一种袋鼠袋自动贴袋机制造技术

本实用新型专利技术公开一种袋鼠袋自动贴袋机，包括设备机架、折料组件、袋型固定组件、压框组件和车缝组件，设备机架上安装有针板；折料组件包括折料固定架、折料摆角气缸、折料竖直气缸、折料框和折边L型块；袋型固定组件包括袋型升降模组、袋型前后模组和二次袋型板；压框组件包括压框架、压框竖直气缸、压料框、压框前推气缸、压框斜滑轨、压框T型板和压框侧边板。该袋鼠袋自动贴袋机通过将布料放置在针板与袋型固定组件的适当位置上，由折料组件进行折边，压框组件压紧布料定型后，压框组件移动至车缝组件这边，由车缝组件进行缝纫，全自动化进行，节省人工资源，提高生产的效率，成品袋型标准，保证生产质量。保证生产质量。保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种袋鼠袋自动贴袋机


[0001]本技术涉及制袋的
，尤其涉及一种袋鼠袋自动贴袋机。

技术介绍

[0002]目前市场上传统的是人工缝制袋鼠袋，因为袋型的不规则，常常会出现车缝线弯曲，袋型不平整等情况，导致成品质量差；而且人工缝制效率低下，随着工作时长的增加人工操作的速度就会下降，往往需要更多人手。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种袋鼠袋自动贴袋机，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种袋鼠袋自动贴袋机，包括设备机架、折料组件、袋型固定组件、压框组件和车缝组件，所述设备机架上安装有针板，所述针板的下方设置有负压箱，所述设备机架的下端设置有负压机，所述负压机与所述负压箱连接；
[0006]所述折料组件包括折料固定架、折料摆角气缸、折料竖直气缸、折料框和折边L型块，所述折料摆角气缸的驱动端铰接在所述折料固定架上，所述折料摆角气缸的驱动端上铰接有折料摆角架，所述折料摆角架与所述折料固定架铰接，所述折料竖直气缸固定在所述折料摆角架上，所述折料框安装在所述折料竖直气缸的驱动端上，所述折料框的中部安装有折料固定板，所述折料框的边沿设置有折边气缸，所述折边气缸的驱动端与所述折边L型块连接；
[0007]所述袋型固定组件包括袋型升降模组、袋型前后模组和二次袋型板，所述袋型升降模组安装在所述设备机架上，所述袋型前后模组安装在所述袋型升降模组的驱动端上，所述袋型前后模组的驱动端上固定有袋型板，所述袋型板的两侧均设置有袋型板伸缩气缸，所述袋型板伸缩气缸的驱动端与所述二次袋型板连接；
[0008]所述压框组件包括压框架、压框竖直气缸、压料框、压框前推气缸、压框斜滑轨、压框T型板和压框侧边板，所述压框竖直气缸安装在所述压框架上，所述压框竖直气缸的驱动端与所述压料框连接，所述压框前推气缸安装在所述压框架的中部，所述压框T型板连接在所述压框前推气缸的驱动端上，所述压框侧边板位于所述压框T型板的两侧，所述压框侧边板上安装有压框斜滑块，所述压框斜滑块与所述压框斜滑轨滑动连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述设备机架上横向设置有横梁架，所述折料固定架固定在所述横梁架上，所述横梁架上横向设置有压框横移模组，所述压框横移模组的驱动端上安装有压框前移模组，所述压框架固定在所述压框前移模组的驱动端上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述折料摆角架上滑动连接有折料导向轴，所述折料导向轴的下端与所述折料框固定连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述设备机架上还设置有成品存放组件，所述成品存
放组件包括成品摆动气缸、成品支撑摆杆和成品暂存横杆，所述成品摆动气缸的固定端铰接在所述设备机架的下端，所述成品摆动气缸的驱动端上铰接有方框，所述方框滑动在所述成品支撑摆杆上，所述成品支撑摆杆的下端铰接在所述设备机架上，所述成品支撑摆杆的上端与所述成品暂存横杆的中部固定连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述设备机架上还设置有布料存放组件和开关组件，所述布料存放组件位于所述设备机架的前方边角位上，所述开关组件位于所述设备机架的前方左侧。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述设备机架上还设置有收料组件，所述收料组件包括收料气缸、收料电机和收料杆，所述收料气缸固定在所述设备机架的前方，所述收料气缸的驱动端向上伸出并与所述收料电机的固定端连接，所述收料电机的驱动端与所述收料杆连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述收料杆远离所述收料电机的一端环绕上设置有若干拨布细杆。
