一种烟花机的输送装置制造方法及图纸

技术编号:33649736 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:27
本发明专利技术提供一种烟花机的输送装置,设置在烟花机的机架上,用于承接烟花机进料装置的进料并将进料输送,包括输送板和压料板,所述压料板可升降设置在输送板上方,所述输送板上均匀设置有多个用于用于承接烟花筒的半圆形筒槽,多个筒槽平行间隔布置,所述筒槽的中心位置设置有向上凸出的压痕部,所述烟花筒被压料板压紧在筒槽内使压痕部挤压烟花筒形成凹槽,所述凹槽与压痕部相互配合防止烟花筒在打孔穿线过程中产生滚动。穿线过程中产生滚动。穿线过程中产生滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花机的输送装置


[0001]本专利技术涉及烟花机领域,特别是一种烟花机的输送装置。

技术介绍

[0002]在烟花制作过程中,有一道俗称“组盆”的工序,先将多个烟花筒胶粘组合成排,并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线,然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体。目前实际生产中该工序都是手工完成,其工作效率低,劳动强度大,用工数量大,生产成本高。
[0003]现有设备都是单个烟花筒逐个下料,烟花筒沿着垂直于烟花筒体中轴的方向横推至后续加工工位,进行打孔插引后再组合成排,在烟花筒的输送过程中,因为沿着垂直于烟花筒体的中轴横推,因此烟花筒的滚动难以控制和掌握,容易造成误差而影响之后的打孔插引、成排的过程,从而影响最终成品的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种通过压痕部和压料板之间的配合,使烟花筒在输送过程中产生凹痕,并通过凹痕和压痕部之间的配合进行限位,避免烟花筒产生滚动使打孔穿线的位置产生偏差的烟花机的输送装置。
[0005]本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种烟花机的输送装置,设置在烟花机的机架上,用于承接烟花机进料装置的进料并将进料输送,包括输送板和压料板,所述压料板可升降设置在输送板上方,所述输送板上均匀设置有多个用于用于承接烟花筒的半圆形筒槽,多个筒槽平行间隔布置,所述筒槽的中心位置设置有向上凸出的压痕部,所述烟花筒被压料板压紧在筒槽内使压痕部挤压烟花筒形成凹槽,所述凹槽与压痕部相互配合防止烟花筒在打孔穿线过程中产生滚动。
[0007]进一步地,所述输送板上开设有钢丝槽,所述钢丝槽设置在筒槽的中心位置,钢丝槽上设置有钢丝,所述钢丝至少部分凸出于钢丝槽形成所述向上凸出的压痕部。
[0008]进一步地,所述输送板上设置有螺钉孔,所述螺钉孔设置在输送板的接料端和出料端,所述螺钉孔内设置有螺钉,所述钢丝通过螺钉和螺钉孔张紧在所述钢丝槽上。
[0009]进一步地,还包括有张紧板,所述张紧板为一竖板和一横板形成的L形板,张紧板的竖板上开设有安装孔,张紧板的横板上开设有张紧孔,所述输送板的出料端开设有螺钉孔,螺钉孔内设置有螺钉,螺钉穿过安装孔将张紧板设置在输送板的出料端,所述张紧孔用于调节钢丝的张紧程度。
[0010]进一步地,还包括有安装板,所述安装板固定设置在烟花机的机架上且安装板位于压料板上方,所述安装板上设置有压料气缸,所述压料气缸连接并驱动压料板升降。
[0011]进一步地,所述压料板上还设置有四根导向柱,四根导向柱分别设置在压料板的四个角落,安装板上开设有与导向柱相对应的导向孔,导向柱一端连接压料板,另一端穿过导向孔。
[0012]进一步地,所述烟花筒的输送方向平行于烟花筒体的中轴。
[0013]由上述对本专利技术的描述可知,与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]第一、通过输送板上的筒槽接受进料斗输送的烟花筒,使烟花筒沿着筒槽的延伸方向输送,起到一定的导向作用,同时筒槽内设置有向上凸起的压痕部,使烟花筒被压料板压紧在打孔位置打孔时,烟花筒的底部被压痕部挤压形成一个凹痕,凹痕与压痕部相互配合起到限位的作用,防止烟花筒产生滚动导致打孔穿线的位置产生偏差;
[0015]第二、压痕部由钢丝槽和钢丝组成,使压痕部的加工更加方便,节约压痕部的加工成本,且钢丝光滑不易磨损,提高使用寿命;
[0016]第三、通过螺钉孔和螺钉配合安装钢丝,使钢丝可拆卸设置,可以对钢丝进行单独的更换;
