密封压缩机制造技术

本发明专利技术防止由于定子变形所引起的电机定子和转子之间的间隙的非正常变化。在一密封容器１中，电机２的定子２１通过其上的螺栓孔２１１用螺栓６紧固于压缩机构３上。在螺栓的头部和螺纹部分之间的螺栓６部分的外径比它的螺纹部分的外径要大，且几乎与螺栓孔２１１的内径相等。如果螺栓６的外径是一致的，就使用一弹性地与螺栓孔２１１接触的近似圆筒形元件。这在螺栓孔的部分位置上提供一比在螺栓孔２１１和螺栓６螺纹部分外径间形成的间隙更小的窄间隙。本发明专利技术能防止由于叠片滑动而引起的电机定子的变形，也能防止由于磁拉力的增加而引起的电磁噪音和非正常磨损。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用在致冷机上的密封压缩机，特别涉及一种将具有螺栓孔的电机定子，通过螺栓紧固到压缩机构上的密封压缩机。图5是往复式密封压缩机的俯视剖面图，其中显示了用于致冷机的密封压缩机。在图中，标号1是一密闭容器，2是电机，3是压缩机构，31是曲柄轴，4是支撑元件，5是弹簧，6’是螺栓，21是定子，22是转子，211是螺栓孔。在图5中，电机2和压缩机构3位于密闭容器1中，由电机2和压缩机构3形成的压缩机主体通过弹簧5被支撑在位于密闭容器1内壁上的支撑元件4上。电机2的定子21由螺栓6′通过其(21)上的螺栓孔211紧固到压缩机构3上。一般在三个或四个位置用螺栓6’固定。电机2所产生的旋转驱动力由曲柄轴31传送到压缩机构3。每个螺旋6’的端部制有螺纹，在螺栓6’螺纹部分和头部之间的外径与螺纹部分的外径几乎相等。定子21上的每个螺栓孔211的内径比螺栓6’的外径大一些。因而，即使位于定子21上三个或四个位置上的螺纹孔211和位于压缩机构上三个或四个位置上的螺栓孔(未示出)即在螺栓6’的螺纹部分被旋入的地方，存在着位置关系上的差异螺纹孔也能与螺栓孔211对中。从而，能使定子21被安装到压缩机构3中。这样结构的密封压缩机普遍被采用，最近在日本未审查的专利公开号4-5486和4-187874和日本专利公开号5-10899中都描述过。在以上结构的密封压缩机中，电机2的定子21和转子22之间的间隙在理论上是均匀的，然而，在实际加工条件下，如果在加工或传送装有这种压缩机的产品期间，压缩机受到冲击，则定子21就可能如图6A或图6B所示那样变形，由此，防止了定子21和转子22之间的间隙保持均匀。原因如下定子21由层状钢片组成，由于螺栓6’的外径比螺栓孔211的内径小一些，所以在螺栓6’的外表面和螺栓孔211的内表面之间存在一个相当的间隙。因此，如果如图7A中所示那样整齐摆放在定子21中的钢片受到冲击，它们会开始滑动，以使定子21如图7B所示那样变形。当电机2的定子21以这种方式变形时，在某一区域，定子21和转子22之间的间隙变小，因而，增大了定子21和转子22之间产生的磁性吸引力，从而产生如下问题。(1)当间隙变得小于一特定值时，产生电磁噪音。(2)由于曲柄轴31靠电机2的侧端没有支撑，并能自由移动，则转子22被拉向定子21中磁性拉力增大的区域；曲柄轴31相应地朝轴支承部分倾斜地旋转，结果，曲柄轴端部的偏转增加，轴支承部分仅在它的一侧与曲柄轴接触，从而阻止了润滑油供应到轴支承部分区域去从而引起非正常的磨损。(3)如果电机2的定子21的变形过大，定子21和转子22之间的间隙变为零，定子21就和转子22接触。磁拉力的大小可以估算，例如用下列方程式F Dr·Lr·Bg2/g……(1)在此方程中F表示磁拉力，Dr表示转子的外径，Lr表示转子叠层的厚度，Bg表示磁通密度，g表示定子和转子间的间隙，从方程(1)中可明显看出，当电机的尺寸增大(即转子的外径Dr或叠层厚度Lr增大)时，磁拉力也增大，因此，将间隙g保持在一特定值是很重要的。本专利技术的目的是提供一种密封压缩机，它通过解决以上的问题和将电机的定子和转子间的间隙保持在一特定值以防止不正常的噪音而提高可靠性。为了解决以上问题，本专利技术提供了在电机定子的螺栓孔的内径和旋入其中的螺栓的外径间形成间隙的装置，以形成一个比在螺栓的螺纹部分的外径和螺栓孔的内径间的间隙要小的窄间隙。这种装置限制了定子由于受到冲击引起的变形量，能使定子和转子间的间隙保持在一几乎不变的值，因而防止由于磁拉力增加引起的各种问题。