本实用新型专利技术公开了印刷机用环保型集中供墨装置，包括壳体，壳体内底部安装有储液槽，壳体顶部盖合有顶盖，顶盖上安装有气缸，气缸的底部连接有活动板，活动板底部居中位置安装有连接杆，连接杆底部设有活塞块，活塞块的侧壁上套设有两个O型密封环，活塞块上安装有出液管，出液管顶端通过管接头设有波纹软管，波纹软管顶部通过管接头安装有输液管，储液槽内底部设有安装槽，安装槽内部安装有液位传感器，储液槽侧壁底部贯穿设有补液管，补液管上安装有电磁截止阀。该印刷机用环保型集中供墨装置，机械自动化程度高，不仅能够有效的避免油墨残留，还可以轻松快速的补充油墨，保证印刷机的正常使用，进而提高生产效率，增加产量。增加产量。增加产量。
【技术实现步骤摘要】
印刷机用环保型集中供墨装置
[0001]本技术涉及油墨印刷机
，具体为印刷机用环保型集中供墨装置。
技术介绍
[0002]随着造纸技术的出现，纸张的应用越来越广泛，随着社会的进步纸张的印刷技术也越来越完善，比如现有的全自动印刷机，往往是将文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]现有专利号为“CN202020502702.0”公开的文件，其中电机驱动螺杆旋转，通过旋转的螺杆驱动内螺纹管下降，通过内螺纹管带动推板向下挤压内膜袋，将内膜袋内部储存的油墨经过出料管喷出，由于推板尺寸较小，存在内膜袋出料不完全的弊端，且采用内膜袋预存油料，往往需要将内膜袋及其出料管反复拆装更换内膜袋，费时费力，降低生产效率，进而大大的影响印刷速度。因此，我们提出印刷机用环保型集中供墨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供印刷机用环保型集中供墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计印刷机用环保型集中供墨装置，包括壳体，所述壳体内底部安装有储液槽，所述壳体顶部盖合有顶盖，所述顶盖上安装有气缸，所述气缸的底部连接有活动板，所述活动板底部居中位置安装有连接杆，所述连接杆底部设有活塞块，所述活塞块的侧壁上套设有两个O型密封环，所述活塞块上安装有出液管，所述出液管顶端通过管接头设有波纹软管，所述波纹软管顶部通过管接头安装有输液管，所述储液槽内底部设有安装槽，所述安装槽内部安装有液位传感器，所述储液槽侧壁底部贯穿设有补液管，所述补液管上安装有电磁截止阀。
[0007]优选的，所述顶盖通过螺栓柱紧固在壳体顶部。
[0008]优选的，所述液位传感器为压力式液位计，且液位传感器的接线端通过缆线外接有PLC控制器。
[0009]优选的，所述储液槽两侧侧壁上均设有两个条形槽，两个所述条形槽顶部均安装有定位伸缩杆，且定位伸缩杆顶部固定在活动板底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷机用环保型集中供墨装置，通过设置储液槽、气缸、活塞块、出液管、输液管，能够通过气缸驱动活塞块压缩储液槽内部的油墨，进而将油墨经过出液管、输液管进行出料，达到集中式自动供给油墨的效果；通过设置液位传感器、补液管、电磁截止阀，能够通过液位传感器检测储液槽内部的油墨液位，当液位较低时，液位传感器将检测信号传递PLC控制器，通过PLC控制器控制气缸升起和电磁截止阀开启，进而通过补液管补充油墨，达到快速自动补液的效果，使得该印刷机用环保型
集中供墨装置，结构设计合理，机械自动化程度高，操作流程简便，不仅能够有效的避免油墨残留，还可以轻松快速的补充油墨，保证印刷机的正常使用，进而提高生产效率，增加产量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的印刷机用环保型集中供墨装置的结构主视剖图；
[0012]图2为本技术提出的印刷机用环保型集中供墨装置的结构侧视剖图。
[0013]图中：壳体1、储液槽2、螺栓柱3、顶盖4、气缸5、活动板6、连接杆7、活塞块8、O型密封环9、出液管10、管接头11、波纹软管12、输液管13、安装槽14、液位传感器15、缆线16、补液管17、电磁截止阀18、条形槽19、定位伸缩杆20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：印刷机用环保型集中供墨装置，包括壳体1，壳体1内底部安装有储液槽2，储液槽2活动的放置在壳体1的内部，使得储液槽2可以轻松的拆卸，进而便于对储液槽2进行维护，壳体1顶部盖合有顶盖4，顶盖4上安装有气缸5，气缸5通过螺栓的方式固定在顶盖4上，不仅能够保证气缸5的