【技术实现步骤摘要】
一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法
[0001]本专利技术属于冶金
，涉及铜阳极泥处理的方法，特别涉及一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法。
技术介绍
[0002]在稀贵金属冶金工业中，常常采用加压浸出工艺脱除铜阳极泥中的铜、镍、碲，但是由于铜阳极泥的成分越来越复杂，尤其是铅的含量越来越高，铅的含量由原来的20%上涨至30%左右，加压浸出后的加压渣中铅含量甚至超过37%，给后期火法熔炼生产银阳极板造成极大困难，既增加吹炼时间消耗大量能源，又增加造渣试剂消耗，增加生产成本，大量的含铅灰尘又对环保收尘系统带来负面影响，造成环保指标波动，影响周边环境。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法。
[0004]本专利技术一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法，包括如下步骤：（1）EDTA二钠脱铅：将铜阳极泥加压渣和EDTA二钠溶液按固液比1:3~4混合，升温至80~90℃，恒温2~3h后压滤，滤液交硫化处理，所得滤渣付合金炉生产金银合金阳极板；（2）硫化处理：在步骤（1）所得的滤液加入中加入足量工业硫化钠至体系无黑色沉淀为止，使铅完全沉淀，然后升温至80~90℃反应2~3h，使固体颗粒凝聚长大，避免穿滤，压滤，滤液中主要成分为EDTA二钠，可回用至脱铅工序，降低生产成本，滤渣主要成分为硫化铅，可外售。
[0005]本专利技术采用EDTA二钠作为脱铅试剂应用到铜阳极泥预处理领域，可有效脱除高铅铜阳极泥中的铅杂质，脱铅后液采用硫化处理...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法，包括如下步骤：（1）EDTA二钠脱铅：将铜阳极泥加压渣和EDTA二钠溶液按固液比1:3~4混合，升温至80~90℃，恒温2~3h后压滤，所得滤渣通过合金炉火法处理生产金银合金阳极板；（2）硫化处理：在步骤（1）所得的滤液中加入硫化钠至体系无黑色沉淀为止，使铅完全沉淀，然后升温至80~90℃反...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，廉会良，王皓，陈云峰，王立，胡铁民，刘发存，谢婷婷，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。