本发明专利技术公开一种横轴流脱粒装置，涉及农业脱粒设备技术领域，包括壳体、盖板、脱粒滚筒和组合式栅格凹板，壳体右端的前部设置有喂入口，壳体左端的下部有排草口，盖板的下表面由右至左依次设置有多个导草板和多个防缠绕导流弹齿；组合式栅格板安装于壳体中的下部，脱粒滚筒包括脱粒滚筒轴、左侧幅盘、中间幅盘、右侧幅盘、多个杆齿和多个纹杆，脱粒滚筒轴的两端转动安装于壳体上，各杆齿的两端分别安装于左侧幅盘和中间幅盘上，各纹杆的两端分别安装于右侧幅盘和中间幅盘上，各纹杆的右端与右侧幅盘的圆心之间的距离小于各纹杆的左端与中间幅盘的圆心之间的距离。该装置提高了喂入流畅性，脱粒效率高，分离清选能力强，减少了堵塞凹板现象。凹板现象。凹板现象。
【技术实现步骤摘要】
一种横轴流脱粒装置
[0001]本专利技术涉及农业脱粒设备
，特别是涉及一种横轴流脱粒装置。
技术介绍
[0002]扁平状不规则籽粒作物脱粒过程受籽粒不规则形状、茎秆韧性强、茎秆流动性差等因素影响，脱粒过程容易出现脱粒滚筒喂入难进入、负荷大、蒴果脱粒不完全、蒴果打击未完全破裂、堵塞凹板、茎秆缠绕脱粒滚筒等实际生产问题。而目前的常规稻麦脱粒机为实现功能多样化、结构简单化，提高适应性等方面削弱了脱粒滚筒的专有属性，难以适应扁平状不规则籽粒作物的脱粒要求。
[0003]目前我国大量扁平状不规则籽粒作物种植机械化水平普遍偏低，收获主要以分段收获为主，依靠割晒机、小麦脱粒机脱粒、人工扬场、手动筛分等组合的形式实现单一作业工序机械化，但偏远山区仍然采用原始的手工拔禾、小圆垛保存、人工脱粒的组合作业方式，收获劳动强度大、作业效率低，严重制约了我国扁平状不规则籽粒作物产业的可持续发展，实现其机械化播种收获是生产发展的必然趋势。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种横轴流脱粒装置，提高了喂入流畅性，脱粒效率高，分离清选能力强，减少了堵塞凹板现象。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种横轴流脱粒装置，包括壳体、盖板、脱粒滚筒和组合式栅格凹板，所述壳体为上端敞口结构，所述盖板安装于所述壳体的上部，所述壳体右端的前部设置有喂入口，所述壳体左端的下部有排草口，所述盖板的下表面由右至左依次设置有多个导草板，各所述导草板相对于所述盖板的长度延伸方向倾斜设置，所述盖板的下表面由右至左依次设置有多个防缠绕导流弹齿；所述组合式栅格板安装于所述壳体中的下部，所述组合式栅格凹板右端的前部设置有与所述喂入口位置相对应的进入口；所述脱粒滚筒包括脱粒滚筒轴、左侧幅盘、中间幅盘、右侧幅盘、多个杆齿和多个纹杆，所述脱粒滚筒轴的两端转动安装于所述壳体上，且所述脱粒滚筒轴位于所述组合式栅格凹板的上方，所述右侧幅盘、所述中间幅盘和所述左侧幅盘由右至左依次固定于所述脱粒滚筒轴上，各所述杆齿的两端分别安装于所述左侧幅盘和中间幅盘上，多个所述杆齿沿所述脱粒滚筒轴的周向均匀分布，各所述纹杆的两端分别安装于所述右侧幅盘和中间幅盘上，多个所述纹杆沿所述脱粒滚筒轴的周向均匀分布，各所述纹杆的右端与所述右侧幅盘的圆心之间的距离小于各所述纹杆的左端与所述中间幅盘的圆心之间的距离。
[0007]优选地，所述左侧幅盘位于所述组合式栅格凹板的左端面的左侧，所述排草口位于所述组合式栅格凹板左侧的下部。
[0008]优选地，所述中间幅盘的两侧分别设置有一个法兰盘，各所述法兰盘套设于所述脱粒滚筒轴外部并通过多个第一螺栓固定于所述中间幅盘上，所述左侧幅盘、所述右侧幅
盘和两个所述法兰盘均通过平键固定于所述脱粒滚筒轴上。
[0009]优选地，所述纹杆与所述杆齿交错设置，所述脱粒滚筒还包括多个第二螺栓，所述杆齿包括横杆、两个固定板和多个钉齿，多个所述钉齿沿长度方向依次设置于所述横杆上，所述横杆的两端分别设置有一个所述固定板，两个所述固定板分别通过所述第二螺栓固定于所述左侧幅盘和所述中间幅盘上。
