一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法；锅炉压力容器气密性检测装置包括佩戴环、导气节管、泵气结构和压力仪表，导气节管包括金属管道、若干封堵片和封堵头，封堵头设置于金属管道的外侧，以配合金属管道对压力容器的进口进行封闭，若干封堵片均设置于金属管道的内侧，且均与金属管道连接，在现有技术的基础上，改进气密性检测装置的结构，增设金属管道和若干封堵片，通过若干封堵片在检测装置的导气节管出现泄漏时，利用压力差使得封堵片变形以封闭泄漏口，进而即可提升检测装置的使用寿命。进而即可提升检测装置的使用寿命。进而即可提升检测装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及气密性检测
，尤其涉及一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法。

技术介绍

[0002]锅炉作为特种压力设备，被广泛应用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，其在生产和生活占有很重要的地位，因此对于其的气密性检测有着较高的需求；
[0003]现有技术为便于检测锅炉压力容器的气密性，提出气密性检测装置，利用封嘴装置和导气装置配合，进而对压力容器进行气密性检测；
[0004]但是在使用过程中发现，其进气管为塑胶管，长时间使用后，很容易损坏，进而导致检测装置需要更换进气管，一方面影响检测装置的使用寿命，另一方面则影响检测装置的检测效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法，以解决现有技术中存在检测装置使用寿命和检测效率不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种锅炉压力容器气密性检测装置，所述锅炉压力容器气密性检测装置包括佩戴环、导气节管、泵气结构和压力仪表，所述佩戴环设置于所述泵气结构的一侧，且与所述泵气结构固定连接，所述导气节管的一端与所述泵气结构连通，且所述导气节管另一端与压力容器对接，所述压力仪表设置于所述导气节管的末端，以检测压力容器内部压力；
[0007]所述导气节管包括金属管道、若干封堵片和封堵头，所述封堵头设置于所述金属管道的外侧，以配合所述金属管道对压力容器的进口进行封闭，若干所述封堵片均设置于所述金属管道的内侧，且均与所述金属管道连接。
[0008]所述佩戴环与所述泵气结构连接，从而便于使用者在转移检测装置时，能将检测装置携带在身上，所述导气节管配合所述泵气结构，进而向压力容器内输送气体，所述压力仪表则在向压力容器内输入气体后，配合以检测压力容器的气密性，而所述金属管道输送气体，若干所述封堵片通过设置在所述金属管道的内壁，进而在所述金属管道出现泄漏时，漏洞处的压力差会使得若干所述封堵片变形，进而堵塞泄漏处，从而使得检测装置的使用寿命得到提升，而所述封堵头提升压力容器进气口的密封性。
[0009]其中，所述金属管道包括外管壁和内部金属网，所述内部金属网设置于所述管壁的内侧，所述内部金属网与所述外管壁之间形成型腔，所述型腔与若干所述封堵片连接，所述外管壁的外壁则连接所述封堵头。
[0010]所述内部金属网的设置一方面避免若干所述封堵片在正常使用时，向压力容器输送气体而导致若干所述封堵片变形，另一方面则避免所述若干封堵片出现意外情况而被送至压力容器中。
[0011]其中，若干所述封堵片均具有弧形片体和粘胶，所述弧形片体与所述外管壁的内壁连接，所述粘胶设置于所述弧形片体靠近所述外管壁的一侧。
[0012]所述弧形片体与所述外管壁的内壁连接，当所述外管壁出现泄漏时，会使得所述外管壁的内部出现压力差，也即会使得所述弧形片体在压力差的作用下向着所述外管壁的内壁变形，并配合所述粘胶与所述外管壁的内壁粘连，进而堵塞泄漏口。
[0013]其中，所述封堵头包括安置稳定座和配合堵头，所述安置稳定座设置于所述金属管道的外侧，且与所述金属管道连接，所述配合堵头设置于所述安置稳定座的下侧，且与压力容器的进气口配合。
[0014]所述安置稳定座用以提升所述配合堵头的安置稳定性，所述配合堵头则与压力容器的进气口配合，从而使得所述配合堵头在使用时封闭压力容器的进气口，以便于后续的气密性检测。
