冲床用铝带拉料器制造技术

本实用新型专利技术公开了冲床用铝带拉料器，该拉料器包括固定座底座、引导轴、滑动座底座、挡板、气缸、固定座顶座、滑动座顶座和气缸。所述固定座顶座位于固定座底座上方，所述滑动座顶座位于滑动座底座上方；滑动座底座和滑动座顶座合称为滑动座，固定座顶座和固定座底座合称为固定座。本实用新型专利技术设置了固定座和滑动座，滑动座可通过气缸推动沿引导轴来回滑动，铝带先被滑动座夹紧并随着滑动座一同向前运动；在滑动座向后运动时，铝带被滑动座松开，铝带被固定座夹紧，铝带不随滑动座向后运动。在重复操作中，铝带不断被向前进给。本实用新型专利技术结构简单，进料效果好，且对铝带损伤小。且对铝带损伤小。且对铝带损伤小。

【技术实现步骤摘要】
冲床用铝带拉料器


[0001]本技术涉及冲床设备
，特别涉及冲床用铝带拉料器。

技术介绍

[0002]高速冲床配合连续模生产在工业生产中应用非常普遍。每台冲压设备均需要匹配响应的送料设备，用于冲床高速连续运转时的输送材料作业。传统的送料设备均采用推送结构，虽然能够满足较厚材料的冲压输送作业，但是当冲压生产的材料较薄时，传统的冲床送料设备推送材料时容易变形，造成卡料，影响了冲压设备的生产效率。人们专利技术了拉料器来对较薄材料进行输送，现有技术中的拉料器结构复杂、装配繁琐，致使送料效率较低，从而影响了冲压设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中的不足，本技术提供了冲床用铝带拉料器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：冲床用铝带拉料器，包括固定座底座、引导轴、滑动座底座、挡板、气缸、固定座顶座、滑动座顶座。所述固定座顶座位于固定座底座上方，所述滑动座顶座位于滑动座底座上方；所述固定座底座、固定座顶座、滑动座顶座分别设有气缸；所述固定座底座位于引导轴一端，所述固定座底座与引导轴固定连接；所述滑动座底座位于引导轴的中间部分，所述引导轴穿过滑动座底座，所述滑动座底座与引导轴滑动连接；所述挡板位于引导轴另一端，所述挡板与引导轴固定连接。
[0005]所述固定座底座设有固定片，所述固定片在固定座底座上对称分布，所述固定座底座通过固定片与冲床连接固定。所述挡板上设有螺栓，所述螺栓与挡板通过螺纹连接。所述螺栓一端设有第二防护板，所述第二防护板的作用是防止螺栓损伤滑动座底座。所述螺母与螺栓配合，使螺栓固定在挡板上。所述气缸包括底座气缸、顶座气缸，所述底座气缸设置在固定座底座的一侧，所述顶座气缸设置在固定座顶座顶端、滑动座顶座顶端。所述底座气缸与伸长轴连接，所述伸长轴的一端设有防护板。所述底座气缸通过伸长轴驱动滑动座底座沿引导轴滑动。所述防护板在底座气缸驱动滑动座底座滑动时对滑动座底座齐保护作用。
[0006]所述固定座顶座包括上板、下板，所述顶座气缸设置在上板的中间部分，所述上板、下板通过限位销连接，所述上板与下板之间设有回弹装置，所述上板设有通孔，所述回弹装置穿过上板的通孔与下板作用，所述回弹装置与上板通过弹簧连接，所述弹簧的直径大于上板的通孔直径。所述下板的下侧面设有防护板，所述防护板的作用是防止固定座顶座损伤铝带。所述固定座顶座与固定座底座通过定位销连接，所述滑动座顶座与滑动座底座通过定位销连接。所述固定座顶座与固定座底座的定位销一端与固定座顶座固定连接，另一端与固定座底座滑动连接。所述连接滑动座顶座与滑动座底座的定位销一端与滑动座顶座固定连接，另一端与滑动座底座互动连接。所述滑动座顶座与固定座顶座结构原理完全相同。所述防护板、防护板、第二防护板都是质地较软的橡胶材质。
[0007]本技术的有益效果是：本技术设置了固定座和滑动座，滑动座可沿引导轴来回滑动，铝带先被滑动座夹紧并随着滑动座一同向前运动；在滑动座向后运动时，铝带被滑动座松开，铝带被固定座夹紧，铝带不随滑动座向后运动。在重复操作中，铝带不断被向前进给。本技术结构简单，进料效果好，且对铝带损伤小。
附图说明
[0008]图1是本技术工作时的结构示意图。
[0009]图2是本技术的结构示意图。
[0010]图3是本技术固定座的结构示意图。
[0011]图4是本技术滑动座的结构示意图。
