水性树脂热水箱放空阀制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，具体为水性树脂热水箱放空阀，包括阀体，所述阀体设置在热水箱顶部，所述阀体和所述热水箱内腔相连通，所述阀体内腔通过弹簧固定连接有活塞块，所述阀体内开设有第一排放通道和第二排放通道，所述第一排放通道和所述第二排放通道均与所述阀体的内腔相连通，所述阀体顶部设置有排放管，所述排放管上开设有多个排放孔，所述第一排放通道和所述第二排放通道均和所述排放管相连通；本实用新型专利技术，通过设置放空阀，能够根据热水箱内的压力自动调节排放效率，活塞块会随着热水箱内的压力增大自动上升，从而使得第一排放通道和第二排放通道依次连通阀体内腔，从而能够分级式排放气压，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
水性树脂热水箱放空阀


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及水性树脂热水箱放空阀。

技术介绍

[0002]水性树脂在加工时需要进行多种加工工艺，其中一步是将化学试剂和热水混合，然后进行后续加工，因此需要源源不断的热水供应，为了保证在需要热水供应时，有足够的热水供应，需要持续为热水加热，避免热水温度降低，但是持续加热热水，会造成水箱内气压持续上升，水箱会有爆裂的风险，传统的解决方式是安装一个安全阀，持续排放气压，这种安全阀的排放量一般是固定的，一旦水箱内气压上升过快时，安全阀可能无法及时排放，存在风险，而当热水箱内热量不足时，安全阀可能会造成热量的散失，造成资源浪费，为此，现提出水性树脂热水箱放空阀，能够根据热水箱内的气压大小自动调节排放量，解决了传统安全阀存在的不足。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了水性树脂热水箱放空阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水性树脂热水箱放空阀，包括阀体，所述阀体设置在热水箱顶部，所述阀体内腔通过弹簧固定连接有活塞块，所述阀体内开设有第一排放通道和第二排放通道，所述第一排放通道和所述第二排放通道均与所述阀体的内腔相连通，所述阀体顶部设置有排放管，所述排放管上开设有多个排放孔，所述排放管的顶端固定连接有防护罩，所述第一排放通道和所述第二排放通道均和所述排放管相连通，所述阀体和所述热水箱内腔相连通，所述热水箱的顶部设置有安全阀和压力表，所述热水箱的左右两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有单向电磁阀，所述热水箱的正面固定连接有PLC控制器，所述热水箱内设置有液位传感器。
[0005]优选的，所述PLC和所述液位传感器通过导线电性连接，所述PLC控制器和所述单向电磁阀通过导线电性连接。
[0006]优选的，所述第一排放通道底端开口的高度比所述第二排放通道底端开口的高度底。
[0007]优选的，所述活塞块的材质为橡胶材质。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术，通过设置放空阀，能够根据热水箱内的压力自动调节排放效率，活塞块会随着热水箱内的压力增大自动上升，从而使得第一排放通道和第二排放通道依次连通阀体内腔，从而能够分级式排放气压，方便实用。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0012]图2为本技术正视的结构示意图；
[0013]图3为本技术阀体的剖面结构示意图；
[0014]图中：1、阀体；2、防护罩；3、安全阀；4、压力表；5、进水管；6、单向电磁阀；7、出水管；8、热水箱；9、液位传感器；10、弹簧；11、第一排放通道；12、活塞块；13、第二排放通道；14、排放管；15、排放孔；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：水性树脂热水箱放空阀，包括阀体1，所述阀体1设置在热水箱8顶部，所述阀体1和所述热水箱8内腔相连通，所述阀体1内腔通过弹簧10固定连接有活塞块12，所述阀体1内开设有第一排放通道11和第二排放通道13，所述第一排放通道11和所述第二排放通道13均与所述阀体1的内腔相连通，所述阀体1顶部设置有排放管14，所述排放管14上开设有多个排放孔15，所述排放管14的顶端固定连接有防护罩2，所述第一排放通道11和所述第二排放通道13均和所述排放管14相连通，所述热水箱8的顶部设置有安全阀3和压力表4，所述热水箱8的左右两侧分别固定连接有进水管5和出水管7，所述进水管5和所述出水管7上均设置有单向电磁阀6，所述热水箱8的正面固定连接有PLC控制器16，所述热水箱8内设置有液位传感器9。
[0017]具体的，所述PLC和所述液位传感器9通过导线电性连接，所述PLC控制器16和所述单向电磁阀6通过导线电性连接。
[0018]具体的，所述第一排放通道11底端开口的高度比所述第二排放通道13底端开口的高度底。
[0019]具体的，所述活塞块12的材质为橡胶材质。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：使用时，可通过PLC控制器16控制进水管5和出水管7的流通，液位传感器9可实时探测热水箱8内的液位，进水管5可往热水箱8内注入冷水，出水管7可排出热水，当热水箱8内液位达到液位传感器9处时，热水箱8加热冷水，进水管5上的单向电磁阀6关闭，需要使用热水时，PLC控制器16控制出水管7的单向电磁阀6开启，热水即可排出，在两个单向电磁阀6均闭合时，如随着加热，热水箱8内的气压随之增高，当安全阀3无法正常排出气压时，活塞块12在阀体1的空腔内随着气压增大而上升，随着活塞块12上升，第一排放通道11和第二排放通道13的底端开口依次漏出，从而能够对气压进行排放，保证热水箱8内的气压正常，随着气压变小，活塞块12会被弹簧10带动复位，使得第二排放通道13和第一排放通道11的开口被挡住，从而避免热量散失，有利于节约能源
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性树脂热水箱放空阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）设置在热水箱（8）顶部，所述阀体（1）内腔通过弹簧（10）固定连接有活塞块（12），所述阀体（1）内开设有第一排放通道（11）和第二排放通道（13），所述第一排放通道（11）和所述第二排放通道（13）均与所述阀体（1）的内腔相连通，所述阀体（1）顶部设置有排放管（14），所述排放管（14）上开设有多个排放孔（15），所述排放管（14）的顶端固定连接有防护罩（2），所述第一排放通道（11）和所述第二排放通道（13）均和所述排放管（14）相连通，所述阀体（1）和所述热水箱（8）内腔相连通，所述热水箱（8）的顶部设置有安全阀（3）和压力表（4），所述热水箱（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何柯，程刚锋，屈伟宏，
申请(专利权)人：上海长链新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：