成形品取出机及其作业监视方法技术

本发明专利技术提供能够以简易的方法检测产生了暂停时的由作业担当者进行的应对作业迟缓或不充分的情形的成形品取出机及其作业监视方法。成形品取出机的周期时间管理部(3)具有：周期时间计测部(5)，其在从注塑成形机取出成形品的每一周期计测周期时间；目标周期时间设定存储部(7)，其设定并存储目标周期时间；比较部(9)，其在每一周期对计测出的周期时间与目标周期时间进行比较；超过次数计测部(11)，其在比较的结果为计测出的周期时间超过了目标周期时间的情况下，计测在下一周期以后连续超过目标周期时间的次数；以及检测信号输出部(13)，其在连续超过目标周期时间的次数超过n次的情况下输出检测信号，n是1以上的整数。n是1以上的整数。n是1以上的整数。

【技术实现步骤摘要】
成形品取出机及其作业监视方法


[0001]本专利技术涉及从注塑成形机取出成形品的成形品取出机及其作业监视方法。

技术介绍

[0002]以往，已知在周期时间比基准时间延迟了的情况下作为异常而进行报告的制造线的装置(例如，作为与基板生产线相关的技术，日本特开2013
‑
152973号公报(专利文献1))。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献1：日本特开2013
‑
152973号公报

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的技术问题
[0006]对于周期时间延迟的理由考虑有各种各样的理由，在短时间内，在产生了成形品取出机的停止状态之后，再次开始运转的现象(通称为“暂停”(设备局部的停止或设备的由作用对象的不良情况引起的停止、且能够在短时间内恢复的故障〔JIS Z 8141：2001〕))产生时的由作业担当者进行的应对作业迟缓或不充分也可能成为原因之一。
[0007]本专利技术的目的在于提供能够以简易的方法检测产生了暂停时的由作业担当者进行的应对作业迟缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成形品取出机的作业监视方法，其特征在于，所述成形品取出机的作业监视方法具有：周期时间计测步骤，计测从注塑成形机取出成形品的一周期所需要的周期时间；目标周期时间设定步骤，设定管理者所允许的目标周期时间；比较步骤，在每所述一周期对计测出的所述周期时间与所述目标周期时间进行比较；超过次数计测步骤，在所述比较的结果为所述计测出的周期时间超过所述目标周期时间的情况下，在所述计测出的周期时间开始超过所述目标周期时间以后，计测所述计测出的周期时间连续超过所述目标周期时间的次数；以及输出步骤，在所述计测出的周期时间连续超过所述目标周期时间的次数超出n次的情况下输出检测信号，其中，n是1以上的整数。2.一种成形品取出机的作业监视方法，其特征在于，所述成形品取出机的作业监视方法具有：周期时间计测步骤，计测从注塑成形机取出成形品的一周期所需要的周期时间；目标周期时间设定步骤，设定管理者所允许的目标周期时间；比较步骤，在每所述一周期对计测出的所述周期时间与所述目标周期时间进行比较；超过次数计测步骤，对所述比较的结果为所述计测出的周期时间连续超过所述目标周期时间的次数进行计测；以及输出步骤，判定所述计测出的周期时间是否连续m次超出所述目标周期时间，并在判定为超出m次时输出检测信号，其中，m是2以上的整数。3.根据权利要求1所述的成形品取出机的作业监视方法，其中，仅所述成形品取出机的所述管理者能够设定所述目标周期时间。4.根据权利要求1所述的成形品取出机的作业监视方法，其中，在所述超过次数计测步骤中，在所述计测出的周期时间连续超过所述目标周期时间的次数达到所述n次之前计测出的所述周期时间低于所述目标周期时间的情况下，重置所述超过次数计测步骤。5.根据权利要求1所述的成形品取出机的作业监视方法，其中，在所述检测信号输出后，直至计测出的所述周期时间低于所述目标周期时间为止，不输出下一所述检测信号。6.根据权利要求1所述的成形品取出机的作业监视方法，其中，所述成形品取出机的作业监视方法还具有存储步骤，在该存储步骤中，当输出所述检测信号时，存储输出所述检测信号之前的低于所述目标周期时间的周期时间、以及输出所述检测信号之前的超过所述目标周期时间时的周期时间。7.一种成形品取出机，其具有周期时间管理部，该周期时间管理部能够设定从注塑成形机取出成形品的一周期所需要的周期时间的目标周期时间，所述成形品取出机的特征在于，所述周期时间管理部具...

【专利技术属性】
技术研发人员：久保佐内，
申请(专利权)人：株式会社有信精机，
类型：发明
国别省市：