一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置制造方法及图纸

技术编号:33641918 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:17
本实用新型专利技术提供一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置。所述建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置包括:工作板,所述工作板上设有折弯组件和夹持组件;所述折弯组件包括有第一凹槽、第一伸缩推杆、第一驱动电机、圆盘、第一转轴、第二转轴、第一套筒和第二套筒,所述第一凹槽开设在工作板的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置可以来对钢筋进行夹持、移动和弯曲,进而可以避免钢筋会受力崩飞,增加工作人员受伤的风险,同时还可以避免在钢筋弯曲成型过程中需要始终用手握住钢筋对其进行弯曲,使其将其工作效率的优点。其工作效率的优点。其工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置


[0001]本技术属于建筑工程
,尤其涉及一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置。

技术介绍

[0002]建筑工程钢结构检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样、检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料和防水材料检测等,节能检测等成套检测技术。钢筋广泛用于建筑工程的各种钢结构中,为确保使用安全,钢筋在使用前,需要对其各种性能进行检测。在检测过程中,有需要对钢筋进行弯曲的操作,对钢筋弯曲时,需用到弯曲设备。
[0003]但是,现有技术中,现有的建筑工程结构检测用钢筋弯曲设备装置,其没有将需弯曲的钢筋进行固定的结构,在钢筋弯曲时,钢筋可能受力崩飞,增加了工作人员受伤的风险,并且在弯曲的过程中,需要工作人员先用手握住钢筋将其放置在钢筋弯箍机的工作盘上,而在钢筋弯曲成型过程中需要始终用手握住钢筋对其进行依次弯曲,使用手工操作的方法弯曲钢筋大大降低工作人员的工作效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以来对钢筋进行夹持、移动和弯曲,进而可以避免钢筋会受力崩飞,增加工作人员受伤的风险,同时还可以避免在钢筋弯曲成型过程中需要始终用手握住钢筋对其进行弯曲,使其将其工作效率的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置包括:工作板,所述工作板上设有折弯组件和夹持组件;所述折弯组件包括有第一凹槽、第一伸缩推杆、第一驱动电机、圆盘、第一转轴、第二转轴、第一套筒和第二套筒,所述第一凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第一伸缩推杆固定安装在第一凹槽的一侧内壁上,所述第一伸缩推杆的输出轴上固定安装有第一连接块,所述第一驱动电机固定安装在第一连接块上,所述圆盘固定安装在第一驱动电机的输出轴上,所述第一转轴设置在圆盘的一侧外壁上,所述第二转轴设置在圆盘的一侧外壁上,所述第一套筒设置在第一转轴上,所述第二套筒设置在第二转轴上;所述夹持组件包括有第二凹槽、第二电动推杆、安装块、两个第一滑轮和第一气缸,所述第二凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第二凹槽位于第一凹槽的一侧,所述第二电动推杆固定安装在第二凹槽的一侧内壁上,所述安装块固定安装在第二电动推杆的输出轴上,两个第一滑轮均设置在安装块的一侧外壁上,所述第一气缸固定安装在安装块的一侧外壁上,所述第一气缸的输出轴与对应的第一滑轮固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述工作板上设有移动组件,所述移动组件包括有第三凹槽、第二气缸、连接板、第一小型气缸、主动辊、两个第二小型气缸、两个第二滑轮、第二驱动电机和从动辊,所述第三凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第三凹槽位于第二凹槽的一侧,所述第二气缸固定安装在第三凹槽的一侧内壁上,所述连接板固定安装在第二气缸的输出轴上,所述第一小型气缸固定安装在连接板的一侧外壁上,所述第一小型气缸的输出轴上固定安装有第二连接块,所述主动辊设置在第二连接块上。
[0008]作为本技术的进一步方案,两个第二小型气缸均固定安装在连接板的一侧外壁上,两个第二小型气缸分别位于第一小型气缸的两侧,所述第二小型气缸的输出轴上固定安装有第三连接块,两个第二滑轮分别设置在两个第三连接块上,所述第二驱动电机固定安装在连接板上,所述第二驱动电机位于主动辊的下方,所述从动辊固定安装在第二驱动电机的输出轴上。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述工作板上设有送料组件,所述送料组件包括有两个伸缩杆、两个连接杆、两个伸缩弹簧、两个下辊、两个转动杆、两个上辊、两个第一惰轮、第三驱动电机、第二惰轮和皮带,两个伸缩杆均设置在工作板的一侧外壁上,两个连接杆分别固定安装在两个伸缩杆的低端上,两个伸缩弹簧分别滑动套设在两个伸缩杆上,所述伸缩弹簧低端与连接杆的顶端固定连接,两个下辊分别设置在两个连接杆上。
