密封且热绝缘的罐制造技术

本发明专利技术涉及一种密封且热绝缘的罐，其中，罐壁中的每个罐壁均包括设置在密封膜与承载壁之间的绝缘屏障，罐壁包括平行于边缘部(100)的金属角梁(10、30)，该金属角梁包括具有接纳部分(12、30)的平面翼部，该接纳部分延伸离开边缘部，其中，绝缘屏障的第一部分位于平面翼部的接纳部分(12、30)的近端部分的下方并且包括至少一排第一绝缘面板(21)，绝缘屏障的距边缘部更远的第二部分包括至少一排第二绝缘面板(22)，其特征在于，密封膜(4、104)的列板(32)的端部部分焊接至接纳部分(30)的在绝缘屏障的第二部分上延伸的远端部分。屏障的第二部分上延伸的远端部分。屏障的第二部分上延伸的远端部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封且热绝缘的罐


[0001]本专利技术涉及用于流体如液化气体的储存和/或运输的密封且热绝缘的膜罐领域。密封且热绝缘的膜罐特别地用于对在大气压处储存于约
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163℃的液化天然气(LNG)进行储存。这些罐可以安装在陆地上或浮式结构上。在浮式结构的情况下，罐可以用于运输液化天然气或接收用作燃料以推进浮式结构的液化天然气。

技术介绍

[0002]文献WO
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89/09909公开了一种用于储存液化天然气的密封且热绝缘的罐，罐设置在支撑结构中，并且罐的壁具有多层结构，即，罐的壁从罐的外部至内部具有靠着支撑结构而锚固的次级热绝缘屏障、由次级热绝缘屏障支撑的次级密封膜、由次级密封膜支撑的初级热绝缘屏障、以及由初级热绝缘屏障支撑且用于与储存在罐中的液化天然气接触的初级密封膜。初级绝缘屏障包括借助于次级密封膜的焊接支撑件保持的刚性板组件。
[0003]在一个实施方式中，初级密封膜由矩形板的组件形成，该矩形板包括两个垂直方向上的波纹状部，所述板通过交叠焊接在一起并通过板的边缘焊接至金属条带，金属条带沿着初级密封屏障的板的边缘固定在槽口中。
[0004]WO
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2019077253描述了一种密封且热绝缘的罐壁，罐壁在纵长方向上包括：第一区域，在第一区域中，绝缘模块包括间隔件，间隔件在覆盖面板与底部面板之间延伸，使得所述绝缘模块的底部面板和覆盖面板通过所述间隔件被保持成彼此相距一距离；以及第二区域，在第二区域中，结构绝缘泡沫插入在覆盖面板与底部面板之间，使得绝缘模块的覆盖面板通过所述结构绝缘泡沫被保持成距底部面板一距离。
[0005]在WO
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2019077253中已经示出，厚度部内的收缩行为由选自厚度部内的热收缩系数和弹性模量中的至少一个参数来确定。因此，对各种绝缘模块而言，厚度部内的特性比如热收缩系数和弹性模量并不相同，这在低温时容易产生厚度差异，并且这反映在连续的绝缘模块之间的高度差上，从而导致密封膜的支撑表面的平整度缺陷。为了限制这些缺陷，WO
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2019077253提供了插入在第一区域与第二区域之间的过渡区域，绝缘模块在过渡区域中构成为使得：罐壁在所述过渡区域中具有选自罐壁的厚度方向上的热收缩系数和弹性模量中的这样的至少一个参数，该参数的值介于第一区域的对应值与第二区域的对应值之间且含端点值。

