一种内河射吸式挖泥固化一体工作船制造技术

技术编号:33653904 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-02 20:32
本实用新型专利技术公开了一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,包括船体、射吸设备和脱水固化设备,所述射吸设备位于船体的船首,水泵为射吸设备提供工作水,射吸设备的吸泥管与平板筛相接,泥舱位于平板筛底部出料口的下方,泥舱尾部设有溢流槽,泥舱的下部通过设有泥泵的管路与脱水固化设备的沉淀池连通,沉淀池、脱水机和离心机均通过集水管与设置在其下方的尾水池连通。本实用新型专利技术提供的内河射吸式挖泥固化一体工作船,采用射吸原理吸泥,将独立的船用淤泥脱水处理装置与船体有机结合,使工作船具有挖泥、分选、溢流、脱水和尾水处理等多个功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种内河射吸式挖泥固化一体工作船


[0001]本技术属于船舶工程
,涉及一种挖泥工作船舶,更具体地说,涉及一种内河射吸式挖泥固化一体工作船。

技术介绍

[0002]用疏浚方法挖除河湖水下污染土并进行工程处理是疏浚工程的重要内容,近年来,随着人类对环境标准要求的日益提高,防止和减少疏浚工程带给水域及陆域的污染已成为必须考虑的一个重要问题。我国现有用于江河湖泊的各类挖泥船一般仅具有挖泥功能和输送功能,不具有淤泥处理功能,疏浚方法是通过挖泥船挖除河道淤泥、输送到岸上排泥场,在排泥场进行疏浚土的分解、脱水等处理。这种疏浚方式需要在岸上设置大片排泥场用地,这对于城市及其周边实施起来较为困难;经排泥场分离后的表层水由退水口进入周边河网,而脱水淤泥则运到制砖厂或垃圾填埋场等地,中间过程如果管理不到位,很容易对环境造成二次污染;对于疏浚范围广、疏浚量大的项目,疏浚土的输送和处理会需要较多的工期和费用。
[0003]淤泥脱水挖泥船自带疏浚土脱水功能,脱水后的土可直接上岸或经驳船上岸再利用,这种处置方式能够较好地解决现有河湖挖泥船存在的问题,但目前我国对具有淤泥脱水功能挖泥船的研究还较少,此类挖泥船基本是概念性船只,实用性一般,还存在较多的不足之处。专利号为ZL201410098022.6,名称为“河道淤泥自动化脱水挖泥船及其使用方法”的专利技术专利,通过挖泥机挖取或吸泥机吸取河道淤泥,由分选机对淤泥进行固液分离,同时添加试剂,然后对沉淀后的泥浆进行压滤操作形成泥饼,压滤后的水则排放至河流中。该挖泥船首部设置两种挖泥机具,包括挖泥机和吸泥机,看似功能较多,但在实际应用中,如果吸泥机设在船体内部,其不能左右摆动,要靠船体摆动作业,因内河水域有限较难实现,且施工精度也会受限;抓斗挖泥机环保性能较差,抓取的淤泥往往需要准备泥舱,在泥舱内通过加水搅拌才能进入干化装置,其过程不好控制。另外,该挖泥船压滤后的水排放至河流中,这种水中含有人工加入的试剂,未经处理直接排放会对原水质产生影响;挖泥船吸取的泥浆水含水率较高,后续泥浆处理工作量较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有淤泥脱水挖泥船所存在的问题和缺陷,提供一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,使其解决现有脱水挖泥船实用性能、环保性能不足,泥浆脱水处置量大,效率不高等技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,包括船体、射吸设备和脱水固化设备,所述脱水固化设备包括通过传送带依次相连的沉淀池、脱水机、离心机和土料加工机,还包括平板筛、临时储存箱、江水箱、泥舱、溢流槽、水泵、水管、吸泥管、泥泵、集水管和尾水池,所述射吸设备位于所述船体的船首,所述水泵与所述江水箱连通并通过所述水管与所述射吸设
备连接,为所述射吸设备提供工作水,所述射吸设备的吸泥管与所述平板筛相接,所述平板筛的一侧设有所述临时存储箱,所述泥舱位于所述平板筛底部出料口的下方,所述泥舱尾部设置有所述溢流槽,所述泥舱的下部通过设有所述泥泵的管路与所述脱水固化设备的所述沉淀池连通,所述沉淀池、所述脱水机和所述离心机均通过所述集水管与设置在其下方的所述尾水池连通,所述沉淀池和所述脱水机对泥浆进行沉淀和脱水处理,所述离心机利用离心力,进一步分离固液,所述土料加工机将脱水后的土料制作成泥块。
[0007]进一步优选方案,所述平板筛具有一定的斜度,便于对淤泥进行分筛,所述平板筛上部设置有可多角度转动的折叠格栅架,通过所述折叠格栅架可将分筛出来的大颗粒物倒入所述临时储存箱中。
[0008]进一步优选方案,所述泥泵通过泥管一与所述脱水固化设备的所述沉淀池相连;所述泥泵通过泥管二与所述泥舱相连,所述泥舱为倒梯形,便于泥水分层及减少泥沙残留,所述泥舱与所述泥管二间的进泥口靠近所述泥舱底部,便于吸取泥浆。
[0009]进一步优选方案,所述溢流槽与所述泥舱的连接处设置有过滤泥的细网,当所述泥舱装载接近或达到范围时,可通过所述溢流槽排出所述泥舱上层的水,以减少淤泥脱水处置量。
