一种液压设备用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33656565 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:36
本实用新型专利技术公开了一种液压设备用冷却装置,底座,上端固定安装有液压设备保护外壳,所述液压设备保护外壳内部设有循环管,循环管上设有循环泵,冷却液箱,固定安装在底座上端,所述循环管两端分别贯穿冷却液箱的上端和左端,且循环管的两端分别延伸在冷却液箱的左上侧和右下侧,隔板,固定安装在冷却液箱的内底端,所述隔板设置有若干个。该液压设备用冷却装置;设置的若干隔板减缓了冷却液向右流动的速度,启动电机带动转轴二、锥齿轮二、锥齿轮一、转轴一和扇叶转动,便于将冷却液箱内的回流的冷却液内的热量从散热孔排出外界,转动转杆带动限位板从活动板上远离,转动活动板将散热口打开,加速冷却液散热,从而提高了冷却液的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压设备用冷却装置


[0001]本技术涉及液压设备
,具体为一种液压设备用冷却装置。

技术介绍

[0002]液压设备,是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。由动力部分一油泵、执行部分——液动机(油缸、油马达)、控制部分——各种压力、流量、方向等的控制阀件和辅助部分一油箱、管路等组成。通过这些设备,将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换,达到传递运动和力及力矩的目的。液压设备传递的能量范围大,并能在宽广的范围内实现无级调速;运行平稳,特别是低速运动时;可远距离控制,操纵方便,易于实现自动化;运动机件润滑好,寿命长。但对液压设备和元件的制造精度和液压油的要求高;油液的漏泄和空气的漏入会影响传动的平稳性和准确性;传动效率不如机械传动高。
[0003]现有的液压设备用冷却装置在使用时,冷却液回流到冷却液箱内自然冷却的速度较慢,容易造成冷却液的使用效率低下。
[0004]针对上述问题,急需在原有冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压设备用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压设备用冷却装置在使用时,冷却液回流到冷却液箱内自然冷却的速度较慢,容易造成冷却液的使用效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压设备用冷却装置,包括:
[0007]底座,上端固定安装有液压设备保护外壳,所述液压设备保护外壳内部设有循环管,循环管上设有循环泵;
>[0008]冷却液箱,固定安装在底座上端,所述循环管两端分别贯穿冷却液箱的上端和左端,且循环管的两端分别延伸在冷却液箱的左上侧和右下侧;
[0009]隔板,固定安装在冷却液箱的内底端,所述隔板设置有若干个,隔板之间呈等间距设置,隔板上侧设有若干扇叶;
[0010]转轴一,固定连接扇叶,所述转轴一贯穿冷却液箱上端,转轴一与冷却液箱连接处设有轴承,冷却液箱上端开设有若干散热孔;
[0011]散热口,开设在冷却液箱的右端,所述散热口上转动连接有活动板,活动板右侧贴合有限位板;
[0012]进口,设置在冷却液箱的左端,所述冷却液箱的下端设有出口,出口上设有阀门。
[0013]优选的,所述转轴一上端设有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二上设有转轴二,转轴二右端设有电机,电机下端固定连接冷却液箱。
[0014]优选的,所述限位板上设有转杆,且冷却液箱右端对应转杆开设有转槽,转杆转动
连接冷却液箱。
[0015]优选的,所述隔板下侧上均开设有通口,通口右侧设有挡板,挡板左端与通口贴合。
[0016]优选的,所述挡板上设有连接杆,连接杆贯穿冷却液箱的右端,连接杆滑动连接冷却液箱,且连接杆与冷却液箱连接处设有密封圈。
[0017]优选的,所述连接杆右端转动连接有螺杆,冷却液箱右端设有支撑板,螺杆与支撑板螺纹连接,且支撑板下端对应连接杆开设有滑槽。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液压设备用冷却装置;
[0019]1.设置的若干隔板减缓了冷却液向右流动的速度,启动电机带动转轴二、锥齿轮二、锥齿轮一、转轴一和扇叶转动,便于将冷却液箱内的回流的冷却液内的热量从散热孔排出外界,转动转杆带动限位板从活动板上远离,转动活动板将散热口打开,加速冷却液散热,从而提高了冷却液的使用效率;