技术实现思路

[0006]本专利技术的某些方面背后的一个构思在于限制密封膜相对于连续绝缘模块之间的高度差的脆弱性。
[0007]本专利技术的某些方面背后的另一构思在于提供这样的一种罐壁，该罐壁结合了由平行列板形成的次级膜以及波纹状的初级膜的下述优点：次级膜坚固性已被经验证明，初级膜可以具有对例如船在海上时由热收缩、货物移动和/或梁的变形引起的载荷非常高的机械阻力。
[0008]本专利技术的某些方面背后的另一构思在于为这种罐壁提供一种相对容易生产的角结构。
[0009]根据一个实施方式，本专利技术提供了一种结合到支撑结构中的密封且热绝缘的罐，罐包括固定至第一支撑壁的第一罐壁和固定至第二支撑壁的第二罐壁，第二支撑壁与第一支撑壁在支撑结构的边缘部的水平处接合，
[0010]其中，第一罐壁和第二罐壁中的每一者均包括至少一个密封膜和设置在密封膜与支撑壁之间的一个绝缘屏障，
[0011]其中，密封膜包括由具有较低的膨胀系数的合金制成的多个列板，列板包括搁置在绝缘屏障的上表面上的平面中央部分和相对于中央部分朝向罐的内部突出的两个凸起边缘，列板是并置的并且在凸起边缘的水平处以密封的方式焊接在一起，
[0012]罐壁包括金属角梁，角梁平行于边缘部布置并且锚固至第一支撑壁和第二支撑壁，角梁包括平行于第一支撑壁的第一平面凸缘和平行于第二支撑壁的第二平面凸缘，第一平面凸缘和第二平面凸缘在形成密封膜的角部的密封连接区域的水平处刚性地连接至彼此，第一平面凸缘和第二平面凸缘中的每一者均包括接纳部分，接纳部分从连接区域延伸成距边缘部一距离，
[0013]其中，绝缘屏障的第一部分位于平面凸缘的接纳部分的近端部分的下方并且包括至少一排第一绝缘面板，第一绝缘面板中的每个第一绝缘面板均包括覆盖板、底板和间隔件，间隔件在底板与覆盖板之间沿罐壁的厚度方向延伸，以将底板和覆盖板保持成彼此相距一距离，
[0014]其中，绝缘屏障的与绝缘屏障的第一部分相比距边缘部更远的第二部分包括至少一排第二绝缘面板，第二绝缘面板中的每个第二绝缘面板均包括覆盖板、底板和绝缘泡沫块，绝缘泡沫块插入在第二绝缘面板的底板与第二绝缘面板的覆盖板之间，使得第二绝缘面板的覆盖板通过绝缘泡沫块保持成距第二绝缘面板的底板一距离，
[0015]并且其中，密封膜的列板的端部部分焊接至平面凸缘的接纳部分的在绝缘屏障的第二部分上延伸的远端部分。
[0016]由于这种布置结构，可以在罐壁的大部分上使用基于结构绝缘泡沫的第二绝缘面板，以受益于这些面板的更好的热绝缘性能。尽管如此，具有在厚度方向上延伸的间隔件的第一绝缘面板仍然在边缘部附近使用并且可以在罐壁的压缩应力较高的任何其他区域中使用，以受益于这些绝缘面板的更好的抗应力性。
[0017]由于角梁的特性，角梁的平面凸缘的接纳面板在绝缘屏障的第一部分上延伸，其中第一绝缘面板具有这样的在厚度部内的收缩行为，该收缩行为主要由支撑间隔件的厚度部内的、覆盖板的厚度部内的和底板的厚度部内的以及直到绝缘屏障的第二部分的厚度部内的收缩行为来确定，其中，第二绝缘面板的在厚度部内的收缩行为主要由绝缘泡沫的厚度部内的收缩行为来确定。因此，角梁的平面凸缘的接纳部分跨过绝缘屏障的第一部分与第二部分之间的界面以及在低温时于绝缘屏障的第一部分与第二部分之间出现的高度差(如果有的话)。因此，具有凸起边缘的列板可以被保持成距该界面一距离，从而搁置在不受这些可能的高度差影响的支撑表面上。
[0018]平面凸缘的远端部分优选地沿垂直于边缘部的方向在绝缘屏障的第二部分上延伸大于100mm或甚至大于200mm的距离。因此，绝缘屏障的第一部分与第二部分之间的任何
高度差可以在平面凸缘的足够长度上被补偿，以避免过强的剪切。根据其他有利实施方式，这种罐可以具有以下特征中的一者或更多者。
[0019]次级梁可以以各种方式锚固至支撑结构。根据一个实施方式，第一平面凸缘和第二平面凸缘中的每一者还具有锚固部分，该锚固部分相对于连接区域朝向支撑结构延伸，第一平面凸缘的锚固部分和第二平面凸缘的锚固部分分别连接至第二支撑壁和第一支撑壁。
[0020]平面凸缘的锚固部分和支撑壁可以以各种方式相互连接，例如通过螺母和螺栓、焊接等相互连接。根据一个实施方式，第一支撑壁和第二支撑壁分别承载有锚固平坦部，该锚固平坦部布置在距边缘部的距离大致等于次级绝缘屏障厚度的距离处，并且第一平面凸缘的锚固部分和第二平面凸缘的锚固部分分别焊接至锚固平坦部，优选地焊接至锚固平坦部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种结合到支撑结构中的密封且热绝缘的罐，所述罐包括固定至第一支撑壁(3)的第一罐壁(1)和固定至第二支撑壁(103)的第二罐壁(101)，所述第二支撑壁(103)与所述第一支撑壁在所述支撑结构的边缘部(100)的水平处接合，其中，所述第一罐壁和所述第二罐壁中的每一者均包括至少一个密封膜(4、104)和设置在所述密封膜与所述支撑壁之间的一个绝缘屏障(2、102)，其中，所述密封膜(4、104)包括由具有较低的膨胀系数的合金制成的多个列板，列板包括搁置在所述绝缘屏障的上表面上的平面中央部分和相对于所述中央部分朝向所述罐的内部突出的两个凸起边缘，所述列板是并置的并且在所述凸起边缘的水平处以密封的方式焊接在一起，所述罐壁包括金属角梁(10、30)，所述角梁(10、30)平行于所述边缘部(100)布置并且锚固至所述第一支