附图说明图1是显示根据本专利技术的密封压缩机第一实施例的横剖视图。图2A和2B描述了根据图1中所示的第一实施例中电机定子上的螺栓孔和螺栓之间关系的一个特定例子。图3是显示根据本专利技术的密封压缩机另一实施例的主要部件的局部横剖图。图4是显示图3中近似圆筒形元件的一个特定例子的透视图。图5是显示传统密封压缩机一个例子的俯视剖面图。图6是显示图5所示常用密封压缩机的电机定子怎样变形的一个透视图。图7A和7B是更细致地显示图6所示变形的透视图。本专利技术的一个实施例对照附图被描述。图1是显示根据本专利技术的密封压缩机第一实施例的横剖视图。标号6指螺栓，与图5中相同的部件有着相同的标号，在此不作描述。图中，每个螺栓孔211的直径比压缩机3上用来旋入螺栓6的螺纹部分的螺孔的直径要大，正如常用的技术那样。在螺栓6的头部和螺纹部分之间的部分比螺纹部分有着较大的直径，以在电机2的定子21上的螺栓孔211和螺栓6之间提供一足够小的间隙。提供这样一小间隙的措施可通过沿螺栓6的长度包括螺纹部分增加其直径而获得，但是这增加了为在螺栓6上得到所要求大小的紧固力所需要的扭矩，从而降低了生产率，在将螺栓6导入螺栓孔211方面降低了施工性。因此，这种方法不是优选的，相反，螺栓6的螺纹部分的外径比螺纹部分和头部之间部分的外径小是有利的。根据这个实施例，螺栓6的螺纹部分和头部之间部分的外径D1比螺纹部分的外径DB要大，且几乎与定子21上的螺栓孔211的内径Do相等，如在图2B中更详细地所示。因而，当螺栓6被插入螺栓孔211时，螺栓孔211基本上被螺栓6所封闭。在螺栓孔211的内表面和螺栓6位于螺纹部分和头部之间的部分外表面之间实质上无间隙。另外，外径为D1的螺栓6部分的长度L1(图2A)是螺栓孔211长度的一半或更多一些，螺栓孔的长度为定子21叠层厚度Ls。结果，有着外径D1的螺栓6部分从螺栓孔211的底端至少到定子21的重心遮盖了螺栓孔。低于它的重心(它的厚度方向上的中心)和远离它的固定部分的定子21的部分如以上所述那样承受变形。由于用刚性的螺栓6至少封闭在螺栓孔211中的这些部分上，即使定子21受到冲击，它也不会变形，这样就足以提供一个希望的间隙，特别是在受到磁吸引力的区域中，即在转子22和远离轴支承部分的定子21部分之间。由于在螺栓螺纹部分和头部之间的螺纹6部分的外径与螺栓孔211的内径几乎相等。与图5所示的常用技术相比，当用螺栓把定子21紧固到压缩机构3上时，螺栓6不能总是很容易地旋入螺纹孔中。然而，这个问题可通过提高位于定子21上三个或四个位置上的螺栓孔211和位于压缩机构上三个或四个位置上的螺纹孔之间定位关系的准确性来解决，且这种提高是不难的。根据本实施例，螺栓孔211的内径比压缩机构3上的螺纹孔的直径大一些，正如图5所示的常用技术。因此，螺栓孔211很容易与螺纹孔对中。图3是显示根据本专利技术的密封压缩机另一实施例的主要部件的局部横剖图。标号6’表示与图5中螺栓相同的螺栓，7是一近似圆筒状元件，与上图中相同的部件有着相同的标号，在此不作描述。如图中所示，根据此实施例，螺栓6的螺纹部分的外径与它在螺纹部分和头部之间部分的外径相等，且比定子21上螺栓孔21的内径小一些。正如图5中常用技术所示。在这种情况下，在螺栓孔211的内表面和插入其中的螺栓6之间有较大的间隙，但是近似圆筒形元件7被装配到螺栓孔211中，以充满和有效地减小间隙。近似圆筒形元件7是一有近似C形水平横截面的筒形元件，它由有回弹特性的材料。象不锈钢制成，如图4所示。近似圆筒形元件7被压入定子21的螺栓孔211中，同时其直径缩小以便其不会从孔中跳出来。这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封压缩机，其中：一个包括一电机和一压缩机构的压缩机主体并位于一密封容器中，电机的定子通过其上的螺栓孔用螺栓固定到压缩机构上，其特征在于：设置成在电机定子上的每个螺栓孔的内径和每个旋入其中的螺栓的外径间形成间隙的结构，该间隙是比螺栓的螺纹部分的外径和螺栓孔的内径间的间隙小的窄间隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石山明彦，川南茂也，金子正人，长里胜美，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]