一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，包括安装机构、放置机构、挤压机构和按压机构，所述放置机构固定安装在所述安装机构上，所述挤压机构也固定安装在所述安装机构的上表面；本发明专利技术，第二滑块与第一滑块处于同一水平面上，所以每两个相邻的支撑杆上相连接的凸起板的折叠处位于两个相邻的第一滑块中间部位，在第二滑块被挤压时，两个凸起板会从第二合页处进行折叠，并且与之对应的导向杆也会向外凸出，顶着凸起板向外折叠，起到控制凸起板折叠方向的作用，进而凸起板会顶着待加工蒙皮结构向两个相邻的撑板内侧进行折叠，通过多次重复运行，再将蒙皮结构套在吸能单元的外表面。单元的外表面。单元的外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置


[0001]本专利技术涉及成型模具
具体地说是一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置。

技术介绍

[0002]蒙皮结构是在空间构架的纵、横肋上蒙上一层金属板，形成共同作用体系，蒙皮可承受面内拉、压和剪应力，它相当于连续分布的支撑，起到空间受力的效果。考虑结构构件的空间整体作用时，利用蒙皮抗剪可以大大提高结构整体的抗侧刚度，减少侧向支撑的设置；利用面板的蒙皮效应，可以减小所连杆件的计算长度，既充分利用板面材料的强度，又对骨架结构起辅助支撑作用；蜂窝式缓冲器在受到碰撞过程中，通过蜂窝的折叠变形，吸收冲击能量，起到被动安全防护功能，而日常使用过程中，为了保护蜂窝不受恶劣环境的影响，常常在蜂窝表面覆盖一层蒙皮结构对其进行保护。
[0003]而现有的蒙皮都是平整型，将其覆盖在蜂窝表面，当蜂窝进行挤压折叠时，蒙皮结构无法跟随蜂窝进行规整的折叠，这样对蒙皮结构的损害很大，并且蒙皮的挤压还可能会对蜂窝造成一定的破坏，因此需要将蒙皮加工成匹配蜂窝式结构的蒙皮结构，而现有的加工方式一般为焊接和模具成型，这两种方式都是一次成型，存在局部强化的效果，导致蒙皮在变形过程中存在一定的不可控，并且使用模具成型时，由于蒙皮规格不同，需要用到多种规格的模具，极其不方便。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以控制蒙皮结构变形方式的一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，包括安装机构、放置机构、挤压机构和按压机构；所述放置机构固定安装在所述安装机构上，所述挤压机构也固定安装在所述安装机构的上表面，且所述放置机构位于所述挤压机构的内部，所述按压机构滑动安装在所述安装机构的正上方，且所述按压机构位于所述放置机构和所述挤压机构的正上方。
[0007]上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述安装机构包括底座、安装孔、第一固定孔和固定柱；所述底座呈方形板状设计，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔均匀开设于所述底座的上表面，所述第一固定孔的数量为多个，多个所述第一固定孔沿所述底座的横向等距开设于所述底座的正面，且所述第一固定孔的另一端穿过所述底座与每一列所述安装孔伸出所述底座的背面，所述固定柱的数量为两个或两个以上，所述固定柱插接在所述第一固定孔内；通过在底座上均匀开设多个安装孔，使第一滑杆和第二滑杆可以根据实际需要大小进行调节，使本装置能够作为多种面积大小蒙皮结构的成型模具，其中固定柱通过插入到第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔内，可以对第一滑杆和
第二滑杆以及其上的部件进行固定。
