一种门窗生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种门窗生产设备。所述门窗生产设备包括下固定板和上固定板，所述下固定板的底部固定安装有多个支撑脚，所述下固定板和所述上固定板通过多个导柱相连接，所述下固定板的底部固定安装有成对的齿轮固定套，成对的所述齿轮固定套内均设有成对啮合的圆齿轮，成对的所述齿轮固定套的底部设有成对的气缸固定座，所述下固定板的两侧均设有手动压杆，所述手动压杆与所述圆齿轮的轴杆固定连接。本实用新型专利技术提供的门窗生产设备具有组装灵活，改用齿轮连接的方式，解决了铁与铁摩擦容易出现磨损的问题，装模数量多，能适应不同的朝向加工物料，工人压孔时可以在前面或机器后面，支持手动气动装配切换使用的优点。支持手动气动装配切换使用的优点。支持手动气动装配切换使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产设备


[0001]本技术涉及模具机架
，尤其涉及一种门窗生产设备。

技术介绍

[0002]在门窗铝材加工中需要冲压安装孔、排水孔等，此时需要使用到模具机架。
[0003]由于老机架存在如下缺点：1、采用烧焊连接；2、只能朝一个方向压料；3、手动或电动二选一，不能灵活安装，若是需要手动机架和电动机架，只能购置两台机，成本较高；4、上下压料是拉杆运动，上上下下重复压料，铁与铁摩擦，连接部位容易出现磨损；5、模具安装只能装一个模具。
[0004]因此，有必要提供一种新的门窗生产设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有组装灵活，改用齿轮连接的方式，解决了铁与铁摩擦容易出现磨损的问题，装模数量多，能适应不同的朝向加工物料，工人压孔时可以在前面或机器后面，支持手动气动装配切换使用的门窗生产设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的门窗生产设备包括：下固定板和上固定板，所述下固定板的底部固定安装有多个支撑脚，所述下固定板和所述上固定板通过多个导柱相连接，所述下固定板的底部固定安装有成对的齿轮固定套，成对的所述齿轮固定套内均设有成对啮合的圆齿轮，成对的所述齿轮固定套的底部设有成对的气缸固定座，所述下固定板的两侧均设有手动压杆，所述手动压杆与所述圆齿轮的轴杆固定连接。
[0007]优选的，所述下固定板和所述上固定板上均开设有多个装配口，所述下固定板的长宽均大于所述上固定板的长宽。
[0008]优选的，所述齿轮固定套上开设有卧槽，所述卧槽与成对相啮合的所述圆齿轮相适配。
[0009]优选的，所述齿轮固定套上滑动安装有齿柱，所述齿柱的顶端延伸至所述卧槽内并与对应所述圆齿轮的侧边相啮合，所述齿柱的底端与所述气缸固定座固定连接。
[0010]优选的，所述圆齿轮的轴杆转动安装在成对的所述齿轮固定套上，所述轴杆贯穿两个所述齿轮固定套。
[0011]优选的，所述下固定板、上固定板、导柱和齿轮固定套均通过螺栓可拆卸连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的门窗生产设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种门窗生产设备：本装置整体组装灵活，改用齿轮连接的方式，解决了铁与铁摩擦容易出现磨损的问题，装模数量多，最多可以装四个模具，能适应不同的朝向加工物料，工人压孔时可以在前面或机器后面，支持手动气动装配切换使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的立体主视结构示意
图；
[0015]图2为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的立体仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0018]图5为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的侧视结构示意图；
[0019]图6为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的仰视结构示意图。
[0020]图中标号：1、支撑脚；2、下固定板；3、上固定板；4、导柱；5、齿轮固定套；6、圆齿轮；7、气缸固定座；8、手动压杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
图6，其中，图1为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的立体主视结构示意图；图2为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的立体仰视结构示意图；图2为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图4为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图5为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图6为本技术提供的门窗生产设备的一种较佳实施例的仰视结构示意图。门窗生产设备包括：下固定板2和上固定板3，所述下固定板2的底部固定安装有多个支撑脚1，所述下固定板2和所述上固定板3通过多个导柱4相连接，所述下固定板2的底部固定安装有成对的齿轮固定套5，成对的所述齿轮固定套5内均设有成对啮合的圆齿轮6，成对的所述齿轮固定套5的底部设有成对的气缸固定座7，所述下固定板2的两侧均设有手动压杆8，所述手动压杆8与所述圆齿轮6的轴杆固定连接。
[0023]所述下固定板2和所述上固定板3上均开设有多个装配口，所述下固定板2的长宽均大于所述上固定板3的长宽。
[0024]所述齿轮固定套5上开设有卧槽，所述卧槽与成对相啮合的所述圆齿轮6相适配。
[0025]所述齿轮固定套5上滑动安装有齿柱，所述齿柱的顶端延伸至所述卧槽内并与对应所述圆齿轮6的侧边相啮合，所述齿柱的底端与所述气缸固定座7固定连接。
[0026]所述圆齿轮6的轴杆转动安装在成对的所述齿轮固定套5上，所述轴杆贯穿两个所述齿轮固定套5。
[0027]所述下固定板2、上固定板3、导柱4和齿轮固定套5均通过螺栓可拆卸连接。
[0028]本技术提供的门窗生产设备的工作原理如下：
[0029]使用时，各部件采用螺栓进行安装，随后将下模具安装在下固定板2上，上模具安装在上固定板3上，手动操作时依照图示即可；
[0030]需要改为气动时增加气缸、气缸连接杆，换活动板和连接上机架，安装气缸开关即可，气缸装配在气缸固定座7上，使用中可转动手动压杆8，手动压杆8带动圆齿轮6的轴杆转动，轴杆带动相啮合的圆齿轮6同步转动，从而驱动齿柱滑动，使气缸固定座7上升下降。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的门窗生产设备具有如下有益效果：
[0032]本技术提供一种门窗生产设备，本装置整体组装灵活，改用齿轮连接的方式，
解决了铁与铁摩擦容易出现磨损的问题，装模数量多，最多可以装四个模具，能适应不同的朝向加工物料，工人压孔时可以在前面或机器后面，支持手动气动装配切换使用。
[0033]需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产设备，其特征在于，包括：下固定板和上固定板，所述下固定板的底部固定安装有多个支撑脚，所述下固定板和所述上固定板通过多个导柱相连接，所述下固定板的底部固定安装有成对的齿轮固定套，成对的所述齿轮固定套内均设有成对啮合的圆齿轮，成对的所述齿轮固定套的底部设有成对的气缸固定座，所述下固定板的两侧均设有手动压杆，所述手动压杆与所述圆齿轮的轴杆固定连接。2.根据权利要求1所述的门窗生产设备，其特征在于，所述下固定板和所述上固定板上均开设有多个装配口，所述下固定板的长宽均大于所述上固定板的长宽。3.根据权利要求1所述的门窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国志，
申请(专利权)人：新兴县骏睿五金有限公司，
类型：新型
国别省市：