一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，包括淬火槽主体，所述支撑板上端中部和淬火槽主体右端下部共同设置有搅拌机构，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有高压水泵，两个所述高压水泵远离支撑板的一端和外表面上部均分别固定连接有导液管和输液管，两个所述转座上端固定连接有支座，两个所述连接杆下端均固定连接有出水管，两个所述出水管外表面均固定连接有若干个高压喷头，所述淬火槽主体内壁中上部设置有过滤机构。本实用新型专利技术所述的一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，淬火冷却更加均匀，冷却液在淬火槽主体内各区域的温差减小，便于使用，能够对淬火所产生的杂质进行过滤，比年影响淬火作业的正常运行。响淬火作业的正常运行。响淬火作业的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置


[0001]本技术涉及ADI球铁热处理
，特别涉及一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置。

技术介绍

[0002]奥贝氏体球墨铸铁简称ADI球墨铸铁，ADI球墨铸铁主要指热处理后金相组织主要组成是奥氏体和贝氏体的球墨铸铁，它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和石墨化剂，以获得呈球状石墨结晶，并通过硝盐介质等温淬火热处理而获得具有高强度、高塑性、高韧性、高的耐磨性、减震性以及很好的弯曲疲劳强度等特性，在现有的用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置中至少有以下弊端：1、现有的用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置淬火冷却不均匀，容易造成ADI球铁淬火畸变、开裂和报废等损失，不便于使用；2、现有的用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置无法防止对ADI球铁淬火过程中所产生的杂质进行过滤，容易影响淬火作业的正常运行，影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，包括淬火槽主体(1)，其特征在于：所述淬火槽主体(1)右端下部固定连接有支撑板(2)，所述淬火槽主体(1)前端中部和后端中部均固定连接有支撑座(11)，所述支撑板(2)上端中部和淬火槽主体(1)右端下部共同设置有搅拌机构(3)，所述支撑板(2)上端前部和上端后部均固定连接有高压水泵(5)，两个所述高压水泵(5)远离支撑板(2)的一端和外表面上部均分别固定连接有导液管(7)和输液管(6)，两个所述支撑座(11)上端中部通过轴承连接有转座(12)，两个所述转座(12)上端固定连接有支座(13)，两个所述支座(13)右端下部和上部分别固定连接有固定块(14)和连接杆(16)，两个所述固定块(14)上端均穿插活动连接有插柱(15)，两个所述连接杆(16)下端均固定连接有出水管(9)，两个所述出水管(9)外表面均固定连接有若干个高压喷头(10)，两个所述高压喷头(10)外表面均分别与两个输液管(6)之间共同固定连接有连接软管(8)，所述淬火槽主体(1)内壁中上部设置有过滤机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，其特征在于：两个所述支撑座(11)上端中前部和中右部均开有插槽(17)，所述淬火槽主体(1)前壁中上部和后壁中上部均开有两个滑槽(18)，若干个所述高压喷头(10)均呈等距离分布，两个所述导液管(7)均与淬火槽主体(1)内部相通，所述固定块(14)与插槽(17)位置对应。3.根据权利要求1所述的一种用于ADI球铁热处理中淬火槽的搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤板(41)，所述过滤板(41)前端和后端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟强，毛铁良，刘伯昊，
申请(专利权)人：石家庄市鑫鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：