油储罐VOCs气体的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工艺尾气治理领域，具体地涉及油储罐VOCs气体的处理系统，所述处理系统用于处理若干个油储罐内的VOCs气体，所述处理系统包括：油气缓冲罐，所述油气缓冲罐上设有第一氧气监测装置，且在油气缓冲罐的顶部设有第二氮气输送管线；催化裂化单元，通过油气输送主管连通至所述油气缓冲罐；低压瓦斯单元，与所述油气输送主管连通；吸附单元，与所述油气输送主管通过第二油气输送支管连通；所述吸附单元的出口通过第一管道与大气连通，且在所述第一管道上设有连通至焚烧单元的第一支管道。本实用新型专利技术提供的处理系统能够根据油储罐内VOCs的含氧量以及实际运行工况灵活的处理VOCs，具有运行成本较低，投资省，效率高、处理弹性空间大的优点。弹性空间大的优点。弹性空间大的优点。

【技术实现步骤摘要】
油储罐VOCs气体的处理系统


[0001]本技术涉及工艺尾气治理领域，具体地涉及油储罐VOCs气体的处理系统。

技术介绍

[0002]国内外常用的油气回收方法，例如膜回收、吸收或吸附等，难以满足特别地区排放标准的要求，而且具有投资高和运行能耗/物耗大等特点。
[0003]目前，储罐中的油气一般都作为无组织排放直接排放至大气中，一方面造成了大气污染；同时也造成这部分油气的浪费。
[0004]因此，寻找到一种处理效果好，而且投资运行费用相对合理的处理方法就成了国内石化企业探求的一个新课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的储罐油气作为无组织排放，造成大气污染的问题，提供油储罐VOCs气体的处理系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种油储罐VOCs气体的处理系统，用于处理若干个油储罐内的VOCs气体，所述处理系统包括：
[0007]油气缓冲罐，与所述油储罐连通，所述油气缓冲罐上设有用于监测所述油气缓冲罐内的氧含量的第一氧气监测装置，且在油气缓冲罐的顶部设有用于接入氮气的第二氮气输送管线；
[0008]催化裂化单元，通过油气输送主管连通至所述油气缓冲罐；
[0009]低压瓦斯单元，与所述油气输送主管通过第一油气输送支管连通；
[0010]吸附单元，与所述油气输送主管通过第二油气输送支管连通；所述吸附单元的出口通过第一管道与大气连通，且在所述第一管道上设有连通至焚烧单元的第一支管道。
[0011]优选地，所述处理系统还包括：
[0012]混合器，与每个油储罐的罐顶以及所述油气缓冲罐连通，用于收集、混合每个油储罐产生的VOCs气体，并将混合得到的混合油气输送至所述油气缓冲罐。
[0013]优选地，所述油储罐内填充有氮气或不填充氮气；
[0014]当所述油储罐内填充有氮气时，每个所述油储罐上设有第一氮气输送管线。
[0015]优选地，每个所述油储罐上均设有第二氧气监测装置，用于监测每个所述油储罐内VOCs气体的氧含量。
[0016]优选地，所述油气缓冲罐和所述混合器通过设有油气阀门的管道连通。
[0017]优选地，所述油气输送主管临近所述油气缓冲罐的一端设有压控阀。
[0018]优选地，所述油气输送主管上设有鼓风机。
[0019]优选地，所述第一油气输送支管上设有压力联锁装置，用于监测所述低压瓦斯单元的压力值，并根据所述压力值，控制所述第一阀门的开合。
[0020]优选地，所述吸附单元包括至少两个吸附罐，依次为第一吸附罐、第二吸附罐
……
第M吸附罐。
[0021]优选地，所述第一吸附罐包括N个填充层，由上至下依次为第一填充层、第二填充层
……
第N填充层；
[0022]所述第一填充层、第二填充层
……
第N填充层内填充的吸附剂各自独立的选自脱硫剂、活性炭和分子筛中的一种。
[0023]通过上述技术方案，本技术提供的处理系统，能够充分利用石油化工企业现有设施；根据油储罐内VOCs的含氧量以及实际运行工况灵活的处理VOCs，具有运行成本较低，投资省，效率高、处理弹性空间大的优点。
附图说明
[0024]图1是根据本技术一实施方式提供的油储罐VOCs气体的处理系统的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、油储罐
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2、油气缓冲罐
[0027]3、鼓风机
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4、低压瓦斯单元
[0028]5、吸附单元
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6、焚烧单元
[0029]7、混合器
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8、压控阀
[0030]9、第二氧气监测装置
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10、第一氮气输送管线
