PP塑料防雾片材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于PP塑料防雾技术领域，尤其涉及一种PP塑料防雾片材及其制备工艺，本PP塑料防雾片材，包括防雾片材及防雾片材表面涂布防雾涂层，防雾片材的挤出配方包括如下各组分重量份配比：PP

【技术实现步骤摘要】
PP塑料防雾片材及其制备工艺


[0001]本专利技术属于PP塑料防雾
，尤其涉及一种PP塑料防雾片材及其制备工艺。

技术介绍

[0002]现在市场上PP防雾挤出片材多采用PP防雾挤出片材内添加防雾母粒进行生产，但添加防雾母粒后的PP防雾片材的生产成本较高且防雾效果不佳，其防雾效果只能达到国标(GB/T31726
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2015)检测方法的3级防雾，并不能达到国标中的1级防雾。
[0003]本专利技术所要解决的技术问题为：现在市场上PP防雾挤出片材成本高、防雾效果不佳，不能达到国标中的1级防雾的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种PP塑料防雾片材及其制备工艺，本专利技术的片材应用于塑料防雾片材的生产过程中，通过PP
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450E原料与PP
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5015回收料的相互作用及防雾剂、水、酒精制备的防雾涂层的涂布，能够使塑料防雾片材表面防雾效果达到国标(GB/T31726
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2015)检测方法的1级防雾，同时相对于添加防雾母粒的PP防雾片材的生产成本，本申请的PP塑料防雾片材的生产成本更低。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种PP塑料防雾片材，包括防雾片材及防雾片材表面涂布防雾涂层，所述防雾片材的挤出配方包括如下各组分重量份配比：PP
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450E原料0.5重量份、PP
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5015回收料0.5重量份，所述防雾片材表面涂布防雾涂层的防雾涂层配方包括如下各组分重量份配比：防雾剂1.5重量份、水3重量份、酒精3重量份。
[0007]本专利技术的PP塑料防雾片材的生产成本更低，且防雾效果更好，其中PP
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450E原料的吸附能力强，可使表面的水性分子不会随时间长而消散，进而能够使PP塑料防雾片材的防雾效果保质期增长；其中PP
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5015回收料是经过一次挤出成型后的粉碎料，加入PP塑料防雾片材中进行第二次成型时，成型效果提升，能够解决本身存在吸塑不良的问题，提升产品成型及吸塑效果；防雾剂在本专利技术PP塑料防雾片材中起主要防雾作用，防雾剂和水、酒精混合稀释后涂布在PP塑料防雾片材外表面，再经过烘箱烤干附着于PP塑料防雾片材表面而不消散，可使水珠不会凝结在PP塑料防雾片材的表面且PP塑料防雾片材的表面不起雾，达到极佳的防雾效果；防雾剂浓度较高，直接涂布在PP塑料防雾片材表面时不能直接烘干，若直接烘干会使PP塑料防雾片材表面出现油印，影响PP塑料防雾片材的防雾效果，加入适量的水可以使防雾剂涂布在使PP塑料防雾片材表面后，进行烘干工序PP塑料防雾片材表面不出现油印；酒精主要起溶剂的效果，防雾剂与水的相容性较差，不能很好相溶，而酒精可以和防雾剂、水都能很好的互溶，故而添加适量酒精进行混合，保证涂布防雾液混合均匀。
[0008]进一步的，防雾剂：水：酒精的配置比例固定为1.5:3:3。
[0009]本专利技术还提供上述PP塑料防雾片材在塑料防雾片材中的应用。
[0010]进一步的，包括如下PP塑料防雾片材制备工艺步骤：
[0011]S1:制备混料，按照1:1比例将pp
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450E原料和pp
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5015回收料投入搅拌器中搅拌混合均匀，得pp混料；
[0012]S2:放置备用：通过真空吸料机将搅拌好的pp混料抽入挤出机顶部料斗中待使用；
[0013]S3:预加工:pp混料通过挤出机预热后塑化成熔融状态的pp熔融料；
[0014]S4：冷却定型：将pp熔融料放入成型站进行三辊冷却定型，制得厚度为0.35mm
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1.0mm的pp片材初料；
[0015]S5:表面打孔：pp片材初料通过电晕机的高压电进行pp片材初料表面打孔，制得pp片材细孔料；
