本实用新型专利技术涉及一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，包括工作台及固定安装于所述工作台上的收集箱，所述工作台上通过第一支撑板固定安装有第二支撑板,安装槽，所述安装槽开设于所述第一支撑板上，所述安装槽内侧转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与安装于所述第一支撑板一侧的驱动结构连接，所述第二螺纹杆外侧套设有与之螺纹配合的第二螺纹传动件，所述第二螺纹传动件与对称设置于所述安装槽内侧的限位结构连接,且通过单向输送的方式将过滤出的废渣铲出，起到一个输送废渣的同时清理筛孔的作用，从而持续通过承接板进行过滤不用考虑筛孔堵塞的情况,且本申请的自动化程度相对较高，无需人工辅助，可自行将污水中掺杂的废渣分离。杂的废渣分离。杂的废渣分离。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置
[0001]本技术涉及机制砂生产相关领域，具体是一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置。
技术介绍
[0002]湿法制砂，在制砂生产线上，配备洗砂机，把粉洗掉的方法称之为湿法制砂，更适用于南方多雨、水资源丰富的地区。
[0003]而在湿法制砂上会产生大量的废水，在对废水进行处理时需将废渣进行分离，因此提供了一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，包括：
[0007]工作台及固定安装于所述工作台上的收集箱，所述工作台上通过第一支撑板固定安装有第二支撑板；
[0008]安装槽，所述安装槽开设于所述第一支撑板上，所述安装槽内侧转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与安装于所述第一支撑板一侧的驱动结构连接，所述第二螺纹杆外侧套设有与之螺纹配合的第二螺纹传动件，所述第二螺纹传动件与对称设置于所述安装槽内侧的限位结构连接；
[0009]所述第二螺纹传动件一侧转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上转动安装有齿轮，所述齿轮与滑动安装于所述第二支撑板上的传动件配合，所述第一螺纹杆远离所述第二螺纹传动件的一端设置有导向结构；
[0010]第一内螺纹，所述第一内螺纹套设于所述第一螺纹杆外侧并与之螺纹配合，所述第一内螺纹连接于所述导向结构，且所述第一内螺纹还与安装于所述第一支撑板远离所述第二支撑板一侧的储料结构连接；
[0011]承接板，所述承接板贯穿分离箱并与之滑动连接，所述承接板上开设有多个筛孔，所述分离箱内侧及所述分离箱一侧安装有弹性推送结构，所述筛孔底部安装有与之一体成型并与之连通的导向件，所述导向件处于所述收集箱内侧。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述弹性推送结构包括铰接于所述分离箱内壁和外壁上的两个刮板，两个所述刮板上固定安装有与所述分离箱固定的弹片。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位结构包括对称开设于所述安装槽内侧的两个限位槽，两个所述限位槽内侧均滑动安装有限位块，所述限位块与所述第二螺纹传动件固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述导向结构包括固定安装于所述第二支撑板侧
端的导向杆，所述导向杆上滑动套设有承接件，所述承接件与所述第一螺纹杆转动连接，且所述承接件朝向所述第一支撑板的一侧还固定安装有限位杆，所述限位杆与固定安装于所述第一内螺纹上的滑动套筒滑动配合。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述储料结构包括固定安装于所述第一支撑板远离所述第二支撑板一侧的污水存储箱，所述污水存储箱上安装有插放至污水存储箱内侧并与之连通的出料管，所述出料管通过软管连接固定安装于所述第一内螺纹上的随动管，
[0016]所述污水存储箱连通安装在所述第二支撑板或所述第一支撑板上的气泵。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装于所述第一支撑板一侧的电机，所述电机的输出轴与所述第二螺纹杆连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动轴通过连接板固定连接所述传动件；
[0019]所述分离箱一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动轴固定连接所述筛孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第二螺纹杆及第二螺纹传动件驱使第一螺纹杆及第一内螺纹水平运动，通过第一螺纹杆带动齿轮转动带动第一内螺纹沿运动行程方向水平运动，且通过传动件与齿轮的配合可驱使第一内螺纹在第一螺纹杆往复运动，以运动状态改变随动管的投放位置，通过不同运动状态的组合可驱使随动管进行规则运动，使污水为非固定位置排放，使过滤效果及效率都有所提升；