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对气缸5进行维修或更换，气缸5的底部连接有活动板6，活动板6通过螺栓固定在气缸5的底端，使得活动板6能够轻松的拆卸，进而能够避免固定设置的活动板6干涉气缸5的拆卸，活动板6底部居中位置安装有连接杆7，连接杆7通过焊接的方式固定在活动板6与活塞块8之间，保证连接杆7及活塞块8的稳定性，连接杆7底部设有活塞块8，活塞块8的侧壁上套设有两个O型密封环9，通过上下两个O型密封环9能够保证活塞块8与储液槽2之间的密封性，进而保证活塞块8压缩储液槽2内部油墨的效果，活塞块8上安装有出液管10，出液管10顶端通过管接头11设有波纹软管12，波纹软管12顶部通过管接头11安装有输液管13，储液槽2内底部设有安装槽14，安装槽14内部安装有液位传感器15，液位传感器15通过螺栓的方式固定在安装槽14内部，不仅能够保证液位传感器15的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对液位传感器15进行维修或更换，储液槽2侧壁底部贯穿设有补液管17，补液管17通过螺纹的方式固定在储液槽2的外侧壁底部，不仅能够保证补液管17的稳定性，还可以轻松的额拆卸，进而便于将补液管17拆装，补液管17上安装有电磁截止阀18，电磁截止阀18的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器，通过PLC控制器，控制电磁截止阀18的启停。
[0016]具体的，控制气缸5下降，通过气缸5驱动活动板6下降，通过活动板6带动连接杆7下降，进而通过连接杆7带动活塞块8下降，通过下降的活塞块8压缩储液槽2内部的油墨，将油墨压入出液管10，再经过波纹软管12进入输液管13内部，进而通过输液管13进入印刷环境，此过程中液位传感器15监测储液槽2内部油墨的液位变化，当油墨液位较少时，液位传感器15将检测信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器，控制气缸5升起并开启电磁截止阀18，通过气缸5驱动活塞块8上移，再通过补液管17将油墨补充进储液槽2内部，达到快速补
充油墨，保证油墨供给的效果。
[0017]工作原理，该印刷机用环保型集中供墨装置在使用的过程中：接通该装置的外接电源，控制气缸5下降，通过气缸5驱动活动板6下降，通过活动板6带动连接杆7下降，进而通过连接杆7带动活塞块8下降，通过下降的活塞块8压缩储液槽2内部的油墨，将油墨压入出液管10，再经过波纹软管12进入输液管13内部，进而通过输液管13进入印刷环境，此过程中液位传感器15监测储液槽2内部油墨的液位变化，当油墨液位较少时，液位传感器15将检测信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器，控制气缸5升起并开启电磁截止阀18，通过气缸5驱动活塞块8上移，再通过补液管17将油墨补充进储液槽2内部，达到快速补充油墨，保证油墨供给的效果，依次反复保证印刷机油墨的正常集中供给，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机用环保型集中供墨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内底部安装有储液槽(2)，所述壳体(1)顶部盖合有顶盖(4)，所述顶盖(4)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部连接有活动板(6)，所述活动板(6)底部居中位置安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设有活塞块(8)，所述活塞块(8)的侧壁上套设有两个O型密封环(9)，所述活塞块(8)上安装有出液管(10)，所述出液管(10)顶端通过管接头(11)设有波纹软管(12)，所述波纹软管(12)顶部通过管接头(11)安装有输液管(13)，所述储液槽(2)内底部设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部安装有液位传感器(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金强，刘红雪，靖学全，何海龙，
申请(专利权)人：三河市航远印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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