一种提高密封性的锅炉三通制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管件领域，涉及一种提高密封性的锅炉三通，包括三通管、设置在三通管上的三个管口；其特征还包括设置在管口上的密封结构；所述密封结构包括设置在管口上的安装槽、设置在安装槽内的密封槽以及安装在密封槽内的密封圈。本实用新型专利技术通过密封结构的设置，换热管与三通管进行连接安装时，换热管插入安装槽内，挤压安装槽内的密封圈，从而对换热管与三通管的连接处进行密封，提高密封性；通过导向块的设置，当热汽经过出汽管口与换热管的连接处时，会沿着导向块的面，远离出汽管口与换热管连接处的缝隙，从而减少热汽与缝隙的接触，减少热汽进入缝隙的量，从而提高三通管的密封性。管的密封性。管的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高密封性的锅炉三通


[0001]本技术涉及金属管件领域，涉及一种提高密封性的锅炉三通。

技术介绍

[0002]火电厂锅炉系统的高温再热器内有平行的换热管，使用时，换热管内的是高压蒸汽，换热管外是高温烟道汽，高温再热器的温度较高，换热管内、外的温差较大。
[0003]高温再热器内有直径大小不同的两种换热管，直径大小不同的两种换热管之间连有三通管；现有技术中一般通过焊接将三通管与换热管进行安装，当通过焊接将三通管与换热管进行安装时工艺复杂，费时费力，成本高，焊缝处存在较大断裂风险，当焊缝处出现断裂时，三通管与换热管的密封就无法保证，且更换三通管十分麻烦的问题。因此本技术提出了一种提高密封性的锅炉三通。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决三通管通过焊接与换热管进行安装，不仅费时费力，成本高而且焊缝处容易出现断裂，密封性无法保证，当需要时更换三通管操作麻烦的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提出了一种提高密封性的锅炉三通，包括三通管、设置在三通管上的三个管口；其特征还包括设置在管口上的密封结构；所述密封结构包括设置在管口上的安装槽、设置在安装槽内的密封槽以及安装在密封槽内的密封圈。
[0006]进一步优选的，所述设置在管口上的安装槽内安装有与安装槽相适配的换热管；所述换热管上设有与安装槽适配的凸台；所述管口和换热管上均设有安装台，安装台上安装有螺栓。
[0007]进一步优选的，所述管口分为设置在三通管一端上的进汽管口以及设置在三通管另一端的两个出汽管口。
[0008]进一步优选的，所述出汽管口上设有导向块。
[0009]进一步优选的，所述凸台的端部设有导向面。
[0010]本技术的有益效果：通过密封结构的设置，换热管与三通管进行连接安装时，换热管插入安装槽内，挤压安装槽内的密封圈，从而对换热管与三通管的连接处进行密封，提高密封性；
[0011]通过导向块的设置，当热汽经过出汽管口与换热管的连接处时，会沿着导向块的面，远离出汽管口与换热管连接处的缝隙，从而减少热汽与缝隙的接触，减少热汽进入缝隙的量，从而提高三通管的密封性；
[0012]通过安装台和螺栓的设置，将换热管与三通管的连接方式改为螺栓连接，便于安装、拆卸，工艺简单安装效率高，成本低，便于对三通管进行拆卸维修或更换，及时更换密封圈，从而保证三通管的密封性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构剖视图；
[0015]图3是本技术图2中A处的局部放大图；
[0016]图4是本技术三通管的剖视图；
[0017]图5是本技术导向块的剖视图。
[0018]图中标识：三通管1、管口2、进汽管口21、出汽管口22、导向块23、密封结构3、安装槽31、密封槽32、密封圈33、换热管4、导向面41、凸台42、安装台5、螺栓6。
具体实施方式
[0019]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种提高密封性的锅炉三通做进一步的说明。
[0020]参阅附图1
‑
5所示，本技术中一种提高密封性的锅炉三通，包括三通管1、设置在三通管1上的三个管口2；其特征还包括设置在管口2上的密封结构3；所述密封结构3包括设置在管口2上的安装槽31、设置在安装槽31内的密封槽32以及安装在密封槽32内的密封圈33；本技术通过密封结构3的设置，当换热管4与三通管3进行连接安装时，换热管4上的凸台42插入安装槽31内，挤压安装槽31内的密封圈33，密封圈33产生形变，填充换热管4与三通管1之间的缝隙，从而对换热管4与三通管1的连接处进行密封，提高密封性；通过凸台42和安装槽31的设置，进入三通管1和换热管4连接处缝隙的热汽需要沿着凸台42进行运动，通过凸台42和安装槽31的设置，使三通管1与换热管4之间的连接缝隙形成多段回转，且通过密封圈33的设置，从而提高三通管1和换热管4连接处的密封性。
[0021]参阅附图1
‑
5所示，本技术中所述设置在管口2上的安装槽31内安装有与安装槽31相适配的换热管4；所述换热管4上设有与安装槽31适配的凸台42；所述管口2和换热管4上均设有安装台5，安装台5上安装有螺栓6；本技术通过安装台5和螺栓6的设置，将原本的焊接固定改为通过螺栓固定，便于三通管1的安装、拆卸，从而提高安装效率高，且成本低，便于对三通管1进行拆卸维修或更换，便于及时更换密封圈33，从而保证三通管1的密封性。
[0022]参阅附图1
‑
5所示，本技术中所述管口2分为设置在三通管1一端上的进汽管口21以及设置在三通管1另一端的两个出汽管口22；所述出汽管口22上设有导向块23；所述凸台42的端部设有导向面41；本技术通过导向块23的设置，当热汽经过出汽管口22与换热管4的连接处时，会沿着导向块23的面，远离出汽管口22与换热管4连接处的缝隙，从而减少热汽与缝隙的接触，减少热汽进入缝隙的量，从而提高三通管1的密封性。
[0023]参阅附图1
‑
5所示，本技术的使用过程为，首先，将密封圈33装入密封槽32内，然后将换热管4上的凸台42通过导向面41插入安装槽31内，接着用螺栓6将三通管1和换热管4固定连接，即完成三通管1的完成；当热汽从进汽管口21进入三通管1时，进汽管口21处的密封圈33对进汽管口21与换热管4的连接处进行密封，当热汽经过出汽管口22与换热管4的连接处时，通过导向块23对热汽进行导向，将热汽移动方向进行引导远离出汽管口22与换热管4连接处的缝隙，从而提高三通管1的密封性。
[0024]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高密封性的锅炉三通，包括三通管（1）、设置在三通管（1）上的三个管口（2）；其特征还包括设置在管口（2）上的密封结构（3）；所述密封结构（3）包括设置在管口（2）上的安装槽（31）、设置在安装槽（31）内的密封槽（32）以及安装在密封槽（32）内的密封圈（33）。2.根据权利要求1所述的一种提高密封性的锅炉三通，其特征在于：所述管口（2）上安装有换热管（4）；所述换热管（4）上设有与安装槽（31）适配的凸台（42）；所述管口（2）和换热管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：费国君，
申请(专利权)人：杭州亿丰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：