一种高性能粉末冶金转子支架制造方法技术

本发明专利技术提供一种高性能粉末冶金转子支架制造方法，包括以下步骤：S1：选材：选择100％纯铁粉；S2：成形：模具压制零件生坯，密度6.75

【技术实现步骤摘要】
一种高性能粉末冶金转子支架制造方法


[0001]本专利技术涉及电机转子支架领域，尤其涉及一种高性能粉末冶金转子支架制造方法。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]电机内部通常设置有转子与定子，其中转子在安装于电机壳体内部时，通常需要设置转子支架对其进行固定支撑。
[0004]目前转子支架的生产，传统机加工成本高，尺寸稳定性差，产能低，零件壁薄，外径大，烧结易变形，内径贴磁钢部分精度要求高，表面易生锈等。
[0005]因此，有必要提供一种高性能粉末冶金转子支架制造方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种高性能粉末冶金转子支架制造方法，解决了目前电机转子支架在生产时零件壁薄，外径大，烧结易变形的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的高性能粉末冶金转子支架制造方法，包括以下步骤：
[0008]S1：选材：选择100％纯铁粉；
[0009]S2：成形：模具压制零件生坯，密度6.75...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能粉末冶金转子支架制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选材：选择100％纯铁粉；S2：成形：模具压制零件生坯，密度6.75
‑
6.85g/cm3，动平衡1.5克以内；S3：烧结：使用温度1120℃
‑
1130℃烧结S2中成形工件，硬度为HRB30
‑
40；S4：浸油：对烧结后的工件进行第一次浸油处理；S5：刷毛边：在工件多边型内径孔口处且位于粘磁钢处刷毛边处理；S6：整形：使工件内外径同轴度0.06MAX；S7：清洗：清洗工件表面的油污；S8：蒸汽处理：工件经S7清洗后进行蒸汽处理，其中压馈力250kgf MIN；S9：钻孔攻牙：对工件进行钻孔处理；S10：车削：对工件内径承轴位及槽进行车削处理；S11：去毛刺：去螺纹和外径接合处毛刺；S12：全检：对工件座动平衡检测，并做标记、钻孔。S13：浸油二：对工件进行浸油防锈处理。2.根据权利要求1所述的高性能粉末冶金转子支架制造方法，其特征在于，所述S1和S13中浸油处理包括浸油箱，所述浸油箱的一侧通过连接板固定安装有安装架，所述安装架上安装有输送带机构，所述输送带机构上连接有调节带动机构。3.根据权利要求2所述的高性能粉末冶金转子支架制造方法，其特征在于，所述调节带动机构包括伸缩缸、旋转带动机构和固定机构，所述伸缩缸通过连接件连接于所述输送带机构上。4.根据权利要求3所述的高性能粉末冶金转子支架制造方法，其特征在于，所述旋转带动机构包括固定架、带动轴和连接轴，所述固定架固定安装于所述伸缩缸的输出轴的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立彬，
申请(专利权)人：苏州唯创特精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：