一种竹木地板生产中使用的压合装置制造方法及图纸

技术编号:33656761 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:36
本实用新型专利技术涉及一种竹木地板生产中使用的压合装置,包括支撑机构、压合机构和竹木地板本体,所述压合机构设置在支撑机构上,所述竹木地板本体位于支撑机构的上方,所述压合机构包括电机箱,所述电机箱的内顶壁固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外侧固定连接有连接块,所述螺纹杆的外侧固定连接有第一轴承,所述螺纹杆的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮。该竹木地板生产中使用的压合装置,实现了竹木地板自动压合的目的,不需要工作人员借助工具手动进行压合,减轻了工作人员的劳动强度,提高了竹木地板压合的速度。提高了竹木地板压合的速度。提高了竹木地板压合的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木地板生产中使用的压合装置


[0001]本技术涉及压合装置
,具体为一种竹木地板生产中使用的压合装置。

技术介绍

[0002]竹木地板是竹材与木材复合再生产物,用于住宅和写字楼等场所的地面装修,竹木地板的面板和底板,采用的是上好的竹材,而其芯层多为杉木和樟木等木材。
[0003]竹木地板在生产加工的过程中,往往需要对竹木地板进行压合处理,以保证竹木地板生产的质量,但是目前竹木地板压合的方法通常是工作人员借助工具手动进行压合,这种压合方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度,而且工作人员长时间的压合会出现疲劳的现象,进而会影响竹木地板压合的速度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种竹木地板生产中使用的压合装置,具备自动压合等优点,解决了目前竹木地板压合的方法通常是工作人员借助工具手动进行压合,这种压合方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度,而且工作人员长时间的压合会出现疲劳的现象,进而会影响竹木地板压合的速度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹木地板生产中使用的压合装置,包括支撑机构、压合机构和竹木地板本体,所述压合机构设置在支撑机构上,所述竹木地板本体位于支撑机构的上方,所述压合机构包括电机箱,所述电机箱的内顶壁固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外侧固定连接有连接块,所述螺纹杆的外侧固定连接有第一轴承,所述螺纹杆的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮。
[0006]进一步,所述支撑机构包括压合底座,所述压合底座的顶部固定连接有支撑架。
[0007]进一步,所述压合底座的底部固定连接有底座脚,所述底座脚的底部固定连接有缓冲垫。
[0008]进一步,所述第二锥齿轮的内侧固定连接有驱动轴,所述驱动轴的右端固定连接有第一圆锥齿轮。
[0009]进一步,所述第一圆锥齿轮的顶部啮合有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮的内侧固定连接有螺旋杆。
[0010]进一步,所述螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋块,所述螺旋块的左侧固定连接有活动块。
[0011]进一步,所述活动块的左侧固定连接有活动推板,所述活动推板的底部固定连接有活动压块,所述螺旋杆的外侧固定连接有第二轴承。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该竹木地板生产中使用的压合装置,通过压合机构中电机箱、电动机、螺纹杆、螺
纹块、连接块、第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺旋杆、螺旋块、活动块、活动推板、活动压块和第二轴承之间的配合作用,可以对竹木地板本体进行压合处理,以保证竹木地板本体加工的质量,通过支撑机构中压合底座、支撑架、底座脚和缓冲垫之间的配合作用,可以对压合机构和竹木地板本体进行支撑,可以保证竹木地板本体压合的效果,整体结构简单,方便使用,实现了竹木地板自动压合的目的,不需要工作人员借助工具手动进行压合,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,避免工作人员出现疲劳的现象,提高了竹木地板压合的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构中竹木地板本体连接结构正视图;
