一种干法水泥生产线的深度脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干法水泥生产线的深度脱硝系统，包括回转窑、烟室、分解炉、一次还原管道和脱氮管道，所述的回转窑和烟室连接，所述的一次还原管道从烟室顶部引出至分解炉框架外，向上至约分解炉顶部高度后下行至分解炉底部直段部位，在一次还原管道的上行管底部设置有煤粉喷入点，煤粉由煤粉喷入点进入与窑尾废气反应产生还原剂CO，脱除回转窑熟料煅烧过程产生的热力型NO

【技术实现步骤摘要】
一种干法水泥生产线的深度脱硝系统


[0001]本技术涉及新型干法水泥生产线预热器系统深度脱硝领域，尤其是对回转窑和分解炉内产生的热力型NO
X
和燃料型NO
X
的还原系统。

技术介绍

[0002]国内新型干法水泥生产线采用的燃料以煤为主，产生的NO
X
主要以热力型NO
X
和燃料型NO
X
为主。根据各省实施的《水泥行业大气污染物排放标准》，水泥企业要达到超低排放，其中NO
X
排放应不高于100mg/m3。现部分省市已经出台超低排放标准，具体要求：≤50mg/Nm3，氨逃逸：≤8mg/Nm3。
[0003]目前新型干法水泥生产线常用的脱硝技术是SCR和SNCR，但这两种都有不足之处。
[0004]SCR脱硝效率高，可达80～95％，氨逃逸量低，NOx排放浓度可稳定实现50mg/m3以下。但反应塔体积大，与生产线接口改造量大，投资、运行成本高，压损高，SCR脱硝反应塔的压损在500～1000Pa左右；烟气含尘浓度(80g/Nm3)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法水泥生产线的深度脱硝系统，其特征在于，包括回转窑、烟室、分解炉、一次还原管道和脱氮管道，所述的回转窑和烟室连接，所述的一次还原管道从烟室顶部引出至分解炉框架外，向上至约分解炉顶部高度后下行至分解炉底部直段部位，在一次还原管道的上行管底部设置有煤粉喷入点，煤粉由煤粉喷入点进入与窑尾废气反应产生还原剂CO，脱除回转窑熟料煅烧过程产生的热力型NO
X
和燃料型NO
X
，且在一次还原管道上还引出有一条脱氮管道，所述的脱氮管道至分解炉的中部和顶部，利用CO还原剂脱除分解炉燃烧过程中产生的燃料型NO
X
。2.如权利要求1所述的干法水泥生产线的深度脱硝系统，其特征在于，所述的分解炉底部分为锥体部和直段部，直段部连接一次还原管道的进风和旋风筒卸料管的进料，锥体部连接三次风管的进风，分解炉的锥体部卸料管连接烟室。3.如权利要求1所述的干法水泥生产线的深度脱硝系统，其特征在于，还包括C4A旋风筒、C4B旋风筒、C5A旋风筒、C5B旋风筒，C4A旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凤平，孙焕新，刘露璐，
申请(专利权)人：北京清新泓业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：