[0010]优选地，所述脱粒滚筒还包括多个第三螺栓，所述纹杆的右端通过所述第三螺栓固定于所述右侧幅盘的周向侧面上，所述纹杆的左端通过所述第三螺栓固定于所述中间幅盘的周向侧面上。
[0011]优选地，所述脱粒滚筒还包括多个垫片，所述垫片用于设置于所述纹杆的左端与所述中间幅盘的周向侧面之间和/或所述纹杆的右端与所述右端幅盘的周向侧面之间。
[0012]优选地，还包括多个第四螺栓和多个第五螺栓，所述壳体顶部的后侧沿长度方向依次设置有多个后螺纹孔，所述壳体顶部的前侧沿长度方向依次设置有多个前螺纹孔，所述盖板底部的后侧沿长度方向依次设置有多个后通孔，所述盖板底部的前侧沿长度方向依次设置有多个前通孔，各所述第四螺栓穿过一个所述后通孔安装于一个所述后螺纹孔中，各所述第五螺栓穿过一个所述前通孔安装于一个所述前螺纹孔中；所述壳体中前侧的下部设置有横梁，所述横梁的长度延伸方向与所述脱粒滚筒轴的长度延伸方向相一致，所述组合式栅格凹板包括左侧凹板、中间凹板和右侧凹板，所述中间凹板包括中间前凹板和中间后凹板，所述左侧凹板包括左侧前凹板和左侧后凹板，所述右侧凹板、所述中间后凹板和所述左侧后凹板由右至左依次设置且位置相对应；所述右侧凹板的上端设置有第一延伸片，所述第一延伸片的外边沿设置有多个第一弧形缺口，所述右侧凹板的下端设置有多个第一卡扣；所述中间后凹板的上端设置有第二延伸片，所述第二延伸片的外边沿设置有多个第二弧形缺口，所述中间后凹板的下端设置有多个第二卡扣；所述左侧后凹板的上端设置有第三延伸片，所述第三延伸片的外边沿设置有多个第三弧形缺口，所述左侧后凹板的下端设置有多个第三卡扣；所述第一延伸片、所述第二延伸片和所述第三延伸片均夹紧于所述盖板和所述壳体的后部之间，所述第一卡扣、所述第二卡扣和所述第三卡扣均卡接于所述横梁上；所述中间前凹板的上端设置有第四延伸片，所述第四延伸片的外边沿设置有多个第四弧形缺口，所述中间前凹板的下端设置有多个第四卡扣；所述左侧前凹板的上端设置有第五延伸片，所述第五延伸片的外边沿设置有多个第五弧形缺口，所述左侧前凹板的下端设置有多个第五卡扣；所述第四延伸片和所述第五延伸片均夹紧于所述盖板和所述壳体的前部之间，所述第四卡扣和所述第五卡扣均卡接于所述横梁上。
[0013]优选地，最右端的所述导草板与所述盖板的长度延伸方向之间的夹角大于左侧的所述导草板与所述盖板的长度延伸方向之间的夹角。
[0014]优选地，各所述防缠绕导流弹齿位于相邻的两个所述导草板之间，各所述防缠绕导流弹齿相对于所述盖板倾斜设置，多个由右至左依次设置的所述防缠绕导流弹齿交错分布。
[0015]优选地，还包括动力输入皮带轮、动力输出皮带轮和张紧轮，所述脱粒滚筒轴的两端分别通过一个轴承转动安装于所述壳体上，所述动力输入皮带轮固定于所述脱粒滚筒轴的右端且位于所述壳体的外部，所述张紧轮安装于所述壳体右端的外部，所述动力输出皮带轮固定于所述脱粒滚筒轴的左端且位于所述壳体的外部。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本专利技术提供的横轴流脱粒装置包括壳体、盖板、脱粒滚筒和组合式栅格凹板，脱粒滚筒包括脱粒滚筒轴、左侧幅盘、中间幅盘、右侧幅盘、多个杆齿和多个纹杆，各纹杆的两端分别安装于右侧幅盘和中间幅盘上，多个纹杆沿脱粒滚筒轴的周向均匀分布，各纹杆的右端与右侧幅盘的圆心之间的距离小于各纹杆的左端与中间幅盘的圆心之间的距离，通过脱粒滚筒脱粒段小锥度设计实现了喂入段脱粒间隙由大到小的变化，解决了扁平状不规则籽粒作物脱粒过程中出现的喂入难问题，同时提高了喂入流畅性，减小了喂入段脱粒负荷；组合式的脱粒滚筒配合组合式栅格凹板增加了脱粒分离能力