[0015]其中，所述配合堵头包括调节环片、磁吸片和填充囊体，所述磁吸片设置于所述调节环片的上侧，所述填充囊体设置于所述调节环片和所述磁吸片之间，所述调节环片与所述金属管道螺纹连接。
[0016]所述磁吸片吸附在压力容器的外侧，所述调节环片配合所述磁吸片，从而使得所述配合堵头将压力容器的进气口进行封闭，而所述填充囊体则进一步的封闭进气口，从而提升压力容器在检测时的气密性。
[0017]本专利技术还提出一种锅炉压力容器气密性检测方法，采用如上述所述的气密性检测装置，
[0018]所述检测方法还包括如下步骤：
[0019]将磁吸片吸附在压力容器的外表壁，调节调节环片，直至与压力容器的厚度相契合；
[0020]向填充囊体内充气，直至封闭压力容器的进气口；
[0021]启动泵气结构，向压力容器内通入气体，气体充入完成后，停止充气；
[0022]利用压力仪表检测压力容器的内部压力是否变化，进而即可实现对压力容器的气密性检测。
[0023]本专利技术的一种锅炉压力容器气密性检测装置及方法，在现有技术的基础上，改进气密性检测装置的结构，增设所述金属管道和若干所述封堵片，通过若干所述封堵片在检测装置的所述导气节管出现泄漏时，利用压力差使得所述封堵片变形以封闭泄漏口，进而即可提升检测装置的使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的轴测结构示意图。
[0026]图2是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的剖视结构示意图
[0027]图3是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的导气节管的内部轴测结
构示意图。
[0028]图4是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的导气节管的内部剖视结构示意图。
[0029]图5是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的导气节管的内部剖视结构示意图。
[0030]图6是本专利技术提供的一种锅炉压力容器气密性检测装置的检测方法的步骤示意图。
[0031]1‑
佩戴环、2
‑
导气节管、3
‑
泵气结构、4
‑
压力仪表、5
‑
金属管道、6
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封堵片、7
‑
封堵头、8
‑
驱动件、9
‑
单向阀、10
‑
负压膜、11
‑
输气壳、12
‑
外管壁、13
‑
内部金属网、14
‑
弧形片体、15
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粘胶、16
‑
安置稳定座、17
‑
配合堵头、18
‑
转动电机、19
‑
配合臂、20
‑
调节环片、21
‑
磁吸片、22
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填充囊体、23
‑
转动轴、24
‑
连接臂、25
‑
连接转子、26
‑
连杆。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器气密性检测装置，其特征在于，所述锅炉压力容器气密性检测装置包括佩戴环、导气节管、泵气结构和压力仪表，所述佩戴环设置于所述泵气结构的一侧，且与所述泵气结构固定连接，所述导气节管的一端与所述泵气结构连通，且所述导气节管另一端与压力容器对接，所述压力仪表设置于所述导气节管的末端，以检测压力容器内部压力；所述导气节管包括金属管道、若干封堵片和封堵头，所述封堵头设置于所述金属管道的外侧，以配合所述金属管道对压力容器的进口进行封闭，若干所述封堵片均设置于所述金属管道的内侧，且均与所述金属管道连接。2.如权利要求1所述的一种锅炉压力容器气密性检测装置，其特征在于，所述金属管道包括外管壁和内部金属网，所述内部金属网设置于所述管壁的内侧，所述内部金属网与所述外管壁之间形成型腔，所述型腔与若干所述封堵片连接，所述外管壁的外壁则连接所述封堵头。3.如权利要求2所述的一种锅炉压力容器气密性检测装置，其特征在于，若干所述封堵片均具有弧形片体和粘胶，所述弧形片体与所述外管壁的内壁连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂芹，
申请(专利权)人：任桂芹，
类型：发明
国别省市：