一种甲基纤维素生产用的醚化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，属于甲基纤维素生产设备技术领域，该甲基纤维素生产用的醚化反应器包括支撑板，支撑板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，固定块的上表面固定安装有反应罐体，反应罐体内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有转动轴，转动轴位于反应罐体外部的一端固定连接有从齿轮，反应罐体的外表面固定连接有保温外罩。将生产材料通过进料管导入到反应罐体的内部，再通过主齿轮和从齿轮之间链条传动，这样伺服电机输出的动能可以带动转动轴在反应罐体内进行转动，也就可以带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对反应罐体内的材料进行充分的搅拌，从而使该装置具有搅拌功能。而使该装置具有搅拌功能。而使该装置具有搅拌功能。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基纤维素生产用的醚化反应器


[0001]本技术属于甲基纤维素生产设备
，具体涉及一种甲基纤维素生产用的醚化反应器。

技术介绍

[0002]甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，它是通过醚化在纤维素中引入甲基而制成的。甲基纤维素的大致的生产过程是将含异丁烯的碳四液化气和甲醇混合后放入到醚化反应器中，再通过酸性催化剂的作用下生成甲基纤维素。并且甲基纤维素的形态易受温度的影响，温度低时甲基纤维素是凝固体状态。
[0003]中国技术专利公开号CN208667555U公开的一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述支撑杆一侧的中部固定连接有框体，并且伸缩弹簧的底部固定连接有移动块。
[0004]但是上述的醚化反应器自身不具有加热功能，这样醚化反应器内的甲基纤维素容易受温度影响出现凝固现象，大大降低了其使用效率。并且较多的醚化反应器由于结构设计单一，大多不具有搅拌功能，这样导致生产材料之间不能充分接触，降低了其生产效率。针对以上不足，本技术提供一种甲基纤维素生产用的醚化反应器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，旨在解决现有技术中自身不具有加热功能和不具有搅拌功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有反应罐体，所述反应罐体内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有转动轴，所述转动轴位于反应罐体外部的一端固定连接有从齿轮，所述反应罐体的外表面固定连接有保温外罩，所述保温外罩的内部开设有加热空腔，所述加热空腔的内部设置有加热导管。
[0007]进一步的，所述支撑板上表面的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条传动连接。
[0008]进一步的，所述转动轴位于反应罐体的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧固定连接有第二搅拌杆。
[0009]进一步的，所述支撑板上表面的一侧固定连接有控制电源。
[0010]进一步的，所述反应罐体外表面的左右两侧均设置有进料管，所述进料管的输出端位于反应罐体的内部。
[0011]进一步的，所述反应罐体外表面的左右两侧均设置有出料管，所述出料管的输入端位于反应罐体的内部。
[0012]进一步的，所述加热空腔的内侧壁固定连接有第一保温层，所述第一保温层的材质为陶瓷保温材料。
[0013]进一步的，所述保温外罩的外表面固定连接有第二保温层，所述第二保温层的材质为陶瓷保温材料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，将生产材料通过进料管导入到反应罐体的内部，再通过主齿轮和从齿轮之间链条传动，这样伺服电机输出的动能可以带动转动轴在反应罐体内进行转动，也就可以带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对反应罐体内的材料进行充分的搅拌，从而使该装置具有搅拌功能，既可以使各生产材料之间进行充分的接触反应，也可以增加该装置的生产效率。
[0016]2、该一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，该装置在进行加工时，通过加热导管散发的热量，可以将加热空腔内的空间进行加热，这样热量就可以传递到反应罐体的内部，可以使反应罐体持续具有一定的温度，再通过第一保温层和第二保温层可以增加保温外罩的温度保存率，从而使该装置自身具有加热功能，既可以提高该装置的生产效率，也可以增加该装置的使用效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、固定块；3、反应罐体；4、转动轴；5、从齿轮；6、保温外罩；7、加热空腔；8、加热导管；9、伺服电机；10、主齿轮；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、控制电源；14、进料管；15、出料管；16、第一保温层；17、第二保温层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，包括支撑板1，支撑板1上表面的左右两侧均固定连接有固定块2，固定块2的上表面固定安装有反应罐体3，反应罐体3内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有转动轴4，转动轴4位于反应罐体3外部的一端固定连接有从齿轮5，反应罐体3的外表面固定连接有保温外罩6，保温外罩6的内部开设有加热空腔7，加热空腔7的内部设置有加热导管8。
[0026]在本技术的具体实施例中，将生产材料通过进料管14导入到反应罐体3的内部，再通过主齿轮10和从齿轮5之间链条传动，这样伺服电机9输出的动能可以带动转动轴4在反应罐体3内进行转动，也就可以带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12对反应罐体3内的材
料进行充分的搅拌，从而使该装置具有搅拌功能，该装置在进行加工时，通过加热导管8散发的热量，可以将加热空腔7内的空间进行加热，这样热量就可以传递到反应罐体3的内部，可以使反应罐体3持续具有一定的温度，从而使该装置自身具有加热功能。
[0027]实施例2
[0028]相比于实施例1，在实施例1的基础上，
[0029]支撑板1上表面的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定安装有主齿轮10，主齿轮10和从齿轮5通过链条传动连接。
[0030]本实施例中：通过主齿轮10和从齿轮5之间链条传动，这样伺服电机9输出的动能可以带动转动轴4在反应罐体3内进行转动。
[0031]具体的，转动轴4位于反应罐体3的外表面固定连接有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的一侧固定连接有第二搅拌杆12。
[0032]本实施例中：通过带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆12对反应罐体3内的材料进行充分的搅拌，使各生产材料进行全面的接触。
[0033]具体的，支撑板1上表面的一侧固定连接有控制电源13。
[0034]本实施例中：通过控制电源13可以自动控制该装置的工作状态。
[0035]具体的，反应罐体3外表面的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的上表面固定安装有反应罐体(3)，所述反应罐体(3)内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)位于反应罐体(3)外部的一端固定连接有从齿轮(5)，所述反应罐体(3)的外表面固定连接有保温外罩(6)，所述保温外罩(6)的内部开设有加热空腔(7)，所述加热空腔(7)的内部设置有加热导管(8)。2.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定安装有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)和从齿轮(5)通过链条传动连接。3.根据权利要求1所述的一种甲基纤维素生产用的醚化反应器，其特征在于：所述转动轴(4)位于反应罐体(3)的外表面固定连接有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳刚，刘冬，
申请(专利权)人：新河县盛瑞纤维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：