一种防腐蚀的改进型铝材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的改进型铝材结构，涉及铝材技术领域，包括本体，所述本体的一端安装有连接片，且连接片的一端安装有插接块，所述插接块的一端安装有安装片，且连接片和安装片的内部均开设有两个通孔，所述本体上下两端的一侧均设置有保护装置，所述本体一端的一侧开设有插接槽，且插接槽的一端开设有放置槽，所述插接槽的一侧开设有通槽。本实用新型专利技术通过将插接块插入插接槽内部，同时借助顶杆将固定杆向下推动，致使活动块在空腔内部移动直至固定杆插入通孔内部位置，即可完成对连接片或者安装片位置的限制，从而完成对两铝材之间连接的固定，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的改进型铝材结构


[0001]本技术涉及铝材
，具体为一种防腐蚀的改进型铝材结构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，一般还会在其外表面涂上防腐涂料，以增强其防腐蚀性能，作为防腐铝材使用，尤其在建筑领域有着较为广泛的使用。
[0003]一般来说为了方便对铝材进行运输，铝材的长度一般都不会非常长，而是将较短的铝材进行连接后使用，但是传统的方法中，一般是借助连接件或者是焊接的方式对铝材进行连接，不仅操作麻烦而且需要耗费一定的时间，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀的改进型铝材结构，以解决上述
技术介绍
中提出的防腐铝材不便于进行拼接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的改进型铝材结构，包括本体，所述本体的一端安装有连接片，且连接片的一端安装有插接块，所述插接块的一端安装有安装片，且连接片和安装片的内部均开设有两个通孔，所述本体上下两端的一侧均设置有保护装置；
[0006]所述本体一端的一侧开设有插接槽，且插接槽的一端开设有放置槽，所述插接槽的一侧开设有通槽，且通槽的上方和下方设置有限位结构；
[0007]所述限位结构包括空腔，所述空腔开设于本体一侧的内部，所述空腔的内部设置有活动块，且活动块的一端均安装有固定杆，所述活动块的另一端安装有插杆，且插杆的一端均延伸至通孔的内部，所述空腔内部的插杆外壁均套设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述插接块的截面形状为矩形，且插接块的长度和宽度均等于插接槽的宽度。
[0009]优选的，所述连接片和安装片的形状尺寸均相同，且安装片的截面面积等于放置槽内部的截面面积。
[0010]优选的，所述通槽的高度等于连接片的厚度，且通槽的一端延伸至本体的一端。
[0011]优选的，所述活动块和空腔之间的连接方式为滑动连接，且活动块的移动范围小于空腔的长度。
[0012]优选的，所述保护装置包括顶杆、旋转套和安装筒，所述安装筒均安装于本体上下两端的一端，且安装筒的外壁设置有旋转套，所述旋转套内部的一端均安装有顶杆，且顶杆的一端均贯穿至安装筒的一端。
[0013]优选的，所述安装筒的外壁设置有外螺纹，且旋转套的内壁设置有与其相匹配的
内螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置有保护装置和限位结构，将所需使用的防腐铝材携带至指定地点，根据施工需要将两铝材进行直线拼接或者直角拼接，将插接块插入插接槽内部，此时连接片或者是安装片会处在通槽的内部，同时将旋转套套在安装筒上进行旋转,随着旋转套不断下旋，顶杆将固定杆向下推动，致使活动块在空腔内部移动直至固定杆插入通孔内部位置，即可完成对连接片或者安装片位置的限制，从而完成对两铝材之间连接的固定，非常方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、保护装置；101、顶杆；102、旋转套；103、安装筒；2、本体；3、插接块；4、插接槽；5、通槽；6、连接片；7、通孔；8、放置槽；9、安装片；10、固定杆；11、活动块；12、插杆；13、复位弹簧；14、空腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种防腐蚀的改进型铝材结构，包括本体2，本体2的一端安装有连接片6，且连接片6的一端安装有插接块3，插接块3的一端安装有安装片9，且连接片6和安装片9的内部均开设有两个通孔7，本体2上下两端的一侧均设置有保护装置1；
