本发明专利技术公开了一种环氧地坪自动打蜡装置，包括装置本体、车轮、连轴、主轴、升降机构、驱动电机、传动机构和作业机构，所述车轮分布并装配于装置本体的四角位置，同轴向两个车轮之间以连轴相连，所述主轴以水平且垂直于连轴的方向设置，主轴的两端分别与升降机构活动连接，所述升降机构的一端与装置本体固定连接，升降机构的另一端与连轴活动连接，所述驱动电机穿设于主轴上，所述主轴通过传动机构与车轮传动相接，所述作业机构平行且穿设于主轴远离驱动电机的一侧，作业机构与主轴的中轴线位置重合，所述驱动电机和作业机构之间电连接。本发明专利技术集清扫、打蜡、风干为一体，全过程自动上蜡抛光，连续作业以完成地面养护全过程。连续作业以完成地面养护全过程。连续作业以完成地面养护全过程。
【技术实现步骤摘要】
环氧地坪自动打蜡装置
[0001]本专利技术涉及环氧地坪相关设备的
，具体为一种环氧地坪自动打蜡装置。
技术介绍
[0002]环氧地坪如果只是使用而不加以保养，则很容易导致表面黯淡无光，还会减少环氧地坪的使用寿命。因此，就有了需要对环氧地坪进行打蜡养护，以此达到增亮的效果，同时可以提高环氧地坪的硬度和耐磨程度。在现有技术中，常用的蜡大多为固体蜡，使用时需要人工将蜡涂覆于地面，再用手动或电动工具进行打蜡、抛光，这种方法的效率低下，在环氧地坪面积大时就很难实现统一。
[0003]本专利技术提供一种省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置，集清扫、打蜡、风干为一体，全过程自动上蜡抛光，打蜡均匀，连续作业以完成地面养护全过程，省时省力，高效高质；另外本专利技术可实时根据作业地形的变化而作出调整，以此保证不同状况的工厂厂房环氧地坪地面的打蜡效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环氧地坪自动打蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种环氧地坪自动打蜡装置，包括装置本体、车轮、连轴、主轴、升降机构、驱动电机、传动机构和作业机构。车轮分布并装配于装置本体的四角位置，同轴向两个车轮之间以连轴相连。主轴以水平且垂直于连轴的方向设置，主轴的两端分别与升降机构活动连接。升降机构的一端与装置本体固定连接，升降机构的另一端与连轴活动连接。驱动电机穿设于主轴上，主轴通过传动机构与车轮传动相接。作业机构平行且穿设于主轴远离驱动电机的一侧，作业机构与主轴的中轴线位置重合，驱动电机和作业机构之间电连接。
[0006]进一步的，所述升降机构包括升降丝杆、限位块、移动块、压缩弹簧、支杆和联动轮。升降丝杆以竖直方向设置，升降丝杆的一端与装置本体转动连接，升降丝杆的另一端与连轴活动连接。主轴的两端分别与升降丝杆以螺纹形式相接，限位块、移动块分别活动穿设于升降丝杆上，限位块位于移动块的正上方。限位块位于主轴的下方并与装置本体固定连接，移动块与升降丝杆以螺纹形式相接，移动块与限位块之间通过压缩弹簧相连。支杆呈倒L型，支杆的横向自由端与移动块相连，支杆的纵向自由端转接有联动轮，联动轮与地面相接触。
[0007]进一步的，所述作业机构包括作业辊、连杆、清扫组件、风干组件、打蜡组件和通风管道。作业辊通过连杆与主轴固定连接，作用辊与主轴的轴线位置设置重合。清扫组件、风干组件和打蜡组件以中心对称排布于作业辊的侧壁上，清扫组件、风干组件和打蜡组件分别与作业辊之间传动相接。清扫组件与风干组件内部以通风管道相连通，通风管道的两端均设置有过滤网，旨在对清扫组件与风干组件内部流通的空气起到过滤净化作用。
[0008]进一步的，所述清扫组件包括第一旋转轴、清扫辊、第一风机和刮板。清扫组件设置的目的在于对地面上的灰尘颗粒实现刮扫作用，连同空气中的灰尘颗粒起到统一收集作用，避免对上蜡工序造成影响。第一旋转轴活动穿设于作业辊的侧壁上，清扫辊与第一旋转轴固定连接，清扫辊的侧壁以圆周间隔开设有若干进气口，第一风机穿设于第一旋转轴上。刮板以圆周排布于清扫辊的外侧壁上，刮板与进气口相互错位排布。刮板内部设置通电电源线，且其自由端呈弹性特征，设置的目的在于：一是将浮于地面上的灰尘大小颗粒刮扫，并带动至空气中，便于统一收集起来；二是可使得地面上因静电作用吸附的灰尘颗粒脱离地面，便于后续清理收集。