[0008]上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述放置机构包括第一滑杆、第一限位条、第一限位块、第一滑块、第一滑孔、第一限位槽、第一插孔、第一弹簧、撑板、第一插杆、螺纹筒、夹板、螺杆和第二固定孔；所述第一滑杆为方形杆状设计，所述第二固定孔开设于所述第一滑杆靠近底端的位置，所述第二固定孔与所述第一固定孔直径相等，所述第一滑杆插接在所述安装孔内，多个所述第一滑杆在所述底座上形成一个方形框架，且所述第二固定孔与所述第一固定孔同轴设置；所述第一限位条固定安装在所述第一滑杆相对应的两侧中线位置处，所述第一限位块固定安装在所述第一滑杆的外表面靠近底端的位置，所述第一限位块与所述第一限位条的底端相连接；所述第一滑块滑动安装在所述第一滑杆上，每个所述第一滑杆上的所述第一滑块的数量为多个，所述第一滑孔贯穿开设于所述第一滑块上，所述第一限位槽开设于所述第一滑孔相对应的两侧，所述第一插孔开设于所述第一滑块的四个侧面；所述第一弹簧的数量为多个，多个所述第一弹簧均匀的设置在每两个所述第一滑块之间，正常状态下，所述第一弹簧在没有受到压力作用时，最顶部的所述第一滑块依旧位于所述第一滑杆上；所述撑板的一侧为环形边，所述第一插杆固定安装在所述撑板与环形边相对应的一侧，所述撑板通过所述第一插杆插接在所述第一插孔内，所述撑板将两个所述第一滑杆上相照应的两个所述第一滑块相连接，每个所述第一滑块均与两个所述撑板相连接，位于同一水平面的所述撑板围成一个外缘为方形的规则框架；所述螺纹筒分别安装在所述第一滑杆相邻的两侧靠近底端的位置和最顶端的所述第一滑块的上表面，且所述螺纹筒位于所述第一滑杆上与所述挤压机构相照应的两侧，所述夹板的一部分固定安装在所述螺纹筒远离所述第一滑杆的一端，所述螺杆螺纹安装在所述螺纹筒内，所述夹板的另一部分固定安装在所述螺杆位于所述螺纹筒外部分的外表面；第一滑杆顶端和底端的夹板相互配合，通过螺杆的调节，可以将待加工蒙皮结构固定在四个第一滑杆的外部，插接在第一滑块外侧的撑板的最外端与待加工蒙皮的内表面相接触，在挤压机构对待加工蒙皮结构进行挤压的时候，撑板能够对待加工蒙皮结构起到一定的支撑作用，防止待加工蒙皮结构整体被向内挤压，并且撑板可以从第一滑块上拔下来，可以根据待加工蒙皮结构的大小对撑板进行更换。
[0009]上述一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，所述挤压机构包括第二滑杆、第二限位条、第二限位块、第二滑块、第二弹簧、支撑杆、第一合页、凸起板、第二合页、第三合页、导向杆和第三固定孔；所述第二滑杆为与所述第一滑杆大小和形状均相等的方形杆状设计，所述第三固定孔开设于所述第二滑杆靠近底端的位置，所述第三固定孔与所述第一固定孔的直径相等，所述第二滑杆插接在所述安装孔内，多个所述第二滑杆在所述底座上形成一个方形框架，所述第一滑杆形成的方形框架位于所述第二滑杆形成的方形框架的中心位置，且所述第三固定孔与所述第一固定孔同轴设置；所述第一限位条固定安装在所述第二滑杆相对应的两侧中线位置处，所述第二限位块固定安装在所述第二滑杆的外表面靠近底端的位置，所述第二限位块与所述第二限位条的底端相连接，且所述第二限位块均与所述第一限位块位于同一水平面上；所述第二滑块滑动安装在所述第二滑杆上，每个所述第二滑杆上的所述第二滑块的数量为多个，所述第二弹簧安装在每两个所述第二滑块之间，在没有受到压力作用时，最顶部的所述第二滑块依旧位于所述第二滑杆上；所述支撑杆固定安装在所述第二滑块与所述第一滑块相照应的一侧，所述第一合页固定安装在所述
第二滑块与所述第一滑块相照应的一端，最顶端与最底端的所述支撑杆上安装有一个所述第一合页，除最顶端与最底端的所述支撑杆上均安装有两个所述第一合页，所述凸起板铰接在所述第一合页上，每相邻两个所述支撑杆上的两个所述凸起板通过所述第二合页相铰接；所述第三合页安装在所述支撑杆上，所述导向杆铰接在所述第三合页的上表面与下表面靠近中间的位置处，且所述导向杆的另一端与所述第二合页相铰接；第二滑块与第一滑块处于同一水平面上，所以每两个相邻的支撑杆上相连接的凸起板的折叠处位于两个相邻的第一滑块中间部位，在第二滑块被挤压时，两个凸起板会从第二合页处进行折叠，并且与之对应的导向杆也会向外凸出，顶着凸起板向外折叠，起到控制凸起板折叠方向的作用，进而凸起板会顶着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，其