[0023]本体2一端的一侧开设有插接槽4，且插接槽4的一端开设有放置槽8，插接槽4的一侧开设有通槽5，且通槽5的上方和下方设置有限位结构；
[0024]限位结构包括空腔14，空腔14开设于本体2一侧的内部，空腔14的内部设置有活动块11，且活动块11的一端均安装有固定杆10，活动块11的另一端安装有插杆12，且插杆12的一端均延伸至通孔7的内部，空腔14内部的插杆12外壁均套设有复位弹簧13；
[0025]插接块3的截面形状为矩形，且插接块3的长度和宽度均等于插接槽4的宽度；
[0026]连接片6和安装片9的形状尺寸均相同，且安装片9的截面面积等于放置槽8内部的截面面积；
[0027]通槽5的高度等于连接片6的厚度，且通槽5的一端延伸至本体2的一端；
[0028]活动块11和空腔14之间的连接方式为滑动连接，且活动块11的移动范围小于空腔14的长度；
[0029]具体的，如图1、图2和图4所示，根据施工需要将两铝材进行直线拼接或者直角拼接，将插接块3插入插接槽4内部，此时连接片6或者是安装片9会处在通槽5的内部，令活动块11在空腔14内部移动直至固定杆10插入通孔7内部位置，即可完成对连接片6或者安装片
9位置的限制，从而完成对两铝材之间连接的固定，非常方便；
[0030]保护装置1包括顶杆101、旋转套102和安装筒103，安装筒103均安装于本体2上下两端的一端，且安装筒103的外壁设置有旋转套102，旋转套102内部的一端均安装有顶杆101，且顶杆101的一端均贯穿至安装筒103的一端；
[0031]安装筒103的外壁设置有外螺纹，且旋转套102的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0032]具体的，如图2和图3所示，旋转套102将安装筒103完全遮挡，能够对空腔14内部的零件进行保护，避免各零件生锈出现故障，同时当将旋转套102旋下时，顶杆101不再抵住固定杆10，复位弹簧13能够将活动块11回弹，使得插杆12离开通孔7，从而可以完成对两铝材之间的拆卸，避免连接铝材时，操作出现失误导致铝材无法使用。
[0033]工作原理：使用本装置时，首先将所需使用的防腐铝材携带至指定地点，根据施工需要将两铝材进行直线拼接或者直角拼接，将插接块3插入插接槽4内部，此时连接片6或者是安装片9会处在通槽5的内部，同时将旋转套102套在安装筒103上进行旋转,随着旋转套102不断下旋，顶杆101将固定杆10向下推动，致使活动块11在空腔14内部移动直至固定杆10插入通孔7内部位置，即可完成对连接片6或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的改进型铝材结构，包括本体(2)，其特征在于：所述本体(2)的一端安装有连接片(6)，且连接片(6)的一端安装有插接块(3)，所述插接块(3)的一端安装有安装片(9)，且连接片(6)和安装片(9)的内部均开设有两个通孔(7)，所述本体(2)上下两端的一侧均设置有保护装置(1)；所述本体(2)一端的一侧开设有插接槽(4)，且插接槽(4)的一端开设有放置槽(8)，所述插接槽(4)的一侧开设有通槽(5)，且通槽(5)的上方和下方设置有限位结构；所述限位结构包括空腔(14)，所述空腔(14)开设于本体(2)一侧的内部，所述空腔(14)的内部设置有活动块(11)，且活动块(11)的一端均安装有固定杆(10)，所述活动块(11)的另一端安装有插杆(12)，且插杆(12)的一端均延伸至通孔(7)的内部，所述空腔(14)内部的插杆(12)外壁均套设有复位弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的改进型铝材结构，其特征在于：所述插接块(3)的截面形状为矩形，且插接块(3)的长度和宽度均等于插接槽(4)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的改进...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启华，
申请(专利权)人：东莞市启德金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：