[0020]2.设置有进口和出口,通过转动螺杆带动连接杆、挡板向右运动,从而使通口打开,实现了冷却液箱内的冷却液相互连通,再打开出口上的阀门,即可轻松的将冷却液箱内的冷却液排出外界,通过设置的进口便于快速的更换冷却液和对冷却液箱内部进行冲洗,操作简单,使用方便。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0022]图2为本技术中A处的结构示意图;
[0023]图3为本技术中B处的结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、液压设备保护外壳;3、循环管;4、循环泵;5、冷却液箱;6、隔板;7、扇叶;8、转轴一;9、轴承;10、散热孔;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、转轴二;14、电机;15、散热口;16、活动板;17、限位板;18、转杆;19、转槽;20、进口;21、出口;22、通口;23、挡板;24、连接杆;25、螺杆;26、支撑板;27、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种液压设备用冷却装置,包括:
[0027]底座1,上端固定安装有液压设备保护外壳2,液压设备保护外壳2内部设有循环管3,循环管3上设有循环泵4;
[0028]冷却液箱5,固定安装在底座1上端,循环管3两端分别贯穿冷却液箱5的上端和左端,且循环管3的两端分别延伸在冷却液箱5的左上侧和右下侧;
[0029]隔板6,固定安装在冷却液箱5的内底端,隔板6设置有若干个,隔板6之间呈等间距设置,隔板6上侧设有若干扇叶7;
[0030]转轴一8,固定连接扇叶7,转轴一8贯穿冷却液箱5上端,转轴一8与冷却液箱5连接
处设有轴承9,冷却液箱5上端开设有若干散热孔10;
[0031]散热口15,开设在冷却液箱5的右端,散热口15上转动连接有活动板16,活动板16右侧贴合有限位板17;
[0032]进口20,设置在冷却液箱5的左端,冷却液箱5的下端设有出口21,出口21上设有阀门。
[0033]转轴一8上端设有锥齿轮一11,锥齿轮一11啮合有锥齿轮二12,锥齿轮二12上设有转轴二13,转轴二13右端设有电机14,电机14下端固定连接冷却液箱5,限位板17上设有转杆18,且冷却液箱5右端对应转杆18开设有转槽19,转杆18转动连接冷却液箱5,启动循环泵4通过设置的循环管3将冷却液箱5内冷却液抽出,便于将液压设备保护外壳2内液压设备工作时产生的热量带出,设置的若干隔板6减缓了冷却液向右流动的速度,启动电机14带动转轴二13、锥齿轮二12、锥齿轮一11、转轴一8和扇叶7转动,便于将冷却液箱5内的回流的冷却液内的热量从散热孔10排出外界,转动转杆18带动限位板17从活动板16上远离,转动活动板16将散热口15打开,加速冷却液散热。
[0034]隔板6下侧上均开设有通口22,通口22右侧设有挡板23,挡板23左端与通口22贴合,挡板23上设有连接杆24,连接杆24贯穿冷却液箱5的右端,连接杆24滑动连接冷却液箱5,且连接杆24与冷却液箱5连接处设有密封圈,连接杆24右端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压设备用冷却装置,其特征在于,包括:底座,上端固定安装有液压设备保护外壳,所述液压设备保护外壳内部设有循环管,循环管上设有循环泵;冷却液箱,固定安装在底座上端,所述循环管两端分别贯穿冷却液箱的上端和左端,且循环管的两端分别延伸在冷却液箱的左上侧和右下侧;隔板,固定安装在冷却液箱的内底端,所述隔板设置有若干个,隔板之间呈等间距设置,隔板上侧设有若干扇叶;转轴一,固定连接扇叶,所述转轴一贯穿冷却液箱上端,转轴一与冷却液箱连接处设有轴承,冷却液箱上端开设有若干散热孔;散热口,开设在冷却液箱的右端,所述散热口上转动连接有活动板,活动板右侧贴合有限位板;进口,设置在冷却液箱的左端,所述冷却液箱的下端设有出口,出口上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种液压设备用冷却装置,其特征在于,所述转轴一上端设有锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡山
申请(专利权)人:上海海杰克液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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