一种新型石墨烯导电材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型石墨烯导电材料生产设备,包括设备箱、一号电机和隔板，所述一号电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的顶部安装有卡盘，所述卡盘的顶部安装有卡柱，所述卡柱的顶部安装有石墨盛放柱，所述石墨盛放柱的顶部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有固定柱，所述固定柱的顶部安装有顶部固定盘，所述顶部固定盘的顶部安装有螺纹柱。本实用新型专利技术通过安装有安装有石墨盛放柱、一号电机和卡盘，石墨盛放柱放置在卡盘上，此时卡柱嵌入在石墨盛放柱内部，对石墨盛放柱完成了轴向固定，三角块的底部与顶部固定盘的顶部贴合，使得顶部固定盘完成了径向固定，使得石墨盛放柱可拆卸，反应后的石墨可快速与化学液体分离，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨烯导电材料生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种新型石墨烯导电材料生产设备。

技术介绍

[0002]石墨烯作为目前发现的最薄、最坚硬、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，被称为“黑金”，同时，石墨具有良好的均热效果，可以有效防止电子产品局部过热，而石墨烯生产过程中会与化学物质产生反应，反应的产物处理大多对环境有害。
[0003]现有的生产设备存在的缺陷是：
[0004]生产设备石墨与反应溶液发生反应后，化学溶液与反应后的石墨分离复杂，工作效率低，且现有的生产设备在生产完毕后，反应后的化学溶液处理麻烦，处理不当易对外界环境发生污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型石墨烯导电材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的分离麻烦和反应后的化学液体处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型石墨烯导电材料生产设备，包括设备箱、一号电机和隔板，所述设备箱的底部安装有一号电机，且一号电机的输出端延伸进设备箱的内部；
[0007]所述一号电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的顶部安装有卡盘，所述卡盘的顶部安装有卡柱，所述卡柱的顶部安装有石墨盛放柱，所述石墨盛放柱的顶部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有固定柱，且固定柱的顶部延伸出设备箱的顶部，所述固定柱的顶部安装有顶部固定盘，所述顶部固定盘的顶部安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部安装有盖板；
[0008]所述设备箱的顶部安装有锁紧块，所述设备箱的内部底壁安装有隔板。
[0009]优选的，所述锁紧块的内壁安装有弹簧器，弹簧器的外壁安装有三角块。
[0010]优选的，所述隔板的外壁开设有滤孔，且滤孔的一段延伸出隔板的另一侧外壁，隔板的外壁安装有固定板，固定板的顶部安装有二号电机，且二号电机的输出端延伸出固定板的底部二号电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有一号支撑板。
[0011]优选的，所述一号支撑板的外壁安装有挡板，挡板的外壁安装有二号支撑板，固定板的底部安装有滑动杆。
[0012]优选的，所述设备箱的外壁安装有流出口，设备箱的顶部安装有流进口，设备箱的顶部安装有气压泵。
[0013]优选的，所述设备箱的外壁安装有控制面板。
[0014]优选的，所述设备箱的底部安装有固定脚，设备箱的外壁安装有液体加入口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有安装有石墨盛放柱、一号电机和卡盘，将石墨放置在石
墨盛放柱内部，将盖板通过螺纹柱将石墨盛放柱顶部关闭，随后将石墨盛放柱放置在卡盘上，此时卡柱嵌入在石墨盛放柱内部，对石墨盛放柱完成了轴向固定，三角块的底部与顶部固定盘的顶部贴合，使得顶部固定盘完成了径向固定，该装置使得石墨盛放柱可拆卸，使得反应后的石墨可快速与化学液体分离；
[0017]2.本技术通过安装有安装有二号电机、螺纹杆和挡板，石墨与化学液体反应完成后，二号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动挡板移动，使得滤孔打开，气压泵加压，使得反应室内的液体通过滤孔进入处理室内，通过流进口加入处理剂，对反应过后的化学液体进行处理，随后打开流出口，将处理后的液体通过流出口收集即可，使得反应过后的化学溶液被处理收集，避免化学溶液对外界的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的卡盘结构示意图；
[0021]图4为本技术的锁紧块结构示意图。
[0022]图中：1、设备箱；101、控制面板；2、一号电机；201、传动杆；202、卡盘；203、卡柱；204、石墨盛放柱；205、轴承；206、固定柱；207、顶部固定盘；208、螺纹柱；209、盖板；3、锁紧块；301、弹簧器；302、三角块； 4、隔板；401、滤孔；402、固定板；403、二号电机；404、螺纹杆；405、一号支撑板；5、挡板；501、二号支撑板；502、滑动杆；6、流出口；601、流进口；602、气压泵；7、固定脚；701、液体加入口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1：请参阅图1，一种新型石墨烯导电材料生产设备，包括设备箱 1、一号电机2和隔板4，设备箱1的外壁安装有控制面板101，设备箱1的底部安装有固定脚7，设备箱1的外壁安装有液体加入口701，固定脚7对设备箱1起支撑作用，通过液体加入口701加入与
石墨发生反应的化学物品，控制面板101可操控内部器件运转。
[0027]实施例2：请参阅图1、图3和图4，设备箱1的底部安装有一号电机2，且一号电机2的输出端延伸进设备箱1的内部，一号电机2的输出端安装有传动杆201，传动杆201的顶部安装有卡盘202，卡盘202的顶部安装有卡柱 203，卡柱203的顶部安装有石墨盛放柱204，石墨盛放柱204的顶部安装有轴承205，轴承205的顶部安装有固定柱206，且固定柱206的顶部延伸出设备箱1的顶部，固定柱206的顶部安装有顶部固定盘207，顶部固定盘207的顶部安装有螺纹柱208，螺纹柱208的顶部安装有盖板209，设备箱1的顶部安装有锁紧块3，锁紧块3的内壁安装有弹簧器301，弹簧器301的外壁安装有三角块302，石墨放置在石墨盛放柱204内部，将盖板209通过螺纹柱208 将石墨盛放柱204顶部关闭，随后将石墨盛放柱204放置在卡盘202上，此时卡柱203嵌入在石墨盛放柱204内部，对石墨盛放柱204完成了轴向固定，三角块302的底部与顶部固定盘207的顶部贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨烯导电材料生产设备，包括设备箱(1)、一号电机(2)和隔板(4)，其特征在于：所述设备箱(1)的底部安装有一号电机(2)，且一号电机(2)的输出端延伸进设备箱(1)的内部；所述一号电机(2)的输出端安装有传动杆(201)，所述传动杆(201)的顶部安装有卡盘(202)，所述卡盘(202)的顶部安装有卡柱(203)，所述卡柱(203)的顶部安装有石墨盛放柱(204)，所述石墨盛放柱(204)的顶部安装有轴承(205)，所述轴承(205)的顶部安装有固定柱(206)，且固定柱(206)的顶部延伸出设备箱(1)的顶部，所述固定柱(206)的顶部安装有顶部固定盘(207)，所述顶部固定盘(207)的顶部安装有螺纹柱(208)，所述螺纹柱(208)的顶部安装有盖板(209)；所述设备箱(1)的顶部安装有锁紧块(3)，所述设备箱(1)的内部底壁安装有隔板(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯导电材料生产设备，其特征在于：所述锁紧块(3)的内壁安装有弹簧器(301)，弹簧器(301)的外壁安装有三角块(302)。3.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯导电材料生产设备，其特征在于：所述隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简祖东，解云，
申请(专利权)人：深圳市东邦红实业有限公司，
类型：新型
国别省市：