一种樟树精油的制备方法及其抑菌应用技术

本发明专利技术公开了一种樟树精油的制备方法及其抑菌应用。本发明专利技术采用环保溶剂四氟乙烷作为萃取溶剂，在亚临界条件下萃取制备的樟树精油因其特有的组成成分，使得其对水稻纹枯病菌、辣椒疫霉病菌、青枯病菌或胡萝卜软腐果胶杆菌等植物真菌及细菌病原菌都表现出显著的抑菌活性，可用于农作物生防领域。可用于农作物生防领域。可用于农作物生防领域。

【技术实现步骤摘要】
一种樟树精油的制备方法及其抑菌应用


[0001]本专利技术涉及一种具有抑菌活性的樟树精油的制备方法，属于植物油提取、分离和应用领域。

技术介绍

[0002]樟树Cinnamomum camphora，又名香樟、乌樟、樟木、芳樟等，为樟科樟属常绿阔叶乔木，原产于我国东南以及西南各地，广东、广西、江西、福建、台湾地区、湖南、湖北、四川、云南等地均有种植。樟树皮、根、茎、叶均可提取精油，其具有抑菌、止痛、抗癌、抗氧化等药用价值，是香料香精、医药卫生等行业的重要原料。
[0003]樟树精油的提取方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法、超临界二氧化碳萃取法、超声波辅助提取法、同时蒸馏萃取法、微波辅助水蒸馏法等，目前亚临界流体萃取樟树精油的研究甚少。周海旭等以亚临界正丁烷为溶剂，在萃取温度为 65℃、解析温度45℃、提取时间40min的条件下萃取樟树精油的得率为3.54％，该精油对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、枯草杆菌等细菌均有不同程度的抑制作用。
[0004]溶剂种类是影响萃取效果的重要因素。根据相似相溶原理，溶剂种类会影响萃取物中化学组成成分，进而影响其应用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种樟树精油的制备方法及其抑菌应用。
[0006]为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0007]本专利技术采用环保溶剂四氟乙烷作为萃取溶剂，在亚临界条件下萃取制备的樟树精油因其特有的组成成分，对植物真菌及细菌病原菌都表现出明显的抑制作用。/>[0008]一种樟树精油的制备方法，由以下步骤组成：
[0009](1)原料预处理：
[0010]将新鲜樟树枝叶在50～60℃干燥至含水率3％～6％，然后粉碎得到樟树枝叶粉；
[0011](2)亚临界流体萃取：
[0012]将樟树枝叶粉置于亚临界萃取设备的萃取罐中，使用真空泵将系统压力调至 0.01MPa，然后将液态溶剂从溶剂罐中导入萃取罐，控制樟树枝叶粉和液态溶剂的料液比为1:4～1:7(质量体积比kg/L)，再采用热水循环系统将萃取罐加热至 35～50℃，控制萃取时间30～60min，萃取结束后将萃取液导入分离罐，使用压缩机进行溶剂回收，重复萃取3～5次，合并萃取物，得到樟树粗油；
[0013](3)樟树粗油的精制：
[0014]将樟树粗油，加入20倍(质量体积比g/ml)无水乙醇后混匀，于
‑
18～
‑
20℃静置后过滤，向滤液中加入1.5～3％(质量体积比g/ml)活性炭，在40℃条件下搅拌，过滤后在45℃、0.01MPa条件下减压蒸馏回收乙醇，得到樟树精油。
[0015]作为优选的，在上述樟树精油的制备方法中，所述液态溶剂为四氟乙烷 (R134a)。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017](1)本专利技术采用亚临界萃取技术，操作工艺简单，易放大生产，相对于传统的水蒸气蒸馏工艺可大大提高萃取效率。
[0018](2)本专利技术采用环保溶剂四氟乙烷作为萃取溶剂，不易燃，且无毒，相对于烷烃溶剂更加安全，目前采用亚临界四氟乙烷萃取樟树精油的研究还未见报道。
[0019](3)根据相似相溶原理，采用亚临界四氟乙烷萃取的樟树精油因其特有的化学成分组成方式，使得其对水稻纹枯病菌、辣椒疫霉病菌、青枯病菌或胡萝卜软腐果胶杆菌等植物真菌及细菌病原菌都表现出显著的抑菌活性，可用于农作物生防领域。其中水稻纹枯病菌的菌落直径10.1
±