[0015]本技术的有益效果为：提供一种袋鼠袋自动贴袋机，该袋鼠袋自动贴袋机通过将布料放置在针板与袋型固定组件的适当位置上，由折料组件进行折边，压框组件压紧布料定型后，压框组件移动至车缝组件这边，由车缝组件进行缝纫，全自动化进行，节省人工资源，提高生产的效率，成品袋型标准，也能保证生产质量。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述的一种袋鼠袋自动贴袋机的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例所述的折料组件的结构示意图；
[0019]图3为实施例所述的袋型固定组件的结构示意图；
[0020]图4为实施例所述的压框组件的结构示意图；
[0021]图5为实施例所述的收料组件的结构示意图；
[0022]图6为实施例所述的成品存放组件的结构示意图。
[0023]图1至图6中：
[0024]1、设备机架；2、折料组件；3、袋型固定组件；4、压框组件；5、车缝组件；6、针板；7、负压机；8、折料固定架；9、折料摆角气缸；10、折料竖直气缸；11、折料框；12、折边L型块；13、折料摆角架；14、折料固定板；15、折边气缸；16、袋型前后模组；17、二次袋型板；18、袋型板；19、袋型板伸缩气缸；20、压框架；21、压框竖直气缸；22、压料框；23、压框前推气缸；24、压框斜滑轨；25、压框T型板；26、压框侧边板；27、横梁架；28、压框横移模组；29、压框前移模组；30、折料导向轴；31、成品存放组件；32、成品摆动气缸；33、成品支撑摆杆；34、成品暂存横杆；35、方框；36、布料存放组件；37、开关组件；38、收料组件；39、收料气缸；40、收料电机；41、收料杆；42、拨布细杆；43、袋型升降模组。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1至图6所示，于本实施例中，一种袋鼠袋自动贴袋机，包括设备机架1、折料组
件2、袋型固定组件3、压框组件4和车缝组件5，所述设备机架1上安装有针板6，所述针板6的下方设置有负压箱，所述设备机架1的下端设置有负压机7，所述负压机7与所述负压箱连接。
[0027]将布料放置在所述针板6与所述袋型固定组件3的适当位置上，所述负压机7通过所述负压箱将布料吸附在所述针板6上，由所述折料组件2进行折边，接着所述压框组件4压紧布料并取走布料后，所述车缝组件5进行缝纫，平均一小时可做130
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150袋；成品车缝线平直且袋型标准，保证了质量；而且加装有自动收料系统，无需人工将布料一片片叠好，提高效率且降低成本，每个工作过程都有单独的检测传感器，当换模或织物厚度变化时，机器会快速准确调整，机器操作简单，任何问题都会显示在操作面板上，处理方便。
[0028]所述折料组件2包括折料固定架8、折料摆角气缸9、折料竖直气缸10、折料框11和折边L型块12，所述折料摆角气缸9的驱动端铰接在所述折料固定架8上，所述折料摆角气缸9的驱动端上铰接有折料摆角架13，所述折料摆角架13与所述折料固定架8铰接，所述折料竖直气缸10固定在所述折料摆角架13上，所述折料框11安装在所述折料竖直气缸10的驱动端上，所述折料框11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋鼠袋自动贴袋机，其特征在于，包括设备机架、折料组件、袋型固定组件、压框组件和车缝组件，所述设备机架上安装有针板，所述针板的下方设置有负压箱，所述设备机架的下端设置有负压机，所述负压机与所述负压箱连接；所述折料组件包括折料固定架、折料摆角气缸、折料竖直气缸、折料框和折边L型块，所述折料摆角气缸的驱动端铰接在所述折料固定架上，所述折料摆角气缸的驱动端上铰接有折料摆角架，所述折料摆角架与所述折料固定架铰接，所述折料竖直气缸固定在所述折料摆角架上，所述折料框安装在所述折料竖直气缸的驱动端上，所述折料框的中部安装有折料固定板，所述折料框的边沿设置有折边气缸，所述折边气缸的驱动端与所述折边L型块连接；所述袋型固定组件包括袋型升降模组、袋型前后模组和二次袋型板，所述袋型升降模组安装在所述设备机架上，所述袋型前后模组安装在所述袋型升降模组的驱动端上，所述袋型前后模组的驱动端上固定有袋型板，所述袋型板的两侧均设置有袋型板伸缩气缸，所述袋型板伸缩气缸的驱动端与所述二次袋型板连接；所述压框组件包括压框架、压框竖直气缸、压料框、压框前推气缸、压框斜滑轨、压框T型板和压框侧边板，所述压框竖直气缸安装在所述压框架上，所述压框竖直气缸的驱动端与所述压料框连接，所述压框前推气缸安装在所述压框架的中部，所述压框T型板连接在所述压框前推气缸的驱动端上，所述压框侧边板位于所述压框T型板的两侧，所述压框侧边板上安装有压框斜滑块，所述压框斜滑块与所述压框斜滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种袋鼠袋自动贴袋机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖式龙，杨磊，黄孔养，
申请(专利权)人：东莞乾清自动化缝纫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：