特征在于，包括安装机构(100)、放置机构(200)、挤压机构(300)和按压机构(400)；所述放置机构(200)固定安装在所述安装机构(100)上，所述挤压机构(300)也固定安装在所述安装机构(100)的上表面，且所述放置机构(200)位于所述挤压机构(300)的内部，所述按压机构(400)滑动安装在所述安装机构(100)的正上方，且所述按压机构(400)位于所述放置机构(200)和所述挤压机构(300)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，其特征在于，所述安装机构(100)包括底座(101)、安装孔(102)、第一固定孔(103)和固定柱(104)；所述底座(101)呈方形板状设计，所述安装孔(102)的数量为多个，多个所述安装孔(102)均匀开设于所述底座(101)的上表面，所述第一固定孔(103)的数量为多个，多个所述第一固定孔(103)沿所述底座(101)的横向等距开设于所述底座(101)的正面，且所述第一固定孔(103)的另一端穿过所述底座(101)与每一列所述安装孔(102)伸出所述底座(101)的背面，所述固定柱(104)的数量为两个或两个以上，所述固定柱(104)插接在所述第一固定孔(103)内。3.根据权利要求2所述的一种强度减弱位置可控的蒙皮结构的成型装置，其特征在于，所述放置机构(200)包括第一滑杆(201)、第一限位条(202)、第一限位块(203)、第一滑块(204)、第一滑孔(205)、第一限位槽(206)、第一插孔(207)、第一弹簧(208)、撑板(209)、第一插杆(210)、螺纹筒(211)、夹板(212)、螺杆(213)和第二固定孔(214)；所述第一滑杆(201)为方形杆状设计，所述第二固定孔(214)开设于所述第一滑杆(201)靠近底端的位置，所述第二固定孔(214)与所述第一固定孔(103)直径相等，所述第一滑杆(201)插接在所述安装孔(102)内，多个所述第一滑杆(201)在所述底座(101)上形成一个方形框架，且所述第二固定孔(214)与所述第一固定孔(103)同轴设置；所述第一限位条(202)固定安装在所述第一滑杆(201)相对应的两侧中线位置处，所述第一限位块(203)固定安装在所述第一滑杆(201)的外表面靠近底端的位置，所述第一限位块(203)与所述第一限位条(202)的底端相连接；所述第一滑块(204)滑动安装在所述第一滑杆(201)上，每个所述第一滑杆(201)上的所述第一滑块(204)的数量为多个，所述第一滑孔(205)贯穿开设于所述第一滑块(204)上，所述第一限位槽(206)开设于所述第一滑孔(205)相对应的两侧，所述第一插孔(207)开设于所述第一滑块(204)的四个侧面；所述第一弹簧(208)的数量为多个，多个所述第一弹簧(208)均匀的设置在每两个所述第一滑块(204)之间，正常状态下，所述第一弹簧(208)在没有受到压力作用时，最顶部的所述第一滑块(204)依旧位于所述第一滑杆(201)上；所述撑板(209)的一侧为环形边，所述第一插杆(210)固定安装在所述撑板(209)与环形边相对应的一侧，所述撑板(209)通过所述第一插杆(209)插接在所述第一插孔(207)内，所述撑板(209)将两个所述第一滑杆(201)上相照应的两个所述第一滑块(204)相连接，每个所述第一滑块(204)均与两个所述撑板(209)相连接，位于同一水平面的所述撑板(209)围成一个外缘为方形的规则框架；所述螺纹筒(211)分别安装在所述第一滑杆(201)相邻的两侧靠近底端的位置和最顶端的所述第一滑块(204)的上表面，且所述螺纹筒(211)位于所述第一滑杆(201)上与所述
挤压机构(300)相照应的两侧，所述夹板(212)的一部分固定安装在所述螺纹筒(211)远离所述第一滑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟煕伟，刘士一，
申请(专利权)人：中山职业技术学院，
类型：发明
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