[0009]进一步的，所述风干组件包括第二旋转轴、风干辊、第二风机和加热线圈。风干组件设置的目的在于加速打蜡后的环氧地坪地面的风干，避免灰尘落于未干的蜡面上，影响养护效果。第二旋转轴活动穿设于作业辊的侧壁上，所述风干辊与第二旋转轴固定连接，风干辊的侧壁以圆周间隔开设有若干出气口，所述第二风机穿设于第二旋转轴上，所述加热线圈贴设于风干辊的内侧壁上。
[0010]进一步的，所述打蜡组件包括第三旋转轴、打蜡辊。打蜡组件设置的目的在于同步完成打蜡和抛光两道工序，且可于打蜡过程中实现自动上蜡，达到均匀打蜡的最佳效果，实现大范围内统一质量。第三旋转轴活动穿设于作业辊的侧壁上，打蜡辊与第三旋转轴固定连接。打蜡辊划分为抛光区和打蜡区，抛光区包括固定杆和抛光轮。固定杆以圆周间隔排布，固定杆的一端固定于第三旋转轴上，固定杆的另一端转接有抛光轮。打蜡区包括伸缩杆、拉伸弹簧、弹性弹簧、安装架、夹持板和蜡块。伸缩杆以圆周间隔排布，伸缩杆的一端与第三旋转轴固定连接，伸缩杆的另一端与安装架固定连接。拉伸弹簧穿设于伸缩杆上，拉伸弹簧的弹力设定为固定数值，设置的目的在于在一定预留量下可保证蜡块的补充，实现自动上蜡的效果，避免因蜡块使用消耗而导致的上蜡不均匀。安装架呈U字型，夹持板与安装架以滑轨滑槽的形式相连，夹持板远离蜡块的一侧通过弹性弹簧与安装架相连，蜡块装配于夹持板之间。
[0011]进一步的，所述作业辊远离驱动电机的一侧设有传动齿轮，传动齿轮穿设于主轴上。清扫辊远离驱动电机的一侧由轴心延伸设有第一齿轴，第一齿轴远离清扫辊的一端转接设有第一齿轮。风干辊远离驱动电机的一侧由轴心延伸设有第二齿轴，第二齿轴远离风干辊的一端转接设有第二齿轮。打蜡辊远离驱动电机的一侧由轴心延伸设有第三齿轴，第三齿轴远离打蜡辊的一端转接设有第三齿轮。第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮呈中心对称且分别与传动齿轮啮合相接，设置的目的在于保证各组件跟随作业辊转动的同时，还可达到自转的目的，以此实现作用。
[0012]进一步的，所述传动机构包括固定轴、设定齿轮、胀紧组件和传动带。固定轴以水平方向且对称转接于装置本体的内侧壁上，固定轴远离装置本体的另一端转接有设定齿轮。设定齿轮上的齿牙数量和排布角范围，根据运动时间和停歇时间的要求而定。胀紧组件以对称固定装配于装置本体的内侧壁上，胀紧组件位于固定轴远离车轮的一侧。固定轴、胀紧组件和主轴之间通过传动带传动相接。胀紧组件设置的目的在于确保传动带的胀紧状态，以此实现传动作用。
[0013]进一步的，所述胀紧组件包括滑轨、滑块、胀紧轮、支架、限位杆和胀紧弹簧。滑轨以竖直方向固定于装置本体的内侧壁上且位于固定轴与支杆之间，滑块装配于滑轨上，胀
紧轮转接于滑块远离滑轨的一侧，支架位于滑块的下方并与滑轨固定相连。限位杆具有可伸缩性，限位杆的一端与滑块相连，限位杆的另一端与支架相连。胀紧弹簧穿设于限位杆上，胀紧轮、固定轴、主轴之间通过传动带传动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术省料的工厂厂房环氧地坪自动打蜡装置，1、升降机构设置的目的在于实时监测作业地形的变化，从而及时作出适应性调整，以此保证工厂厂房环氧地坪地面上蜡的平整度。
[0015]2、传动机构设置的目的在于将主轴与车轮联动起来，并根据需求设定运动时间和停歇时间，提高自动化程度，高效完成环氧地坪地面的养护全过程。
