一种双模液压硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机技术领域，具体是一种双模液压硫化机，所述底座的顶部对称固定连接有侧板，两个所述侧板的顶部共同固定连接有顶板，两个所述侧板之间转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆上对称固定连接有大齿轮和第一小齿轮，第二转杆上对称固定连接有第二小齿轮，每个所述第一小齿轮和对应第二小齿轮啮合，底座上固定连接有液压机，液压机的伸缩杆上固定连接有曲型连杆，本实用新型专利技术相比于现有的硫化机，通过曲型连杆同时带动两个硫化模筒进行液压硫化，在硫化模筒下降快到模座时，第二齿条板能带动大齿轮转动使第一小齿轮同轴转动，联动第二小齿轮转动带动第一齿条板使慢速模座下移起到缓冲的效果，底箱内部机构辅助进行缓冲。辅助进行缓冲。辅助进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种双模液压硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，特别是涉及一种双模液压硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式；在进行橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体；一般采用PLC控制，具有自动和手动操作(按用户实际需求定做)，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，热板表面温度均匀，控温精确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，但由于液压硫化机进行工作过程中液压机带动硫化器下压进行硫化，单模液压的效率低下而且在下压过程中缺少缓冲结构，长时间使用会使其损坏。
[0003]因此，现在亟需设计能解决上述一个或者多个问题的一种双模液压硫化机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种双模液压硫化机。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种双模液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双模液压硫化机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)的顶部共同固定连接有顶板(4)，两个所述侧板(2)之间转动连接有第一转杆(14)和第二转杆(19)，所述第一转杆(14)上对称固定连接有大齿轮(15)和第一小齿轮(18)，所述第二转杆(19)上对称固定连接有第二小齿轮(20)，每个所述第一小齿轮(18)和对应第二小齿轮(20)啮合，所述底座(1)上固定连接有液压机(12)，所述液压机(12)的伸缩杆上固定连接有曲型连杆(13)，所述曲型连杆(13)的底部对称固定连接有第二齿条板(17)，两个所述侧板(2)之间设有底箱(3)，所述底箱(3)的底部与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有模座(11)，每个所述模座(11)靠近第二小齿轮(20)的一侧均固定连接有第一齿条板(16)，每个所述第一齿条板(16)均与对应第二小齿轮(20)啮合。2.根据权利要求1所述的一种双模液压硫化机，其特征在于：所述底箱(3)的内部对称开设有空槽，每个所述空槽的内侧壁均对称固定连接有固定板(21)，每两个对应所述固定板(21)之间均固定连接有限位连杆(22)，每个所述限位连杆(22)上均对称滑动连接有滑套(24)，每个所述限位连杆(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光远，王学菊，
申请(专利权)人：日照方格塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：