撑壁(3)和所述第二支撑壁(103)，所述角梁包括平行于所述第一支撑壁的第一平面凸缘和平行于所述第二支撑壁的第二平面凸缘，所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘在形成所述密封膜的角部的密封连接区域的水平处刚性地连接至彼此，所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘中的每一者均具有接纳部分(12、30)，所述接纳部分(12、30)从所述连接区域延伸成距所述边缘部一距离，其中，所述绝缘屏障的第一部分位于所述平面凸缘(12、30)的所述接纳部分的近端部分的下方并且包括至少一排第一绝缘面板(21、121、221)，所述第一绝缘面板(21、121、221)中的每个第一绝缘面板均包括覆盖板(40)、底板(41)和间隔件(42、87、88)，所述间隔件(42、87、88)在所述底板与所述覆盖板之间沿所述罐壁的厚度方向延伸，以将所述底板和所述覆盖板保持成彼此相距一距离，其中，所述绝缘屏障的与所述绝缘屏障的所述第一部分相比距所述边缘部更远的第二部分包括至少一排第二绝缘面板(22、122)，所述第二绝缘面板中的每个第二绝缘面板均包括覆盖板(24)、底板(23)和绝缘泡沫块(25)，所述绝缘泡沫块(25)插入在所述第二绝缘面板的所述底板与所述第二绝缘面板的所述覆盖板之间，使得所述第二绝缘面板的所述覆盖板通过所述绝缘泡沫块保持成距所述第二绝缘面板的所述底板一距离，其特征在于，所述密封膜(4、104)的所述列板(32)的端部部分焊接至所述平面凸缘的所述接纳部分(30)的在所述绝缘屏障的所述第二部分上延伸的远端部分。2.根据权利要求1所述的罐，其中，所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘中的每一者还包括锚固部分(11、111)，所述锚固部分(11、111)相对于所述连接区域朝向所述支撑结构延伸，所述第一平面凸缘的所述锚固部分和所述第二平面凸缘的所述锚固部分分别连接至所述第二支撑壁(103)和所述第一支撑壁(3)。3.根据权利要求1或2所述的罐，其中，所述密封膜是次级密封膜(4、104)，并且所述绝缘屏障是设置在所述次级密封膜与所述支撑壁之间的次级绝缘屏障(2、102)，并且其中，所述第一罐壁和所述第二罐壁中的每一者还包括用于与容纳在所述罐中的产品接触的初级密封膜(6、106)和设置在所述初级密封膜与所述次级密封膜之间的初级绝缘屏障(5、105)。4.根据权利要求3所述的罐，其中，所述初级密封膜(6、106)包括金属板，所述金属板包括：平行的第一波纹状部(56、156)；垂直于所述第一波纹状部的第二波纹状部(55、155)；以及，位于所述第一波纹状部之间以及所述第二波纹状部之间并且搁置在所述初级绝缘屏障的上表面上的平面部分，
所述罐壁包括平行于所述边缘部布置的成排的初级角件(37)，每个初级角件均包括金属角铁(39)和刚性绝缘件(38)，所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述初级密封膜(6、106)的边缘部分焊接至所述金属角铁(39)，所述刚性绝缘件(38)设置在所述金属角铁(39)与所述角梁(10、30)之间，所述初级角件搁置在所述角梁的所述第一平面凸缘和所述第二平面凸缘的内表面上，并且其中，角部保持构件(46、62)将所述初级角件(37)保持在所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述次级绝缘屏障(2、102)上或者将所述初级角件(37)保持至所述第一支撑壁(3)和所述第二支撑壁(103)，所述角部保持构件(46、62)构造成以密封的方式穿过所述角梁的所述平面凸缘的所述接纳部分(30)。5.根据权利要求4所述的罐，其中，所述角部保持构件(46)包括金属杆(46)，所述金属杆(46)以与所述成排的初级角件(37)对齐的方式固定至所述次级绝缘屏障的所述第一绝缘面板(21、121、221)或固定在所述次级绝缘屏障的所述第一绝缘面板(21、121、221)之间，以及所述金属杆(46)突出穿过所述角梁的所述平面凸缘的所述接纳部分(30)，以与所述初级角件配合。6.根据权利要求5所述的罐，其中，角部保持构件包括蹬形件(48)和金属杆(49、46)，所述蹬形件(48)固定在第一绝缘面板(21)的所述覆盖板下方，所述蹬形件包括中央板和两个固定凸耳，所述中央板平行于所述覆盖板，所述固定凸耳垂直于所述中央板延伸并且固定至所述第一绝缘面板的两个间隔件(42)，所述金属杆(49、46)固定至所述中央板并且穿过所述第一绝缘面板的所述覆盖板(40)。7.根据权利要求4所述的罐，其中，角部保持构件(62)包括基部和联接器，所述基部以与所述初级角件对齐的方式固定至支撑壁，所述联接器由所述基部保持并且延伸穿过所述次级绝缘屏障(2、102)的厚度部且穿过平面凸缘的所述接纳部分(30)，以与所述刚性绝缘件(38)配合。8.根据权利要求7所述的罐，其中，所述联接器(62)包括次级联接器和初级联接器，所述次级联接器与所述次级绝缘屏障的第一绝缘面板配合，以将所述第一绝缘面...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：