[0016]图3为本技术结构中压合底座连接结构正视图。
[0017]图中:100支撑机构、101压合底座、102支撑架、103底座脚、104缓冲垫、200压合机构、201电机箱、202电动机、203螺纹杆、204螺纹块、205连接块、206第一轴承、207第一锥齿轮、208第二锥齿轮、209驱动轴、210第一圆锥齿轮、211第二圆锥齿轮、212螺旋杆、213螺旋块、214活动块、215活动推板、216活动压块、217第二轴承、3竹木地板本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种竹木地板生产中使用的压合装置,包括支撑机构100、压合机构200和竹木地板本体3,压合机构200设置在支撑机构100上,竹木地板本体3位于支撑机构100的上方,其中,支撑机构100与压合机构200固定连接,支撑机构100与竹木地板本体3活动连接,支撑机构100可以对压合机构200和竹木地板本体3进行支撑,可以保证竹木地板本体3压合的效果,压合机构200可以对竹木地板本体3进行压合处理,以保证竹木地板本体3加工的质量,实现了竹木地板自动压合的目的,不需要工作人员借助工具手动进行压合,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,避免工作人员出现疲劳的现象,提高了竹木地板压合的速度,下面进行详细说明。
[0020]为了实现支撑机构100的支撑作用,如图1和图3所示,本实施例中的支撑机构100包括压合底座101,压合底座101的顶部固定连接有支撑架102,压合底座101的底部固定连接有底座脚103,底座脚103的底部固定连接有缓冲垫104。
[0021]其中,压合底座101与竹木地板本体3活动连接,底座脚103的数量为四个,缓冲垫104的数量为四个,支撑架102呈U字型。
[0022]另外,通过设置支撑架102,可以对压合机构200进行支撑,通过设置压合底座101,可以对竹木地板本体3进行支撑,以保证竹木地板本体3压合的效果,通过设置缓冲垫104,可使底座脚103的底部具有减震和耐磨的效果。
[0023]为了实现压合机构200的压合作用,如图1和图3所示,本实施例中的压合机构200
包括电机箱201,电机箱201的内顶壁固定连接有电动机202,电动机202的输出轴固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204,螺纹块204的外侧固定连接有连接块205,螺纹杆203的外侧固定连接有第一轴承206,螺纹杆203的外侧固定连接有第一锥齿轮207,第一锥齿轮207的底部啮合有第二锥齿轮208,第二锥齿轮208的内侧固定连接有驱动轴209,驱动轴209的右端固定连接有第一圆锥齿轮210,第一圆锥齿轮210的顶部啮合有第二圆锥齿轮211,第二圆锥齿轮211的内侧固定连接有螺旋杆212,螺旋杆212的外侧螺纹连接有螺旋块213,螺旋块213的左侧固定连接有活动块214,活动块214的左侧固定连接有活动推板215,活动推板215的底部固定连接有活动压块216,螺旋杆212的外侧固定连接有第二轴承217。
[0024]其中,活动推板215与连接块205固定连接,支撑架102与活动推板215活动连接,活动压块216位于竹木地板本体3的上方,螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木地板生产中使用的压合装置,其特征在于:包括支撑机构(100)、压合机构(200)和竹木地板本体(3),所述压合机构(200)设置在支撑机构(100)上,所述竹木地板本体(3)位于支撑机构(100)的上方;所述压合机构(200)包括电机箱(201),所述电机箱(201)的内顶壁固定连接有电动机(202),所述电动机(202)的输出轴固定连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的外侧螺纹连接有螺纹块(204),所述螺纹块(204)的外侧固定连接有连接块(205),所述螺纹杆(203)的外侧固定连接有第一轴承(206),所述螺纹杆(203)的外侧固定连接有第一锥齿轮(207),所述第一锥齿轮(207)的底部啮合有第二锥齿轮(208)。2.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产中使用的压合装置,其特征在于:所述支撑机构(100)包括压合底座(101),所述压合底座(101)的顶部固定连接有支撑架(102)。3.根据权利要求2所述的一种竹木地板生产中使用的压合装置,其特征在于:所述压合底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋国清汪仕军
申请(专利权)人:江苏保源木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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