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一种节能的蓄热式电锅炉制造技术

技术编号:33641981 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:17
本实用新型专利技术公开了一种节能的蓄热式电锅炉,包括壳体、加热棒、蓄热箱、进水管、第一排水管和内胆;所述壳体的顶部设置有顶盖,所述壳体的后侧底部设置有进水管,所述壳体的内部分别左右对称设置有蓄热箱,所述蓄热箱之间的底部设置有第二连接管,所述第二连接管的左右两端分别与蓄热箱内部设置的内胆相连通,所述第二连接管的左右两端顶部分别设置有电磁阀,所述第二连接管的中部与进水管的一端连通,所述壳体的前侧分别左右对称设置有第一排水管,所述第一排水管的另一端分别穿过蓄热箱上的通孔与内胆的内部连通,该节能的蓄热式电锅炉,不仅加热效率高,而且在降低能耗的同时还可以对内胆进行保温。对内胆进行保温。对内胆进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的蓄热式电锅炉


[0001]本技术涉及电热炉
,具体为一种节能的蓄热式电锅炉。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备;
[0003]现有的电锅炉在使用时存在一定的弊端,电锅炉作为一个常见设备,对于节能减排问题尤为重视,传统的电锅炉加热速度较慢,在较冷的环境下,电锅炉内部的水降温较快,从而大大增加了对电能的使用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种节能的蓄热式电锅炉,采用的技术方案是,包括壳体、加热棒、蓄热箱、进水管、第一排水管和内胆;所述壳体的顶部设置有顶盖,所述壳体的后侧底部设置有进水管,所述壳体的内部分别左右对称设置有蓄热箱,所述蓄热箱之间的底部设置有第二连接管,所述第二连接管的左右两端分别与蓄热箱内部设置的内胆相连通,所述第二连接管的左右两端顶部分别设置有电磁阀,所述第二连接管的中部与进水管的一端连通,所述壳体的前侧分别左右对称设置有第一排水管,所述第一排水管的另一端分别穿过蓄热箱上的通孔与内胆的内部连通,所述内胆的内侧底部分别设置有加热棒,所述内胆的外侧分别设置有蓄热单元;通过蓄热箱的设置,不仅可以对内胆进行固定,而且可以对内胆进行保温隔热,通过加热棒的设置,可以对内胆内部的液体进行快速加热,通过进水管的设置,可以将外部液体输送至第二连接管内,第二连接管再将水分别输送至内胆的内部,当水完全没过加热棒时,电磁阀则将第二连接管内部的阀体进行关闭,防止液体从内胆的顶部溢出,通过壳体的设置,可以对蓄热箱进行保护,通过顶盖的设置,使该设备的外部更加美观;
[0005]其中:还包括单片机,所述单片机设置在壳体右侧表面的顶部一端,所述单片机的输出端电连接加热棒与电磁阀的输入端,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0006]作为本技术的一种节能的蓄热式电锅炉优选技术方案,所述蓄热单元包含排气孔、排气管、第一连接管、导气管和排热管,所述第一连接管设置有两个,所述第一连接管分别设置在蓄热箱之间顶部的前后两端,所述第一连接管的一端分别与蓄热箱内部一侧设置的导气管连通,所述导气管的底端设置有排热管,所述排热管为“工”字形结构,所述排热管的顶部分别等距离阵列开设有排热孔,所述第一连接管的另一端分别与蓄热箱内侧顶部设置的排气管连通,所述排气管的中部分别与内胆顶部设置的排气孔连通。当其中一个内胆内部的水加热到一定温度后,产生的蒸汽会从排气孔处排至排气管的内部,排气管再通过第一连接管将蒸汽输送至另外一个蓄热箱内的导气管中,导气管再将蒸汽输送至排热管中,通过排热管顶部阵列的排热孔将蒸汽排出,使蒸汽对另外一个蓄热箱的内部以及内胆内部的水进行预加热,不仅可以提高加热棒的加热效率,而且降低能耗的同时还可以对内
胆进行保温。。
[0007]作为本技术的一种节能的蓄热式电锅炉优选技术方案,还包括支撑架,所述支撑架为矩形结构,所述支撑架设置在壳体的底部。通过支撑架的设置,可以对该设备进行平稳支撑。
[0008]作为本技术的一种节能的蓄热式电锅炉优选技术方案,还包括温度传感器,所述温度传感器设置在壳体前侧表面顶部,所述温度传感器的输出端电连接单片机的输入端。通过温度传感器的设置,可以方便使用者观察内胆内部液体的加热温度。
