一种内壁喷涂陶瓷卸料阀制造技术

技术编号:33651034 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-02 20:29
本实用新型专利技术公开了一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有叶轮,所述阀体内壁喷涂陶瓷,所述叶轮为陶瓷材质,所述叶轮包括固定柱,所述固定柱的两端均固定连接有挡板,且挡板的结构为圆台结构,所述挡板的内部开设有安装槽,所述固定柱的内部设置有转轴,所述安装槽的内部设置有固定环,且固定环的内部与转轴的外表面螺纹连接。本实用新型专利技术,结构合理,内嵌陶瓷叶轮可以在化工腐蚀环境下工作,同时通过转动柱外表面设置有外螺纹固定环内部设置内螺纹,使得卸料阀在使用时能够对叶轮进行限位,相较于常规的胶水固定,可以防止长期工作后轴往一侧滑动。止长期工作后轴往一侧滑动。止长期工作后轴往一侧滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种内壁喷涂陶瓷卸料阀


[0001]本技术涉及星型卸料器领域,尤其涉及一种内壁喷涂陶瓷卸料阀。

技术介绍

[0002]星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
[0003]现有的星型卸料器的内部叶轮结构通常内壁喷涂陶瓷,在化工腐蚀环境下工作会导致叶轮上的叶片大小变得不一致,导致卸料阀在工作时无法定量的排出物料,同时卸料阀内部叶轮通常通过胶水等与轴进行固定,长时间的使用后会导致轴向一侧移动,不利于卸料阀的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有叶轮,所述阀体内壁喷涂陶瓷,所述叶轮为陶瓷材质,所述叶轮包括固定柱,所述固定柱的两端均固定连接有挡板,且挡板的结构为圆台结构,所述挡板的内部开设有安装槽,所述固定柱的内部设置有转轴,所述安装槽的内部设置有固定环,且固定环的内部与转轴的外表面螺纹连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述固定柱的外表面固定连接有叶片,所述叶片的数量存在多个,且叶片的侧端与挡板的外表面固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述转轴包括转动柱,所述转动柱的数量为两个,两个所述转动柱之间设置有连接柱,所述连接柱的外径与固定柱的内径相等,所述转动柱的外表面设置有外螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述转动柱通过轴承与阀体活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定环的内部开设有内螺纹,所述固定环的外径与安装槽的直径相等,所述固定环的内径与转动柱的外径相等。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述阀体的一端固定连接有电机,所述电机的输出端与转轴的侧端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述阀体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有连接法兰。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述阀体的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有连接法兰。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、与现有技术相比,该一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,通过阀体内壁喷涂陶瓷叶轮为陶瓷材质,内嵌陶瓷叶轮可以在化工腐蚀环境下工作。
[0022]2、与现有技术相比,该一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,通过叶轮两端挡板的斜面设计可以防止物料堆积卡料,方便出料,减小卸料阀的磨损,延长卸料阀的使用寿命。
[0023]3、与现有技术相比,该一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,通过转动柱外表面设置有外螺纹固定环内部设置内螺纹,使得卸料阀在使用时能够对叶轮进行限位,相较于常规的胶水固定,可以防止长期工作后轴往一侧滑动。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀的整体结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀的内部部件示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀的叶轮结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀的转轴结构示意图;
[0028]图5为本技术提出的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀的固定环结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、叶轮;101、固定柱;102、叶片;103、挡板;104、安装槽;2、转轴;201、转动柱;202、连接柱;3、固定环;4、阀体;5、进料管;6、出料管;7、电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

5,本技术提供的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀:包括阀体4,阀体4的内部设置有叶轮1,阀体4内壁喷涂陶瓷,叶轮1为陶瓷材质,在不锈钢阀体4外壳保证安全性的情况下,内嵌陶瓷叶轮1可以在化工腐蚀环境下工作,叶轮1包括固定柱101,固定柱101的两端均固定连接有挡板103,且挡板103的结构为圆台结构,挡板103的外表面为斜面结构,可
以防止物料堆积卡料,方便出料,减小卸料阀的磨损,延长卸料阀的使用寿命,固定柱101的外表面固定连接有叶片102,通过叶片102进行旋转将物料卸下,叶片102的数量存在多个,且叶片102的侧端与挡板103的外表面固定连接,挡板103的内部开设有安装槽104,便于固定环3的放置与安装。
[0034]固定柱101的内部设置有转轴2,转轴2包括转动柱201,转动柱201的数量为两个,两个转动柱201之间设置有连接柱202,连接柱202的外径与固定柱101的内径相等,便于转轴2进行安装,转动柱201的外表面设置有外螺纹,安装槽104的内部设置有固定环3,固定环3的内部开设有内螺纹,便于转动柱201与固定环3进行螺纹连接,使得卸料阀在使用时能够对叶轮1进行限位,相较于常规的胶水固定,可以防止长期工作后轴往一侧滑动,固定环3的外径与安装槽104的直径相等,固定环3的内径与转动柱201的外径相等,便于固定环3进行放置与安装,且固定环3的内部与转轴2的外表面螺纹连接。
[0035]转动柱201通过轴承与阀体4活动连接,阀体4的一端固定连接有电机7,电机7的输出端与转轴2的侧端固定连接,卸料阀在使用时能够通过电机7控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,包括阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)的内部设置有叶轮(1),所述阀体(4)内壁喷涂陶瓷,所述叶轮(1)为陶瓷材质,所述叶轮(1)包括固定柱(101),所述固定柱(101)的两端均固定连接有挡板(103),且挡板(103)的结构为圆台结构,所述挡板(103)的内部开设有安装槽(104),所述固定柱(101)的内部设置有转轴(2),所述安装槽(104)的内部设置有固定环(3),且固定环(3)的内部与转轴(2)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,其特征在于:所述固定柱(101)的外表面固定连接有叶片(102),所述叶片(102)的数量存在多个,且叶片(102)的侧端与挡板(103)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内壁喷涂陶瓷卸料阀,其特征在于:所述转轴(2)包括转动柱(201),所述转动柱(201)的数量为两个,两个所述转动柱(201)之间设置有连接柱(202),所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:白扬刘现成陈自辉
申请(专利权)人:常州市凯瑟琳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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