[0016]3、作业机构设置的目的在于连续完成清扫、上蜡抛光、风干的过程，相互配合实现打蜡养护的目的，以此达到增亮的效果，同时可以提高环氧地坪的硬度和耐磨程度。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧地坪自动打蜡装置，其特征在于：所述自动打蜡装置包括装置本体（1）、车轮（2）、连轴（3）、主轴（4）、升降机构（5）、驱动电机（6）、传动机构（7）和作业机构（8），所述车轮（2）分布并装配于装置本体（1）的四角位置，同轴向两个车轮（2）之间以连轴（3）相连，所述主轴（4）以水平且垂直于连轴（3）的方向设置，主轴（4）的两端分别与升降机构（5）活动连接，所述升降机构（5）的一端与装置本体（1）固定连接，升降机构（5）的另一端与连轴（3）活动连接，所述驱动电机（6）穿设于主轴（4）上，所述主轴（4）通过传动机构（7）与车轮（2）传动相接，所述作业机构（8）平行且穿设于主轴（4）远离驱动电机（6）的一侧，作业机构（8）与主轴（4）的中轴线位置重合，所述驱动电机（6）和作业机构（8）之间电连接；所述升降机构（5）包括升降丝杆（51）、限位块（52）、移动块（53）、压缩弹簧（54）、支杆（55）和联动轮（56），所述升降丝杆（51）以竖直方向设置，升降丝杆（51）的一端与装置本体（1）转动连接，升降丝杆（51）的另一端与连轴（3）活动连接，所述主轴（4）的两端分别与升降丝杆（51）以螺纹形式相接，所述限位块（52）、移动块（53）分别活动穿设于升降丝杆（51）上，所述限位块（52）位于移动块（53）的正上方，限位块（52）位于主轴（4）的下方并与装置本体（1）固定连接，所述移动块（53）与升降丝杆（51）以螺纹形式相接，所述移动块（53）与限位块（52）之间通过压缩弹簧（54）相连，所述支杆（55）呈倒L型，支杆（55）的横向自由端与移动块（53）相连，支杆（55）的纵向自由端转接有联动轮（56），所述联动轮（56）与地面相接触；所述作业机构（8）包括作业辊（81）、连杆（82）、清扫组件（83）、风干组件（84）、打蜡组件（85）和通风管道（86），所述作业辊（81）通过连杆（82）与主轴（4）固定连接，作用辊（81）与主轴（4）的轴线位置设置重合，所述清扫组件（83）、风干组件（84）和打蜡组件（85）以中心对称排布于作业辊（81）的侧壁上，清扫组件（83）、风干组件（84）和打蜡组件（85）分别与作业辊（81）之间传动相接，所述清扫组件（83）与风干组件（84）内部以通风管道（86）相连通，所述通风管道（86）的两端均设置有过滤网（87）；所述传动机构（7）包括固定轴（71）、设定齿轮（72）、胀紧组件（73）和传动带（74），所述固定轴（71）以水平方向且对称转接于装置本体（1）的内侧壁上，固定轴（71）远离装置本体（1）的另一端转接有设定齿轮（72），所述胀紧组件（73）以对称固定装配于装置本体（1）的内侧壁上，胀紧组件（73）位于固定轴（71）远离车轮（2）的一侧，所述固定轴（71）、胀紧组件（73）和主轴（4）之间通过传动带（74）传动相接；所述驱动电机（6）远离作业机构（8）一侧的车轮（2）的相对侧面以同轴固定设有驱动轮（21），所述驱动轮（21）与设定齿轮（72）啮合相接。2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪自动打蜡装置，其特征在于：所述清扫组件（83）包括第一旋转轴（831）、清扫辊（832）、第一风机（833）和刮板（834），所述第一旋转轴（831）活动穿设于作业辊（81）的侧壁上，所述清扫辊（832）与第一旋转轴（831）固定连接，清扫辊（832）的侧壁以圆周间隔开设有若干进气口（835），所述第一风机（833）穿设于第一旋转轴（831）上，所述刮板（834）以圆周排布于清扫辊（832）...
【专利技术属性】
技术研发人员：安国龙，
申请(专利权)人：安国龙，
类型：发明
国别省市：
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