[0031]11、第一氧气监测装置
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12、压力联锁装置
[0032]13、第一阀门
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14、第二氮气输送管线
[0033]15、油气阀门
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17、第二阀门
[0034]21、油气输送主管
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20、催化裂化单元
[0035]22、第一管道
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23、第一支管道
[0036]211、第一油气输送支管
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212、第二油气输送支管
[0037]42、火炬
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41、气柜
[0038]52、第二吸附罐
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51、第一吸附罐
[0039]18、第三阀门
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19、第四阀门
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0041]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。
[0042]图1是根据本技术一实施方式提供的油储罐VOCs气体的处理系统的结构示意图，如图1所示，本技术提供一种油储罐VOCs气体的处理系统，用于处理若干个油储罐1内的VOCs气体，所述处理系统包括：
[0043]油气缓冲罐2，与所述油储罐1连通，所述油气缓冲罐2上设有用于监测所述油气缓冲罐2内的氧含量的第一氧气监测装置11，且在油气缓冲罐2 的顶部设有用于接入氮气的
第二氮气输送管线14；
[0044]催化裂化单元20，通过油气输送主管21连通至所述油气缓冲罐2；
[0045]低压瓦斯单元4，与所述油气输送主管21通过第一油气输送支管211 连通；
[0046]吸附单元5，与所述油气输送主管21通过第二油气输送支管212连通；所述吸附单元5的出口通过第一管道22与大气连通，且在所述第一管道22 上设有连通至焚烧单元6的第一支管道23。
[0047]在本技术中，在正常运行工况下，油储罐1内的VOCs气体经混合器7汇集后进入油气缓冲罐2中，然后送入催化裂化单元20中进行回收再利用；当催化裂化单元20生产不稳定或者生产进行大幅度调整时，则将混合油气切出，引入低压瓦斯单元4中进行处理；当催化裂化单元20出现异常导致放空时或混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油储罐VOCs气体的处理系统，用于处理若干个油储罐(1)内的VOCs气体，其特征在于，所述处理系统包括：油气缓冲罐(2)，与所述油储罐(1)连通，所述油气缓冲罐(2)上设有用于监测所述油气缓冲罐(2)内的氧含量的第一氧气监测装置(11)，且在油气缓冲罐(2)的顶部设有用于接入氮气的第二氮气输送管线(14)；催化裂化单元(20)，通过油气输送主管(21)连通至所述油气缓冲罐(2)；低压瓦斯单元(4)，与所述油气输送主管(21)通过第一油气输送支管(211)连通；吸附单元(5)，与所述油气输送主管(21)通过第二油气输送支管(212)连通；所述吸附单元(5)的出口通过第一管道(22)与大气连通，且在所述第一管道(22)上设有连通至焚烧单元(6)的第一支管道(23)。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括：混合器(7)，与每个油储罐(1)的罐顶以及所述油气缓冲罐(2)连通，用于收集、混合每个油储罐(1)产生的VOCs气体，并将混合得到的混合油气输送至所述油气缓冲罐(2)。3.根据权利要求1或2所述的处理系统，其特征在于，所述油储罐(1)内填充有氮气或不填充氮气；当所述油储罐(1)内填充有氮气时，每个所述油储罐(1)上设有第一氮气输送管线(10)。4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，每个所述油储罐(1) 上均设有第二氧气监测装置(9)，用于监测每个所述油储罐(1)内VO...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长平，陈梓剑，徐占武，周贵田，刘文正，吴建蓓，
申请(专利权)人：中海石油炼化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：