[0016]S6:涂布工艺：将pp片材细孔料放入涂布机中，同时将防雾剂：水：酒精按照1.5:3:3的配置比例配置混合后的涂布防雾液加入涂布机接料盘中，涂布机的硅胶辊将涂布防雾液均匀的转印在pp片材细孔料表面，制得pp片材半成品；
[0017]S7:烘烤凝固：将pp片材半成品通过烘箱烘烤干燥，制得表面凝固的PP塑料防雾片材；
[0018]S8:收卷:表面凝固的PP塑料防雾片材通过收卷机进行收卷。
[0019]进一步的，烧成温度为1128～1132℃，烧成周期190～210分钟。
[0020]进一步的，挤出机的预热塑化温度为220
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240度，预热时间为2
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3小时。
[0021]进一步的，成型站三辊温度分别是65度、75度、70度。
[0022]进一步的，电晕机电压为1kw
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1.5KW。
[0023]进一步的，烘箱有两组，烘箱烘烤温度为70
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100度，烘烤时间为5秒，目前市场上的烘箱长度只有0.6
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0.8米，在本申请的正常生产速度的条件下，一节烘箱长度并不能满足生产要求，pp防雾挤出片材在转印后进入烘箱不能将涂布防雾液全部烘干，若pp防雾挤出片材未烘干会导致pp防雾挤出片材的防雾性能降低，同时pp防雾挤出片材表面产生白印导致外观不合格，在不能继续增加温度的条件，通过增加烘箱数量进而增加pp防雾挤出片材在烤箱中的烘烤时间，以确保pp防雾挤出片材上的涂布防雾液被完全烘干。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]1.pp防雾挤出片材的生产不需使用防雾母粒，降低生产成本。
[0026]2.本专利技术PP
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450E原料与PP
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5015回收料可相互起到促进作用，改善了PP塑料防雾片材的成型效果，同时改善了PP塑料防雾片材的吸附能力，使PP塑料防雾片材表面的防雾剂可长时间停留在表面，起到极佳的防雾效果。
[0027]3.pp防雾挤出片材依次穿过电晕机、涂布机、烘箱。电晕机通过高压电在PP塑料防雾片材表面打出细孔，使片材表面有更好的附着力附着涂布防雾液。将按照比例配置好的涂布防雾液加入涂布机接料盘中，通过硅胶辊将涂布防雾液均匀的转印在pp防雾挤出片材表面。涂布防雾液的pp片材初料通过烘箱烘烤，将多余的酒精、水份挥发干燥，使防雾液在pp防雾挤出片材表面凝固，起到防雾效果。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]本专利技术提供一种技术方案：一种PP塑料防雾片材，包括防雾片材及防雾片材表面涂布防雾涂层，所述防雾片材的挤出配方包括如下各组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP塑料防雾片材，其特征在于，包括防雾片材及防雾片材表面涂布防雾涂层，所述防雾片材的挤出配方包括如下各组分重量份配比：PP
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450E原料0.5重量份、PP
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5015回收料0.5重量份，所述防雾片材表面涂布防雾涂层的防雾涂层配方包括如下各组分重量份配比：防雾剂1.5重量份、水3重量份、酒精3重量份。2.根据权利要求1所述的PP塑料防雾片材，其特征在于，所述防雾剂：水：酒精的配置比例固定为1.5:3:3。3.一种PP塑料防雾片材制备工艺，用于制备如权利要求1至2任一项所述的PP塑料防雾片材，其特征在于，包括如下步骤：S1:制备混料，按照1:1比例将pp
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450E原料和pp
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5015回收料投入搅拌器中搅拌混合均匀，得pp混料；S2:放置备用：通过真空吸料机将搅拌好的pp混料抽入挤出机顶部料斗中待使用；S3:预加工:pp混料通过挤出机预热后塑化成熔融状态的pp熔融料；S4：冷却定型：将pp熔融料放入成型站进行三辊冷却定型，制得厚度为0.35mm
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1.0mm的pp片材初料；...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟小波，石平辉，杨平，
申请(专利权)人：广东佛山普拉斯包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：