[0021]且通过单向输送的方式将过滤出的废渣铲出，起到一个输送废渣的同时清理筛孔的作用，从而持续通过承接板进行过滤不用考虑筛孔堵塞的情况；
[0022]且本申请的自动化程度相对较高，无需人工辅助，可自行将污水中掺杂的废渣分离。
附图说明
[0023]图1为湿法制砂废水处理废渣自动清除装置的结构示意图。
[0024]图2为图1沿运动行程方向的结构示意图。
[0025]图3为图1的半剖图。
[0026]图4为湿法制砂废水处理废渣自动清除装置中第二支撑板底部结构示意图。
[0027]图5为图1中A处的结构放大图。
[0028]图6为湿法制砂废水处理废渣自动清除装置中限位槽位置示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、收集箱；3、分离箱；4、限位槽；5、承接板；6、筛孔；7、导向件；8、刮板；9、弹片；10、第一支撑板；11、第二支撑板； 12、电机；13、污水存储箱；14、电动伸缩杆；15、第一螺纹杆；16、第一内螺纹；17、限位杆；18、齿轮；19、第二螺纹传动件；20、第二螺纹杆； 21、随动管；22、导向杆；23、传动件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]请参阅图1,本技术实施例中，一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，包括：
[0033]工作台1及固定安装于所述工作台1上的收集箱2，所述工作台1上通过第一支撑板10固定安装有第二支撑板11；
[0034]开设于所述第一支撑板10上的安装槽，所述安装槽内侧转动安装有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20与安装于所述第一支撑板10一侧的驱动结构连接，所述第二螺纹杆20外侧套设有与之螺纹配合的第二螺纹传动件19，所述第二螺纹传动件19与对称设置于所述安装槽内侧的限位结构连接；
[0035]所述限位结构包括对称开设于所述安装槽内侧的两个限位槽4，两个所述限位槽4内侧均滑动安装有限位块，所述限位块与所述第二螺纹传动件19固定连接，请参阅图6；
[0036]其中，所述限位槽4和所述限位块均呈“T”形状，以通过两者的滑动配合给予第二螺纹传动件19限位及导向，以避免在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，其特征在于，包括：工作台(1)及固定安装于所述工作台(1)上的收集箱(2)，所述工作台(1)上通过第一支撑板(10)固定安装有第二支撑板(11)；安装槽，所述安装槽开设于所述第一支撑板(10)上，所述安装槽内侧转动安装有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)与安装于所述第一支撑板(10)一侧的驱动结构连接，所述第二螺纹杆(20)外侧套设有与之螺纹配合的第二螺纹传动件(19)，所述第二螺纹传动件(19)与对称设置于所述安装槽内侧的限位结构连接；所述第二螺纹传动件(19)一侧转动安装有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)上转动安装有齿轮(18)，所述齿轮(18)与滑动安装于所述第二支撑板(11)上的传动件(23)配合，所述第一螺纹杆(15)远离所述第二螺纹传动件(19)的一端设置有导向结构；第一内螺纹(16)，所述第一内螺纹(16)套设于所述第一螺纹杆(15)外侧并与之螺纹配合，所述第一内螺纹(16)连接于所述导向结构，且所述第一内螺纹(16)还与安装于所述第一支撑板(10)远离所述第二支撑板(11)一侧的储料结构连接；承接板(5)，所述承接板(5)贯穿分离箱(3)并与之滑动连接，所述承接板(5)上开设有多个筛孔(6)，所述分离箱(3)内侧及所述分离箱(3)一侧安装有弹性推送结构，所述筛孔(6)底部安装有与之一体成型并与之连通的导向件(7)，所述导向件(7)处于所述收集箱(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种湿法制砂废水处理废渣自动清除装置，其特征在于，所述弹性推送结构包括铰接于所述分离箱(3)内壁和外壁上的两个刮板(8)，两个所述刮板(8)上固定安装有与所述分离箱(3)固定的弹片(9)。3.根据权利要求1所述的一种湿法制砂废水处理废渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟雄，黄锦帆，
申请(专利权)人：广东德信源再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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