[0010]作为本技术的进一步方案,两个转动杆均转动安装在工作板的一侧外壁上,两个上辊分别固定套设在两个转动杆上,两个第一惰轮分别固定套设在两个转动杆上,所述第三驱动电机固定安装在工作板的一侧外壁上,所述第二惰轮固定安装在第三驱动电机的输出轴上,所述皮带套设在第三驱动电机和两个第一惰轮上。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述工作板的一侧外壁固定安装有两个固定块,两个伸缩杆分别固定安装在两个固定块的底部,所述伸缩弹簧的顶端与固定块的底部固定连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置折弯组件、夹持组件和移动组件的配合下,使得可以来对钢筋进行夹持、移动和弯曲,进而可以避免钢筋会受力崩飞,增加工作人员受伤的风险,同时还可以避免在钢筋弯曲成型过程中需要始终用手握住钢筋对其进行弯曲,使其将其工作效率的优点;
[0014]2、本技术通过设置送料组件,使得便于来进行上料工作,进而可以在钢筋弯曲的过程中,提供便利的优点。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术中折弯组件、夹持组件和移动组件的部分结构示意图;
[0018]图3为本技术中送料组件的部分结构示意图。
[0019]图中:1、工作板;2、第一凹槽;3、第一伸缩推杆;4、第一驱动电机;5、圆盘;6、第一套筒;7、第二套筒;8、第二凹槽;9、第二电动推杆;10、安装块;11、第一滑轮;12、第一气缸;
13、第三凹槽;14、第二气缸;15、连接板;16、第一小型气缸;17、主动辊;18、第二小型气缸;19、第二滑轮;20、第二驱动电机;21、从动辊;22、伸缩杆;23、连接杆;24、伸缩弹簧;25、下辊;26、转动杆;27、上辊;28、第一惰轮;29、第三驱动电机;30、第二惰轮; 31、皮带。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为本技术中折弯组件、夹持组件和移动组件的部分结构示意图;图3为本技术中送料组件的部分结构示意图。建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置包括:工作板1,所述工作板1上设有折弯组件和夹持组件;
[0021]所述折弯组件包括有第一凹槽2、第一伸缩推杆3、第一驱动电机4、圆盘5、第一转轴、第二转轴、第一套筒6和第二套筒7,所述第一凹槽2开设在工作板1的一侧外壁上,所述第一伸缩推杆3固定安装在第一凹槽2的一侧内壁上,所述第一伸缩推杆3的输出轴上固定安装有第一连接块,所述第一驱动电机4固定安装在第一连接块上,所述圆盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置,其特征在于,包括:工作板,所述工作板上设有折弯组件和夹持组件;所述折弯组件包括有第一凹槽、第一伸缩推杆、第一驱动电机、圆盘、第一转轴、第二转轴、第一套筒和第二套筒,所述第一凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第一伸缩推杆固定安装在第一凹槽的一侧内壁上,所述第一伸缩推杆的输出轴上固定安装有第一连接块,所述第一驱动电机固定安装在第一连接块上,所述圆盘固定安装在第一驱动电机的输出轴上,所述第一转轴设置在圆盘的一侧外壁上,所述第二转轴设置在圆盘的一侧外壁上,所述第一套筒设置在第一转轴上,所述第二套筒设置在第二转轴上;所述夹持组件包括有第二凹槽、第二电动推杆、安装块、两个第一滑轮和第一气缸,所述第二凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第二凹槽位于第一凹槽的一侧,所述第二电动推杆固定安装在第二凹槽的一侧内壁上,所述安装块固定安装在第二电动推杆的输出轴上,两个第一滑轮均设置在安装块的一侧外壁上,所述第一气缸固定安装在安装块的一侧外壁上,所述第一气缸的输出轴与对应的第一滑轮固定连接。2.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构检测用钢筋弯曲设备装置,其特征在于:所述工作板上设有移动组件,所述移动组件包括有第三凹槽、第二气缸、连接板、第一小型气缸、主动辊、两个第二小型气缸、两个第二滑轮、第二驱动电机和从动辊,所述第三凹槽开设在工作板的一侧外壁上,所述第三凹槽位于第二凹槽的一侧,所述第二气缸固定安装在第三凹槽的一侧内壁上,所述连接板固定安装在第二气缸的输出轴上,所述第一小型气缸固定安装在连接板的一侧外壁上,所述第一小型气缸的输出轴上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希
申请(专利权)人:天津市景扬建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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