，其中纹杆段增加了对蒴果和茎秆的揉搓、挤压能力，解决了脱粒不干净、果穗打击未完全破裂等问题，杆齿段增加了对茎秆、颖壳与籽粒混合物的分离能力，同时使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横轴流脱粒装置，其特征在于，包括壳体、盖板、脱粒滚筒和组合式栅格凹板，所述壳体为上端敞口结构，所述盖板安装于所述壳体的上部，所述壳体右端的前部设置有喂入口，所述壳体左端的下部有排草口，所述盖板的下表面由右至左依次设置有多个导草板，各所述导草板相对于所述盖板的长度延伸方向倾斜设置，所述盖板的下表面由右至左依次设置有多个防缠绕导流弹齿；所述组合式栅格板安装于所述壳体中的下部，所述组合式栅格凹板右端的前部设置有与所述喂入口位置相对应的进入口；所述脱粒滚筒包括脱粒滚筒轴、左侧幅盘、中间幅盘、右侧幅盘、多个杆齿和多个纹杆，所述脱粒滚筒轴的两端转动安装于所述壳体上，且所述脱粒滚筒轴位于所述组合式栅格凹板的上方，所述右侧幅盘、所述中间幅盘和所述左侧幅盘由右至左依次固定于所述脱粒滚筒轴上，各所述杆齿的两端分别安装于所述左侧幅盘和中间幅盘上，多个所述杆齿沿所述脱粒滚筒轴的周向均匀分布，各所述纹杆的两端分别安装于所述右侧幅盘和中间幅盘上，多个所述纹杆沿所述脱粒滚筒轴的周向均匀分布，各所述纹杆的右端与所述右侧幅盘的圆心之间的距离小于各所述纹杆的左端与所述中间幅盘的圆心之间的距离。2.根据权利要求1所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，所述左侧幅盘位于所述组合式栅格凹板的左端面的左侧，所述排草口位于所述组合式栅格凹板左侧的下部。3.根据权利要求1所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，所述中间幅盘的两侧分别设置有一个法兰盘，各所述法兰盘套设于所述脱粒滚筒轴外部并通过多个第一螺栓固定于所述中间幅盘上，所述左侧幅盘、所述右侧幅盘和两个所述法兰盘均通过平键固定于所述脱粒滚筒轴上。4.根据权利要求1所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，所述纹杆与所述杆齿交错设置，所述脱粒滚筒还包括多个第二螺栓，所述杆齿包括横杆、两个固定板和多个钉齿，多个所述钉齿沿长度方向依次设置于所述横杆上，所述横杆的两端分别设置有一个所述固定板，两个所述固定板分别通过所述第二螺栓固定于所述左侧幅盘和所述中间幅盘上。5.根据权利要求1所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，所述脱粒滚筒还包括多个第三螺栓，所述纹杆的右端通过所述第三螺栓固定于所述右侧幅盘的周向侧面上，所述纹杆的左端通过所述第三螺栓固定于所述中间幅盘的周向侧面上。6.根据权利要求5所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，所述脱粒滚筒还包括多个垫片，所述垫片用于设置于所述纹杆的左端与所述中间幅盘的周向侧面之间和/或所述纹杆的右端与所述右端幅盘的周向侧面之间。7.根据权利要求1所述的横轴流脱粒装置，其特征在于，还包括多个第四螺栓和多个第五螺栓，所述壳体顶部的后侧沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵武云，史瑞杰，戴飞，崔玉山，张锋伟，赵一鸣，王天福，曲浩，郭军海，潘海福，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：发明
国别省市：
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