[0009]作为本技术的一种节能的蓄热式电锅炉优选技术方案,还包括排水斜面和第二排水管,所述排水斜面设置在壳体的内侧底部,所述排水斜面的底部一侧设置有第二排水管。通过排水斜面与第二排水管的设置,可以有效引导壳体底部的水滴从第二排水管处排出。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过加热棒的设置,可以对内胆内部的液体进行快速加热,当其中一个内胆内部的水需要加热时,将另外一个内胆内部蓄入凉水,当其中一个内胆内部的水加热到一定温度后,产生的蒸汽会从排气孔处排至排气管的内部,排气管再通过第一连接管将蒸汽输送至另外一个蓄热箱内的导气管中,导气管再将蒸汽输送至排热管中,通过排热管顶部阵列的排热孔将蒸汽排出,使蒸汽对另外一个蓄热箱的内部以及内胆内部的水进行预加热,通过逐个加热内胆内部的水,不仅可以提高加热棒的加热效率,而且降低能耗的同时还可以对内胆进行保温。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术仰视结构示意图;
[0013]图3为本技术剖面结构示意图;
[0014]图4为本技术局部剖面结构示意图。
[0015]图中:1壳体、2顶盖、3单片机、4加热棒、5蓄热单元、51排气孔、52排气管、53第一连接管、54导气管、55排热管、6蓄热箱、7第二连接管、8进水管、9电磁阀、10第一排水管、11排水斜面、12支撑架、13温度传感器、14第二排水管、15内胆。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图4所示,本技术公开了一种节能的蓄热式电锅炉,采用的技术方案是,包括壳体1、加热棒4、蓄热箱6、进水管8、第一排水管10和内胆15;壳体1的顶部设置有顶盖2,壳体1的后侧底部设置有进水管8,壳体1的内部分别左右对称设置有蓄热箱6,蓄热箱6之间的底部设置有第二连接管7,第二连接管7的左右两端分别与蓄热箱6内部设置的内胆15相连通,第二连接管7的左右两端顶部分别设置有电磁阀9,第二连接管7的中部与进水管8的一端连通,壳体1的前侧分别左右对称设置有第一排水管10,第一排水管10的另一端分别穿过蓄热箱6上的通孔与内胆15的内部连通,内胆15的内侧底部分别设置有加热棒4,内胆15的外侧分别设置有蓄热单元5;首先通过进水管8将水输送至第二连接管7中,然后第二连接管7再将水分别输送至内胆15的内部,当水完全没过加热棒4时,电磁阀9则将第二连接
管7内部的阀体进行关闭,然后加热棒4则对内胆15内部的液体进行加热,通过第一排水管10的设置,可以将内胆15加热后的水从第一排水管10处排出,通过蓄热箱6的设置,不仅可以对内胆15进行固定,而且可以对内胆15进行保温隔热;
[0018]其中:还包括单片机3,单片机3设置在壳体1右侧表面的顶部一端,单片机3的输出端电连接加热棒4与电磁阀9的输入端,单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。
[0019]蓄热单元5包含排气孔51、排气管52、第一连接管53、导气管54和排热管55,第一连接管53设置有两个,第一连接管53分别设置在蓄热箱6之间顶部的前后两端,第一连接管53的一端分别与蓄热箱6内部一侧设置的导气管54连通,导气管54的底端设置有排热管55,排热管55为“工”字形结构,排热管55的顶部分别等距离阵列开设有排热孔,第一连接管53的另一端分别与蓄热箱6内侧顶部设置的排气管52连通,排气管52的中部分别与内胆15顶部设置的排气孔51连通。当其中一个内胆15内部的水需要加热时,将另外一个内胆15内部蓄入凉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的蓄热式电锅炉,其特征在于,包括壳体(1)、加热棒(4)、蓄热箱(6)、进水管(8)、第一排水管(10)和内胆(15);所述壳体(1)的顶部设置有顶盖(2),所述壳体(1)的后侧底部设置有进水管(8),所述壳体(1)的内部分别左右对称设置有蓄热箱(6),所述蓄热箱(6)之间的底部设置有第二连接管(7),所述第二连接管(7)的左右两端分别与蓄热箱(6)内部设置的内胆(15)相连通,所述第二连接管(7)的左右两端顶部分别设置有电磁阀(9),所述第二连接管(7)的中部与进水管(8)的一端连通,所述壳体(1)的前侧分别左右对称设置有第一排水管(10),所述第一排水管(10)的另一端分别穿过蓄热箱(6)上的通孔与内胆(15)的内部连通,所述内胆(15)的内侧底部分别设置有加热棒(4),所述内胆(15)的外侧分别设置有蓄热单元(5);其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置在壳体(1)右侧表面的顶部一端,所述单片机(3)的输出端电连接加热棒(4)与电磁阀(9)的输入端,所述单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种节能的蓄热式电锅炉,其特征在于:所述蓄热单元(5)包含排气孔(51)、排气管(52)、第一连接管(53)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐颖山周连春
申请(专利权)人:徐颖山
类型:新型
国别省市:

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