[0017]第四、通过L形的张紧板调节钢丝的张紧程度,同时因为烟花筒会在输送板的出料端产生翻转,由水平状态变成竖直状态,设置L形的张紧板,可避让烟花筒的翻转,避免影响烟花筒的翻转;
[0018]第五、通过四根导向柱对压料板的升降进行导向,确保压料板沿着既定轨迹上下升降。
附图说明
[0019]图1是本专利技术具体实施方式的整体结构示意图;
[0020]图2是本专利技术具体实施方式的进料装置的结构示意图;
[0021]图3是本专利技术具体实施方式的部分结构示意图,图中示出了推料机构的具体结构;
[0022]图4是本专利技术具体实施方式的输送装置的结构示意图;
[0023]图5是图4中A部分的局部放大图;
[0024]图6是本专利技术具体实施方式的局部放大图;
[0025]图7是本专利技术具体实施方式的张紧板的结构示意图;
[0026]图8是本专利技术具体实施方式的穿线装置的结构示意图;
[0027]图9是本专利技术具体实施方式的移动机构的结构示意图;
[0028]图10是本专利技术具体实施方式的供线机构的结构示意图;
[0029]图11是本专利技术具体实施方式的供线机构的结构示意图;
[0030]图12是本专利技术具体实施方式的定向排列装置的结构示意图;
[0031]图13是本专利技术具体实施方式的翻转机构的部分结构示意图,图中示出了第一夹板和第二夹板的结构;
[0032]图14是本专利技术具体实施方式的定向板的结构示意图;
[0033]图15是本专利技术具体实施方式的承载台的结构示意图。
[0034]图中:1.机架;
[0035]2.进料装置,20.进料斗,21.推料机构,210.推料板,2100.避让部,2101.缓冲区,211.推料气缸,212.第一缓冲组件,2120.第一缓冲气缸,2121.第一限位顶销,213.辅助板,22.隔板;
[0036]3.输送装置,30.输送板,300.筒槽,301.钢丝槽,302.钢丝,303.螺钉孔,引导槽,31.压料板,32.安装板,33.张紧板,330.安装孔,331.张紧孔,34.压料气缸,35.导向柱;
[0037]4.穿线装置,40.移动机构,400.安装座,401.推动气缸,402.第一推板,403.第二
推板,404.固定板,405.导向组件,4050.导向凸块,4051.导线板,4052.长型孔,4053.固定孔,406.穿线轨道,407.穿线滑块,41.供线机构,410.穿线台,4100.选线传感器,411.穿线板,4110.挡板,412.导线器,4120.主动轮,4121.电机,4122.从动轮,413.移动模组,414.剪线器,4140.剪刀,4141.剪线气缸,4142.剪线模组,415.导线板,4150.长孔,4151.导线孔,42.钢针,43.引线管,44.真空发生器,45.真空过滤器,46.第二缓冲组件,460.第二缓冲气缸,461.第二缓冲顶销;
[0038]5.定向排列装置,50.翻转机构,500.下压板,501.下压气缸,502.第一夹板,5020.第一前板,5021.第一后板,5022.夹持槽,503.翻转气缸,504.第二夹板,5040.第二前板,5041.第二后板,5042.限位槽,51.承载台,510.滑动板,511.驱动装置,512.下托板,513.上托板,514.定向板,5140.定向槽,515.滑动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花机的输送装置,设置在烟花机的机架上,用于承接烟花机进料装置的进料并将进料输送,其特征在于:包括输送板和压料板,所述压料板可升降设置在输送板上方,所述输送板上均匀设置有多个用于用于承接烟花筒的半圆形筒槽,多个筒槽平行间隔布置,所述筒槽的中心位置设置有向上凸出的压痕部,所述烟花筒被压料板压紧在筒槽内使压痕部挤压烟花筒形成凹槽,所述凹槽与压痕部相互配合防止烟花筒在打孔穿线过程中产生滚动。2.根据权利要求1所述的一种烟花机的输送装置,其特征在于:所述输送板上开设有钢丝槽,所述钢丝槽设置在筒槽的中心位置,钢丝槽上设置有钢丝,所述钢丝至少部分凸出于钢丝槽形成所述向上凸出的压痕部。3.根据权利要求2所述的一种烟花机的输送装置,其特征在于:所述输送板上设置有螺钉孔,所述螺钉孔设置在输送板的接料端和出料端,所述螺钉孔内设置有螺钉,所述钢丝通过螺钉和螺钉孔张紧在所述钢丝槽上。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永红涂振民黄金祥
申请(专利权)人:泉州湖南大学工业设计与机器智能创新研究院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1