一种交叉活动零件装配结构及活动方法技术

本发明专利技术公开了一种交叉活动零件装配结构及活动方法，其结构包括下模仁和上模仁，上模仁设有上下贯通的活动孔，活动孔内设有固定芯件和嵌套于固定芯件外侧并与固定芯件和活动孔滑动配合的滑套，上模仁对应在活动孔下方设有上凹槽，下模仁设有位于上凹槽内的下台面，下台面与上凹槽顶壁之间设有活动间隙，下台面设有与固定芯件底面密封配合的密封凹槽，上模仁在活动孔上方设有滑套驱动结构，滑套驱动结构包括底座、可沿底座水平滑动并带动滑套上下滑动的斜滑块、用于与斜滑块上的螺纹孔连接并通过旋转驱动斜滑块水平滑动的驱动螺杆。本发明专利技术采用的技术方案，滑套与固定芯件之间互不干涉又能活动，而且结构设置合理、装配方便、性能可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉活动零件装配结构及活动方法


[0001]本专利技术属于模具
，尤其涉及塑料模具。

技术介绍

[0002]在塑料模具设计过程中同一位置需要安装两只或两只以上活动零件时，零件因为都在同一位置导致它们相互干涉，无法做到各自定位及有一定活动距离功能，以达到模具零件不同功能设计要求，目前采取的设计方案是设计两套模具，分别加工，实现两种零件需要达到的各自功能要求，这种方案不但增加模具制作成本而且延长模具制作周期。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种交叉活动零件装配结构，结构设置合理、装配方便、性能可靠，零件之间互不干涉又能活动。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种交叉活动零件装配结构，包括下模仁和设于下模仁上方的上模仁，所述上模仁设有上下贯通的活动孔，所述活动孔内设有固定芯件和嵌套于固定芯件外侧并与固定芯件和活动孔滑动配合的滑套，所述上模仁对应在活动孔下方设有上凹槽，所述下模仁设有位于上凹槽内的下台面，所述下台面与上凹槽顶壁之间设有活动间隙，所述下台面设有与固定芯件底面固定配合的固定凹槽，在活动孔上方设有滑套驱动结构，所述滑套驱动结构包括底座、可沿底座水平滑动并带动滑套上下滑动的斜滑块、用于与斜滑块上的螺纹孔连接并通过旋转驱动斜滑块水平滑动的驱动螺杆，当滑套向下滑动到下极限位置时，滑套底面与下台面密封配合，当滑套向上滑动到上极限位置时，滑套底面位于活动孔内。
[0005]优选的，所述滑套设有导向斜滑槽，所述斜滑块设有与导向斜滑槽滑动悬挂配合的导向斜挂台。
[0006]优选的，所述驱动螺杆上设有挡圈，所述底座上设有与挡圈配合的挡圈定位槽。
[0007]优选的，所述固定芯件和滑套的上端对应开设有供斜滑块滑动通过的上开槽，所述导向斜滑槽开设于滑套上的上开槽的相对两侧壁上。
[0008]优选的，所述斜滑块的上端设有水平延伸的上导向挂台，所述固定芯件在其上开槽的上端相对两侧壁上设有与上导向挂台滑动导向配合的上导向槽。
[0009]优选的，所述固定芯件的上端在其上开槽的上端外侧相对两侧壁外侧设有上限位凸缘，当滑套向上滑动到上极限位置时上限位凸缘与滑套上端面限位配合。
[0010]优选的，所述底座设有供斜滑块活动的活动槽，所述底座在活动槽上方封盖有盖板。
[0011]优选的，所述斜滑块的顶部设有用于连接安装吊环的安装螺孔。
[0012]优选的，所述上模仁的顶部设有固定槽，所述底座安装在固定槽内，并采用底座安装螺丝固定。
[0013]本专利技术还提供了一种交叉活动零件交叉活动方法，当驱动螺杆顺时针转动，驱动
斜滑块向右移动，同时滑套向下移动，最终滑套向下滑动到下极限位置时，滑套底面与下台面密封配合；当驱动螺杆逆时针转动，驱动斜滑块向左移动，同时滑套向上移动，最终滑套向上滑动到上极限位置时，滑套底面位于活动孔内。
[0014]本专利技术采用的技术方案，通过旋转驱动螺杆驱动斜滑块水平滑动，通过斜滑块的水平滑动带动滑套上下滑动，当滑套向下滑动到下极限位置时，滑套底面与下台面密封配合将固定芯件密封其中，滑套发挥其功能要求，当滑套向上滑动到上极限位置时，滑套底面位于活动孔内，由固定芯件发挥其功能要求，因此滑套与固定芯件之间互不干涉又能活动，而且结构设置合理、装配方便、性能可靠。