1.0mm，樟树精油对其抑制率为 88.65％，辣椒疫霉病菌的菌落直径31.2
±
1.1mm，樟树精油对其抑制率为64.94％。樟树精油对青枯病菌的抑菌圈直径为27.2
±
1.0mm，属于高抑菌强度，对胡萝卜软腐果胶杆菌的抑菌圈直径为23.3
±
1.2mm，属于高抑菌强度。
附图说明
[0020]图1为樟树精油对真菌及细菌病原菌的抑菌效果图。其中，A为水稻纹枯病菌， B为辣椒疫霉病菌，C为青枯病菌，D为胡萝卜软腐果胶杆菌；每幅图左边为空白对照平板，右边为添加精油试剂处理的平板。
具体实施方式
[0021]以下实施方式为本专利技术的一些举例，不应被看作是对本专利技术的限定。
[0022]实施例1樟树精油制备
[0023]将新鲜樟树枝叶采用热泵烘干机在60℃干燥4h至含水率4％，使用粉碎机将干樟树枝叶粉碎过20目筛网得到樟树枝叶粉。
[0024]将樟树枝叶粉装入300目滤袋后置于亚临界萃取设备的萃取罐中，使用真空泵将系统压力将至0.01MPa，然后将四氟乙烷从溶剂罐中导入萃取罐，期间采用计量罐控制料液比为1:7(质量体积比kg/L)，再采用热水循环系统将萃取罐加热至40℃，控制萃取时间40min，萃取结束后将萃取液导入分离罐，使用压缩机回收四氟乙烷，重复萃取4次，合并萃取物，得到樟树粗油。
[0025]将樟树粗油加入20倍(质量体积比g/ml)无水乙醇后混匀，于
‑
18℃静置 24h后过滤，向滤液中加入2％(质量体积比g/ml)活性炭，在40℃条件下搅拌 30min，过滤后在45℃、0.01MPa条件下减压蒸馏回收乙醇，得到樟树精油，相对于原料(樟树枝叶粉)的得率为2.62％(质量比g/g)。
[0026]实施例2樟树精油制备
[0027]将新鲜樟树枝叶采用热泵烘干机在55℃干燥5h至含水率4％，使用粉碎机将干樟树枝叶粉碎过20目筛网得到樟树枝叶粉。
[0028]将樟树枝叶粉装入300目滤袋后置于亚临界萃取设备的萃取罐中，使用真空泵将系统压力将至0.01MPa，然后将四氟乙烷从溶剂罐中导入萃取罐，期间采用计量罐控制料液比为1:5(质量体积比kg/L)，再采用热水循环系统将萃取罐加热至45℃，控制萃取时间
40min，萃取结束后将萃取液导入分离罐，使用压缩机回收四氟乙烷，重复萃取4次，合并萃取物，得到樟树粗油。
[0029]将樟树粗油加入20倍(质量体积比g/ml)无水乙醇后混匀，于
‑
20℃静置 24h后过滤，向滤液中加入2％(质量体积比g/ml)活性炭，在40℃条件下搅拌 30min，过滤后在45℃、0.01MPa条件下减压蒸馏回收乙醇，得到樟树精油，相对于原料(樟树枝叶粉)的得率为2.84％(质量比g/g)。
[0030]实施例3樟树精油制备
[0031]将新鲜樟树枝叶采用热泵烘干机在50℃干燥6h至含水率5％，使用粉碎机将干樟树枝叶粉碎至40目。
[0032]将樟树枝叶粉装入300目滤袋后置于亚临界萃取设备的萃取罐中，使用真空泵将系统压力将至0.01MPa，然后将四氟乙烷从溶剂罐中导入萃取罐，期间采用计量罐控制料液比为1:6(质量体积比kg/L)，再采用热水循环系统将萃取罐加热至45℃，控制萃取时间50min，萃取结束后将萃取液导入分离罐，使用压缩机回收四氟乙烷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种樟树精油的制备方法，其特征在于由以下步骤组成：（1）原料预处理：将新鲜樟树枝叶在50～60℃干燥至含水率3%～6%，然后粉碎得到樟树枝叶粉；（2）亚临界流体萃取：将樟树枝叶粉置于亚临界萃取设备的萃取罐中，使用真空泵将系统压力调至0.01MPa，然后将液态溶剂从溶剂罐中导入萃取罐，控制樟树枝叶粉和液态溶剂的料液比为1:4～1:7，再采用热水循环系统将萃取罐加热至35～50℃，控制萃取时间30～60min，萃取结束后将萃取液导入分离罐，使用压缩机进行溶剂回收，重复萃取3～5次，合并萃取物，得到樟树粗油；（3）樟树粗油的精制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，胡珊，梁卫驱，徐匆，陈彦，罗华建，陈仕丽，罗诗，
申请(专利权)人：东莞市农业科学研究中心，
类型：发明
国别省市：