[0010]进一步优选方案,所述船体上与所述土料加工机相邻间设有皮带输送机,所述皮带输送机与所述船体之间通过活动支架相连,所述皮带输送机可在所述船体平面作180
°
旋转和长短伸缩,通过所述皮带输送机,可将处理后的泥块送至岸上或驳船上。
[0011]进一步优选方案,所述水泵的能力要满足所述射吸设备的吸入量,但不能超出所述射吸设备的吸入量。所述射吸设备的能力要大于所述脱水固化设备的能力。所述泥舱的容量可依据船体尺寸、移船操作等确定,要使所述脱水固化设备在一个挖泥和移船定位的时间段内能够完成此次挖泥量的脱水工作。所述尾水池的大小要依据净化能力及所述脱水固化设备产生的污染水量确定。
[0012]进一步优选方案,所述船体上设置有供船员生活安置的甲板室,供船员生活安置。
[0013]进一步优选方案,所述船体设置有三套定位桩装置,分别位于所述船体的首部左右舷及尾部中间开槽位置。
[0014]进一步优选方案,所述船体前部设置有驾驶室,所述驾驶室内设有一并控制所述射吸设备、所述脱水固化设备、所述平板筛、所述水泵、所述泥泵、所述定位桩装置的控制台,用于船舶自动化控制,监控船舶操作及工作状况。
[0015]本技术的一种内河射吸式挖泥固化一体工作船的工作方法,首先船舶进行作业定位,所述射吸设备开始挖泥作业;当端面淤泥作业完成后,船舶进行作业移位,在船舶移位过程中所述射吸设备停止工作,而所述脱水固化设备可持续工作;船舶重新作业定位后,所述射吸设备重复挖泥作业。船舶在定位—挖泥—移位—定位的循环过程中,完成整个疏浚河道的清淤工作。
[0016]工作的具体内容和步骤是:所述高压工作水泵通过所述江水箱将船外的清水吸入,加压后经所述水管到所述射吸设备的水下喷嘴,经喷嘴以高速喷出,形成泥水混合物,所述射吸设备再将泥水混合物沿所述吸泥管吸入,输送至所述平板筛;通过所述平板筛分筛出杂质后,转动所述折叠格栅架使杂质掉入所述临时储存箱,分筛的泥水混合物则进入所述泥舱内;由所述泥舱对泥水混合物进行初步沉淀,使得泥水分层,上部为水下部为泥
浆,上部的水通过所述溢流槽的溢流处理后排放至河流中,下部泥浆通过所述泥泵输送到所述脱水固化设备的所述沉淀池;泥浆经过所述沉淀池的絮凝和初级过滤,所述脱水机的脱水处理,所述离心机的离心脱水,转化成土料和污染水,土料经所述土料加工机制作成泥块,然后通过所述皮带运输机输送至船外运载设备上,而污染水经所述集水管输送到所述尾水池,在所述尾水池中净化后排放。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术提供的一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,采用射吸原理吸泥,将独立的船用淤泥脱水处理装置与船体有机结合,使工作船具有挖泥、分选、溢流、脱水和尾水处理等多个功能。本技术结构较为简单,射吸设备、脱水固化设备等易于维修更换,随着技术水平的提升,还可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,包括船体(1)、射吸设备(2)和脱水固化设备(3),所述脱水固化设备(3)包括通过传送带依次相连的沉淀池(301)、脱水机(302)、离心机(303)和土料加工机(304),其特征在于:还包括平板筛(4)、临时储存箱(5)、江水箱(6)、泥舱(7)、溢流槽(8)、水泵(9)、水管(10)、吸泥管(11)、泥泵(12)、集水管(16)和尾水池(17),所述射吸设备(2)位于所述船体(1)的船首,所述水泵(9)与所述江水箱(6)连通并通过所述水管(10)与所述射吸设备(2)连接,为所述射吸设备(2)提供工作水,所述射吸设备(2)的吸泥管(11)与所述平板筛(4)相接,所述平板筛(4)的一侧设有所述临时储存箱(5),所述泥舱(7)位于所述平板筛(4)底部出料口的下方,所述泥舱(7)尾部设有所述溢流槽(8),所述泥舱(7)的下部通过设有所述泥泵(12)的管路与所述脱水固化设备(3)的所述沉淀池(301)连通,所述沉淀池(301)、所述脱水机(302)和所述离心机(303)均通过所述集水管(16)与设置在其下方的所述尾水池(17)连通,所述沉淀池(301)和所述脱水机(302)对泥浆进行沉淀和脱水处理,所述离心机(303)利用离心力,进一步分离固液,所述土料加工机(304)将脱水后的土料制作成泥块。2.如权利要求1所述的一种内河射吸式挖泥固化一体工作船,其特征在于:所述平板筛(4)具有0~60
°
的斜度,便于对淤泥进行分筛,所述平板筛(4)上部设有可多角度转动的折叠格栅架(13),通过所述折叠格栅架(13)可将分筛出来的大颗粒物倒入所述临时储存箱(5)中。3.如权利要求1所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬德宇金凤王龙杨辉王庆丰曲贝贝赵德懿刘斌李政
申请(专利权)人:中交天津航道局有限公司
类型:新型
国别省市:

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