[0015]本专利技术采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0017]图1为本专利技术半剖分的爆炸三维视图；
[0018]图2为本专利技术半剖分的装配三维视图；
[0019]图3为本专利技术的部分零件装配图；
[0020]图4为本专利技术的部分零件装配三维视图；
[0021]图5为本专利技术在滑套位于上极限位置状态视图；
[0022]图6为本专利技术在滑套位于下极限位置状态视图；
[0023]图中：下模仁1；下台面11；固定凹槽111；上模仁2；活动孔21；上凹槽22；固定槽23；底座3；活动槽31；挡圈定位槽32；滑套4；导向斜滑槽41；固定芯件5；芯件上开槽51；上导向槽511；上限位凸缘52；驱动螺杆6；挡圈61；内六角螺钉头62；斜滑块7；导向斜挂台71；上导向挂台72；底座固定螺丝8；盖板9；盖板固定螺丝10；安装吊环100。
具体实施方式
[0024]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0025]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1至图6所示，本专利技术提供了一种交叉活动零件装配结构，包括下模仁1、上模仁2，上模仁2和设于下模仁1上方。所述上模仁2设有上下贯通的活动孔21，所述活动孔21内设有固定芯件5和嵌套于固定芯件5外侧并与固定芯件5和活动孔21滑动配合的滑套4，所述上模仁2对应在活动孔21下方设有面积大于活动孔21的上凹槽22，上凹槽22环绕活动孔21底端设置，所述下模仁1设有位于上凹槽22内的下台面11，所述下台面11与上凹槽22的顶壁之间设有活动间隙，滑套4可在活动间隙内上下滑动，所述下台面11设有与固定芯件底面固定配合的固定凹槽111，所述上模仁2在活动孔21上方设有滑套驱动结构，用于驱动滑套4上下滑动。
[0029]作为一种实施方式，所述滑套驱动结构包括底座3、可沿底座3水平滑动并带动滑套上下滑动的斜滑块7、用于与斜滑块上的螺纹孔连接并通过旋转驱动斜滑块水平滑动的驱动螺杆6，当滑套4向下滑动到下极限位置时，滑套底面与下台面11密封配合，将固定芯件5密封其中，滑套4发挥其功能要求，固定芯件5不作用，当滑套4向上滑动到上极限位置时，滑套底面位于活动孔21内，由固定芯件5发挥其功能要求，因此滑套4与固定芯件5之间互不干涉又能活动，而且结构设置合理、装配方便、性能可靠。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉活动零件装配结构，包括下模仁和设于下模仁上方的上模仁，其特征在于，所述上模仁设有上下贯通的活动孔，所述活动孔内设有固定芯件和嵌套于固定芯件外侧并与固定芯件和活动孔滑动配合的滑套，所述上模仁对应在活动孔下方设有上凹槽，所述下模仁设有位于上凹槽内的下台面，所述下台面与上凹槽顶壁之间设有活动间隙，所述下台面设有与固定芯件底面固定配合的固定凹槽，在活动孔上方设有滑套驱动结构，所述滑套驱动结构包括底座、可沿底座水平滑动并带动滑套上下滑动的斜滑块、用于与斜滑块上的螺纹孔连接并通过旋转驱动斜滑块水平滑动的驱动螺杆，当滑套向下滑动到下极限位置时，滑套底面与下台面密封配合，当滑套向上滑动到上极限位置时，滑套底面位于活动孔内。2.根据权利要求1所述的一种交叉活动零件装配结构，其特征在于，所述滑套设有导向斜滑槽，所述斜滑块设有与导向斜滑槽滑动悬挂配合的导向斜挂台。3.根据权利要求1所述的一种交叉活动零件装配结构，其特征在于，所述驱动螺杆上设有挡圈，所述底座上设有与挡圈配合的挡圈定位槽。4.根据权利要求2所述的一种交叉活动零件装配结构，其特征在于，所述固定芯件和滑套的上端对应开设有供斜滑块滑动通过的上开槽，所述导向斜滑槽开设于滑套上的上开槽的相对两侧壁上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂绍江，肖梦媚，陈建旭，
申请(专利权)人：杭州鸿雁电器有限公司，
类型：发明
国别省市：