一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置，包括SCR催化剂安装架，干冰制备系统，空气喷射系统，再生液喷射装置，加热装置和超声波装置，所述SCR催化剂安装架位于烟道中，所述SCR催化剂安装架分层设置，且放置催化剂，所述干冰制备系统、空气喷射系统和再生液喷射装置均设置于烟道外，通过管道连接至催化剂的上方，所述加热装置安装于SCR催化剂安装架的周边，所述SCR催化剂安装架上还安装超声波装置。本实用新型专利技术结构设计合理，通过对部分烟道进行改进安装，就能够实现燃煤电厂SCR催化剂的在线再生，同时减少操作过程，明显降低了SCR催化剂的再生成本。催化剂的再生成本。催化剂的再生成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置


[0001]本技术涉及脱硝催化剂的在线再生，具体涉及一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置。

技术介绍

[0002]氮氧化物(NO
x
)是大气的主要污染物之一。 我国一次能源生产总量居世界首位，煤炭仍是基础能源。燃煤电厂是我国主要电力供给。随着燃煤电厂污染物排放标准的制定和实施，近年来“超低排放”、“近零排放”的提出，发展燃煤电厂脱硝技术成为趋势。
[0003]选择性催化还原技术（SCR）被认为是燃煤电厂脱硝处理的最佳方式，SCR技术中关键核心为催化剂，目前燃煤电厂大多采用商业V2O5‑
WO3/TiO2催化剂进行脱硝处理，以V2O5作为催化剂活性组分、TiO2作为催化剂载体，在250℃
‑
450℃之间达到80%以上的脱硝效率，可以有效地控制燃煤电厂尾气中氮氧化物的排放浓度。
[0004]催化剂再生装置用于处理性能降低的催化剂，但现有SCR催化剂再生装置仍存在不足之处。催化剂的堆叠摆放形式以及庞大数量，使得拆卸再生变得繁琐且低效，无法做到在线再生，进而导致工作程序量大，再生成本增加。

技术实现思路

[0005]为了解决现有SCR催化剂再生装置工作繁琐，效率低下等技术问题，本专利技术提供一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置，包括：SCR催化剂安装架，干冰制备系统，空气喷射系统，再生液喷射装置，加热装置和超声波装置，所述SCR催化剂安装架位于烟道中，所述SCR催化剂安装架分层设置，且放置催化剂，所述干冰制备系统、空气喷射系统和再生液喷射装置均设置于烟道外，通过管道连接至催化剂的上方，所述加热装置安装于SCR催化剂安装架的周边，所述SCR催化剂安装架上还安装超声波装置；干冰制备系统与空气喷射系统实现SCR催化剂清洁；再生液喷射系统实现失活催化剂活性组分补充，超声波装置与加热装置实现促进活性组分负载的补充，共同实现催化剂的再生，提升了催化剂的再生效果。
[0008]进一步地，还包括SCR催化剂安装架下方设置的收集板，用于收集多余再生液进行重复喷射。
[0009]进一步地，干冰制备系统和空气喷射装置通过管道连接且同时工作，干冰和空气一同喷射至SCR催化剂表面。
[0010]进一步地，所述空气喷射系统配置压力传感器，流量计与空气泵。
[0011]进一步地，所述超声波装置能够实时调节赫兹数。
[0012]进一步地，所述SCR催化剂安装架分三层设置，从而催化剂分三层放置，催化剂上方的管道设置喷头，喷头间距与布置高度应使得喷射流体均匀喷洒在催化剂表面。
[0013]进一步地，所述加热装置为加热管道，利用尾气的余温进行加热。
[0014]进一步地，空气经空气泵吸入，通过压力传感器和流量计与预先设定参数比对后，均匀喷射。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术结构设计合理，通过对部分烟道进行改进安装，就能够实现燃煤电厂SCR催化剂的在线再生，同时减少操作过程，明显降低了SCR催化剂的再生成本。通过干冰空气喷射对催化剂进行表面有害物质的清除，利用再生液喷射与加热装置进行催化剂活性组分再次覆盖，而超声波装置的设置，能够进一步促进促进活性组分的再生，从而不仅能够进一步恢复催化剂的脱硝性能，而且能够将尾气余热进行利用，提升燃煤电厂的效益。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图，其中，1、干冰制备系统，2、空气喷射系统，3、再生液喷射装置，4、超声波装置，5、加热装置，6、SCR催化剂安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所述，本技术包括SCR催化剂安装架6，干冰制备系统1，空气喷射系统2，再生液喷射装置3，加热装置5和超声波装置4，所述SCR催化剂安装,6位于烟道中，所述SCR催化剂安装架6分层设置，且放置催化剂，所述干冰制备系统1、空气喷射系统2和再生液喷射装置3均设置于烟道外，通过管道连接至催化剂的上方，所述加热装置5安装于SCR催化剂安装架6的周边，所述SCR催化剂安装架6上还安装超声波装置4；干冰制备系统1与空气喷射系统2实现SCR催化剂清洁；再生液喷射系统3实现失活催化剂活性组分补充，超声波装置与加热装置实现促进活性组分负载的补充，共同实现催化剂的再生，提升了催化剂的再生效果。
[0020]进一步地，SCR催化剂安装架6可由烟道外部安装，便于催化剂的安装与拆卸，且其周边装有加热装置5，加热装置5通过气阀控制尾气的流动。
[0021]进一步地，干冰制备系统1与空气喷射系统2由管道连接，其终端位于各层催化剂上端，利用喷头对SCR催化剂进行全方位的表层清洁。
[0022]进一步地，再生液喷射系统3由外部的再生液储藏室与管道组成，在表面清洁结束后，依据催化剂的数量进行再生液的喷洒。
[0023]进一步地，超声波装置4安装于SCR催化剂安装架6上，位于加热装置5外部，四周各一个，当再生液喷射系统3启动时，超声波装置4同时开启，直到再生过程结束。
[0024]进一步地，加热装置5由管道组成，其上安装有温度监测仪表与气阀，位于SCR催化剂安装架上，加热管道之间放置催化剂，起到促进再生液吸收与固定催化剂的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置，其特征在于，包括：SCR催化剂安装架，干冰制备系统，空气喷射系统，再生液喷射装置，加热装置和超声波装置，所述SCR催化剂安装架位于烟道中，所述SCR催化剂安装架分层设置，且放置催化剂，所述干冰制备系统、空气喷射系统和再生液喷射装置均设置于烟道外，通过管道连接至催化剂的上方，所述加热装置安装于SCR催化剂安装架的周边，所述SCR催化剂安装架上还安装超声波装置，所述超声波装置安装于SCR催化剂安装架上，位于加热装置外部，四周各一个。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置，其特征在于：还包括SCR催化剂安装架下方设置的收集板，用于收集多余再生液进行重复喷射。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂SCR催化剂在线再生装置，其特征在于：干冰制备系统和空气喷射装置通过管道连接且同时工作，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林伟，赵士林，彭俊淋，
申请(专利权)人：王林伟，
类型：新型
国别省市：