[0012]图中1.固定座底座，2.引导轴，3.滑动座底座，4.挡板，5.气缸，6.回弹装置，7.固定座顶座，8.滑动座顶座，9.螺栓，11.固定片，51.底座气缸，52.顶座气缸，510.伸长轴，511. 第一防，71.上板，72.下板，73.限位销，74.定位销，75.防护板，91.第二防护板，92.螺母。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式，本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0014]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0016]如图1
‑
图4所示，冲床用铝带拉料器，包括固定座底座1、引导轴2、滑动座底座3、挡板4、气缸5、固定座顶座7、滑动座顶座8。固定座顶座7位于固定座底座1上方，滑动座顶座8位于滑动座底座3上方；固定座底座1、固定座顶座7、滑动座顶座8分别设有气缸5；固定座底座1位于引导轴2一端，固定座底座1与引导轴2固定连接；滑动座底座3位于引导轴2的中间部分，引导轴2穿过滑动座底座3，滑动座底座3与引导轴2滑动连接；挡板4 位于引导轴2另一端，挡板4与引导轴2固定连接。
[0017]固定座底座1设有固定片11，固定片11在固定座底座1上对称分布，固定座底座1通过固定片11与冲床连接固定。挡板4上设有螺栓9，螺栓9与挡板4通过螺纹连接。螺栓9 的作用是阻止滑动座底座3沿引导轴2滑动。螺栓9一端设有第二防护板91，第二防护板91 的作用是防止螺栓9损伤滑动座底座3。螺母92与螺栓9配合，使螺栓9固定在挡板4上。气缸5包括底座气缸51、顶座气缸52，底座气缸51设置在固定座底座1的一侧，顶座气缸 52设置在固定座顶座7顶端、滑动座顶座8顶端。底座气缸51与伸长轴510连接，伸长轴 510的一端设有防护板511。底座气缸51通过伸长轴510驱动滑动座底座3沿引导轴2滑动。防护板511在底座气
缸51驱动滑动座底座3滑动时对滑动座底座3起保护作用，防止伸长轴 510损伤滑动座底座3。
[0018]固定座顶座7包括上板71、下板72，顶座气缸52设置在上板71的中间部分，上板71、下板72通过限位销73连接，上板71与下板72之间设有回弹装置6，上板71设有通孔，回弹装置6穿过上板71的通孔与下板72固定连接，回弹装置6与上板71通过弹簧连接，弹簧的直径大于上板71的通孔直径。下板72的下侧面设有防护板511，防护板511的作用是防止固定座顶座7损伤铝带。固定座顶座7与固定座底座1通过定位销74连接，滑动座顶座8 与滑动座底座3通过定位销74连接。固定座顶座7与固定座底座1的定位销74一端与固定座顶座7固定连接，另一端与固定座底座1滑动连接。连接滑动座顶座8与滑动座底座3的定位销74一端与滑动座顶座8固定连接，另一端与滑动座底座3互动连接。滑动座顶座8与固定座顶座7结构原理完全相同。防护板511、防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲床用铝带拉料器，其特征在于：包括固定座底座(1)、引导轴(2)、滑动座底座(3)、挡板(4)、气缸(5)、固定座顶座(7)、滑动座顶座(8)，所述固定座顶座(7)位于固定座底座(1)上方，所述滑动座顶座(8)位于滑动座底座(3)上方；所述固定座底座(1)、固定座顶座(7)、滑动座顶座(8)分别设有气缸(5)；所述固定座底座(1)位于引导轴(2)一端，所述固定座底座(1)与引导轴(2)固定连接；所述滑动座底座(3)位于引导轴(2)的中间部分，所述滑动座底座(3)与引导轴(2)滑动连接；所述挡板(4)位于引导轴(2)另一端，所述挡板(4)与引导轴(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的冲床用铝带拉料器，其特征在于：所述气缸(5)包括底座气缸(51)、顶座气缸(52)，所述底座气缸(51)设置在固定座底座(1)的一侧，所述固定座顶座(7)顶端、滑动座顶座(8)顶端分别设置了顶座气缸(52)。3.根据权利要求2所述的冲床用铝带拉料器，其特征在于：所述底座气缸(51)与伸长轴(510)连接，所述伸长轴(510)的一端设有防护板(511)。4.根据权利要求2所述的冲床用铝带拉料器，其特征在于：所述固定座顶座(7)包括上板(71)、下板(72)，所述顶座气缸(52)设置在上板(71)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱冠华，张明吉，邱法金，
申请(专利权)人：山东富格琳遮阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：