位块(12)的一侧固定有第一限位块(10),所述第一限位块(10)贯穿第一通孔与第二通孔嵌入至第一限位槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种固体除臭剂加工装置,其特征在于:所述第一限位块(10)的底部开设有挡槽,所述第二通孔的一侧内壁固定有挡桩,所述挡桩嵌入至挡槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种固体除臭剂加工装置,其特征在于:所述第二限位块(12)的一侧表面开设有第三限位槽(13),所述第三限位槽(13)的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽(14),所述第二限位槽(11)的一侧内壁固定有第三连接块(17),所述第三连接块(17)嵌入至第四限位槽(14)的内部,所述第三连接块(17)的底部开设有卡槽,所述第三限位槽(13)的内部滑动设置有第一连接块(15),所述第一连接块(15)的一侧固定有第二连接块(16),所述第二连接块(16)的顶部固定有卡块,所述卡块嵌入至卡槽的内部。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:严开亮
申请(专利权)人:珠海美特杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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